本實用新型涉及一種廢氣塑料廢氣的回收利用設(shè)備，具體涉及一種再生廢塑料造粒廢氣的冷卻回收裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢塑料經(jīng)浮選后塑料成分主要為聚乙烯和聚丙烯，這些塑料在熔融過程中會有少量分子鏈斷裂而形成較小分子的烴類物質(zhì)，同時和水形成的蒸氣一同形成廢氣，廢氣從工業(yè)廢塑料再生造粒過程中擠出機熔融段出口排出，這種廢氣在高溫積聚下會有引爆的危險，如果不經(jīng)處理隨意排出會散發(fā)刺鼻的氣味，直接影響人體的健康，并對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種再生廢塑料造粒廢氣的冷卻回收裝置，其主要目的在于將廢氣冷卻處理后降低引爆的風(fēng)險，同時回收廢氣中的水分子以及烴類物質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種再生廢塑料造粒廢氣的冷卻回收裝置，包括氣體捕捉器、水封冷卻罐和冷凝塔，該氣體捕捉器通過管道與所述的水封冷卻罐連通，水封冷卻罐和冷凝塔管道連接，所述的水封冷卻罐包括填裝液體的罐體，所述的罐體內(nèi)安裝有熱交換管，在所述罐體內(nèi)的上端安裝有上篩網(wǎng)，在所述罐體內(nèi)的下安裝有氣體分布管和下篩網(wǎng)，所述冷凝塔包括塔底罐，所述的塔底罐上安裝有若干個相通的冷凝罐，排列在頂部的冷凝罐上設(shè)有排氣口，所述的冷凝罐中設(shè)有冷凝蛇管和篩板，在所述的冷凝罐中還填裝有用于緩沖廢氣的填料，該填料散落在所述冷凝罐內(nèi)的間隙中。

所述的填料為陶瓷環(huán)。

在所述水封冷卻罐和所述冷凝塔之間的管道上安裝有真空泵。

還包括水循環(huán)冷卻機構(gòu)，所述的水循環(huán)冷卻機構(gòu)分別與所述的熱交換管和所述的冷凝蛇管相連接。

所述的水循環(huán)冷卻機構(gòu)包括水冷卻池，在所述的水冷卻池上安裝有冷水塔，所述的水冷卻池通過管道分別與所述的熱交換管和所述的冷凝蛇管相連接，并在管道上安裝有水泵。

排列在頂部的冷凝罐上還安裝有捕沫器。

上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：廢塑料再生顆粒擠出機上的排廢口上安裝氣體捕捉器，廢氣通過氣體捕捉器吸入傳送至水封冷卻罐中，這些廢氣接觸水封冷卻罐中液體直接冷卻降溫，這樣可降低引爆的風(fēng)險，氣體分布管可使廢氣均勻散布開，使廢氣的冷卻效果進(jìn)一步提高，并通過上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，這些降溫后的廢氣通過真空泵抽進(jìn)冷凝塔中進(jìn)一步冷卻，冷凝塔中的廢氣冷凝后產(chǎn)生水和油狀的烴類物質(zhì)，這些水和油狀的烴類物質(zhì)會因重力流入塔底罐中存放回收，不冷凝的氣體中的水和烴類物質(zhì)再經(jīng)陶瓷環(huán)（即填料）吸收除臭凈化，最后進(jìn)過處理的廢氣達(dá)到環(huán)保要求并從排氣口排出，水循環(huán)冷卻機構(gòu)分別與熱交換管和冷凝蛇管相連接可使水封冷卻罐和冷凝塔實現(xiàn)熱交換，起到冷卻的效果。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為廢氣處理的工藝流程圖；

圖2為水封冷卻罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為冷凝塔的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為冷凝塔中冷凝罐的內(nèi)部剖視圖。

