本實(shí)用新型涉及乳化機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)。

背景技術(shù)：

乳化機(jī)一種紡織、化工、涂料、制藥、化妝品等領(lǐng)域的常用設(shè)備。該設(shè)備一般包括攪拌筒、設(shè)置在攪拌筒上方的輸出軸朝下的電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)輸出軸上與電機(jī)同軸高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，攪拌軸深入到攪拌筒底部，攪拌軸底端套設(shè)有轉(zhuǎn)子，攪半筒底部設(shè)置有定子，濕性介質(zhì)在轉(zhuǎn)動(dòng)子和定子之間的剪切力的作用下得到細(xì)微化、均勻化和乳化，制的所需要的的例子精細(xì)、液體均勻的成品。目前市場(chǎng)上的乳化機(jī)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在進(jìn)行乳化攪拌時(shí)，其漿液易粘附在乳化桶內(nèi)壁，難以清理，為此，我們提出一種更實(shí)用的乳化機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的漿液易粘附在乳化桶內(nèi)壁，難以清理的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)，包括乳化桶、進(jìn)料口、乳化電機(jī)、調(diào)速裝置、連接桿、刮板、攪拌軸、分散葉、乳化頭、降壓閥、出料口、支撐桿、操作箱、凹槽和卡塊，所述乳化桶的左上端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的右側(cè)固定有乳化電機(jī)，所述乳化電機(jī)的底端和調(diào)速裝置相連接，且調(diào)速裝置的兩側(cè)鑲嵌有連接桿，所述連接桿的末端安裝有刮板，所述調(diào)速裝置的底側(cè)設(shè)置有攪拌軸，其攪拌軸的外圈鑲嵌有分散葉，且攪拌軸的末端固定有乳化頭，所述乳化桶的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，其支撐桿的右側(cè)安裝有操作箱，且乳化桶底側(cè)安置有出料口，所述調(diào)速裝置的內(nèi)側(cè)鑲嵌有卡塊，且卡塊的兩側(cè)安置有凹槽。

優(yōu)選的，所述刮板設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于攪拌軸中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述乳化桶的左下端設(shè)置有降壓閥。

優(yōu)選的，所述卡塊為可伸縮裝置，且伸縮范圍為0-15cm。

優(yōu)選的，所述連接桿的直徑和乳化桶的寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，其調(diào)速裝置可根據(jù)乳化程度來(lái)調(diào)節(jié)攪拌軸的旋轉(zhuǎn)速度，并且在攪拌過(guò)程中，刮板可將粘附在乳化桶內(nèi)壁的漿料刮下，其刮板可通過(guò)卡塊的伸縮實(shí)現(xiàn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，避免刮板一直運(yùn)轉(zhuǎn)增加能耗，且降壓閥可使乳化桶內(nèi)外保持同等壓強(qiáng)，大大提高了乳化的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型調(diào)速裝置內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、乳化桶，2、進(jìn)料口，3、乳化電機(jī)，4、調(diào)速裝置，5、連接桿，6、刮板，7、攪拌軸，8、分散葉，9、乳化頭，10、降壓閥，11、出料口，12、支撐桿，13、操作箱，14、凹槽，15、卡塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)，包括乳化桶1、進(jìn)料口2、乳化電機(jī)3、調(diào)速裝置4、連接桿5、刮板6、攪拌軸7、分散葉8、乳化頭9、降壓閥10、出料口11、支撐桿12、操作箱13、凹槽14和卡塊15，乳化桶1的左上端設(shè)置有進(jìn)料口2，且進(jìn)料口2的右側(cè)固定有乳化電機(jī)3，乳化電機(jī)3的底端和調(diào)速裝置4相連接，且調(diào)速裝置4的兩側(cè)鑲嵌有連接桿5，連接桿5的直徑和乳化桶1的寬度相等，保證刮板6能夠有效將漿液刮下，連接桿5的末端安裝有刮板6，刮板6設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于攪拌軸7中軸線對(duì)稱，使得刮漿的效率得以提高，調(diào)速裝置4的底側(cè)設(shè)置有攪拌軸7，其攪拌軸7的外圈鑲嵌有分散葉8，且攪拌軸7的末端固定有乳化頭9，乳化桶1的左下端設(shè)置有降壓閥10，可使乳化桶1內(nèi)外保持同等壓強(qiáng)，乳化桶1的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿12，其支撐桿12的右側(cè)安裝有操作箱13，且乳化桶1底側(cè)安置有出料口11，調(diào)速裝置4的內(nèi)側(cè)鑲嵌有卡塊15，且卡塊15的兩側(cè)安置有凹槽14，卡塊15為可伸縮裝置，且伸縮范圍為0-15cm，可牢固卡在凹槽14內(nèi)側(cè)。

工作原理：在使用膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的乳化機(jī)首先通過(guò)操作箱13使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)將膏霜品漿液從進(jìn)料口2放置到乳化桶1內(nèi)，此時(shí)乳化電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸7旋轉(zhuǎn)，使得分散葉8對(duì)漿液進(jìn)行攪拌，乳化頭9對(duì)其進(jìn)行乳化，此過(guò)程中會(huì)有漿液粘附在乳化桶1內(nèi)壁，則通過(guò)伸縮卡塊15固定在凹槽14內(nèi)，從而使連接桿5帶動(dòng)刮板6進(jìn)行刮漿，工序完成后通過(guò)出料口11卸料，使得整個(gè)乳化的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)膏霜產(chǎn)品用乳化機(jī)的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。