具體實施方式

如圖1—圖4所示，這種再生廢塑料造粒廢氣的冷卻回收裝置，包括依次設(shè)置的氣體捕捉器1、水封冷卻罐2、真空泵3以及冷凝塔4，氣體捕捉器1、水封冷卻罐2、真空泵3以及冷凝塔4之間通過管道5連接，水封冷卻罐2包括填裝液體的罐體21，罐體21內(nèi)安裝有熱交換管22，在罐體21內(nèi)的上端安裝有上篩網(wǎng)23，在罐體21內(nèi)的下安裝有氣體分布管24和下篩網(wǎng)25，冷凝塔4包括塔底罐41，塔底罐41上安裝有若干個相通的冷凝罐42，排列在頂部的冷凝罐上設(shè)有排氣口43，冷凝罐42中設(shè)有冷凝蛇管421和篩板422，在冷凝罐42中還填裝有用于緩沖廢氣的填料6，該填料6為陶瓷環(huán)并散落在冷凝罐42內(nèi)的間隙中。這些陶瓷環(huán)與冷凝蛇管421分層排列在冷凝塔4中，使得進(jìn)入冷凝塔4的廢氣可與陶瓷環(huán)充分接觸，并吸收或吸附廢氣中殘留的水和烴類物質(zhì)。

在水封冷卻罐2和冷凝塔4之間的管道5上安裝的真空泵3。真空泵3可加快廢氣的輸送，提高廢氣處理效率。

還包括水循環(huán)冷卻機構(gòu)7，水循環(huán)冷卻機構(gòu)7分別與熱交換管22和冷凝蛇管421相連接。通過水循環(huán)冷卻機構(gòu)7將低溫水穿過熱交換管22和冷凝蛇管421，加快水封冷卻罐2和冷凝塔4的熱交換，起到冷卻的效果。

水循環(huán)冷卻機構(gòu)7包括水冷卻池71，在水冷卻池71上安裝有冷水塔72，水冷卻池71通過管道5分別與熱交換管22和冷凝蛇管421相連接，并在管道5上安裝有水泵73。通過冷水塔72將循環(huán)用水的溫度進(jìn)一步冷卻降低，保證了冷卻用水的供應(yīng)。

還包括氣體捕捉器1，該氣體捕捉器1通過管道5與水封冷卻罐2連通。氣體捕捉器1罩設(shè)在再生廢塑料擠出機的排廢口，使廢氣完全吸入至氣體捕捉器1內(nèi)，避免了廢氣的泄露。

排列在頂部的冷凝罐上還安裝有捕沫器8，捕沫器8可廢氣中的液體進(jìn)一步過濾，起到進(jìn)一步凈化的作用。

實施例中，廢塑料再生顆粒擠出機10上的排廢口上安裝氣體捕捉器1，廢氣通過氣體捕捉器1吸入傳送至水封冷卻罐2中，這些廢氣接觸水封冷卻罐2中液體直接冷卻降溫，這樣可降低引爆的風(fēng)險，氣體分布管24可使廢氣均勻散布開，使廢氣的冷卻效果進(jìn)一步提高，并通過上篩網(wǎng)23和下篩網(wǎng)25進(jìn)行過濾，這些降溫后的廢氣通過真空泵3抽進(jìn)冷凝塔4中進(jìn)一步冷卻，冷凝塔4中的廢氣冷凝后產(chǎn)生水和油狀的烴類物質(zhì)，這些水和油狀的烴類物質(zhì)會因重力流入塔底罐41中存放回收，不冷凝的氣體中的水和烴類物質(zhì)再經(jīng)陶瓷環(huán)（即填料6）吸收除臭凈化，最后進(jìn)過處理的廢氣達(dá)到環(huán)保要求并從排氣口43排出，水循環(huán)冷卻機構(gòu)7分別與熱交換管22和冷凝蛇管421相連接可使水封冷卻罐2和冷凝塔4實現(xiàn)熱交換，起到冷卻的效果。

通過該裝置還達(dá)到以下技術(shù)效果：

1.操作過程不產(chǎn)生新的廢水，操作過程用于熱交換的水體不與工藝氣體接觸，且循環(huán)使用。高溫氣體經(jīng)冷凝后產(chǎn)生的少量工藝廢水可作為浮選工段的浮選介質(zhì)。

2.烴類物質(zhì)完全回收而資源化，烴類物質(zhì)經(jīng)冷凝及吸收冷凝后存于塔底罐，經(jīng)油水分離器分離出油狀的燃料，實現(xiàn)回收利用。