本實用新型涉及生產水性膠粘劑的化工技術領域，具體來說是一種攪拌充分的乳化混合反應器。

背景技術：

在生產水性膠粘劑的過程中會涉及到乳化反應。乳化反應不僅需要真空的環(huán)境，而且還需要經過充分的攪拌才能促進反應，攪拌是重要的步驟?，F有的很多反應容器的攪拌葉都安裝在軸的中上部，攪拌的時候會有沉淀物累積在反應容器最底部，會存在攪拌死角，導致反應不全面，影響產品的質量。針對這樣的問題，有必要提出一種解決問題的技術方案。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提出一種技術方案，能實現攪拌過程無死角，攪拌更充分，提高產品的質量。其技術方案如下：

一種攪拌充分的乳化混合反應器，包含有：反應容器體、攪拌結構，反應容器體頂端設有攪拌結構；攪拌結構包括馬達、減速器、攪拌軸，減速器的一端連接馬達，減速器另一端連接攪拌軸；攪拌軸上設有攪拌葉和剪切輪；攪拌葉設在攪拌軸遠離減速器的一端；攪拌葉底部為弧度形狀；剪切輪設在攪拌葉上方位置；剪切輪包括有圓輪盤，剪切輪的圓輪盤下面設有若干剪切葉片，剪切葉片垂直設于圓輪盤的周緣，剪切葉片呈扇頁狀均分在圓輪盤下面。

進一步地，所述攪拌軸伸入反應容器體內部；減速器設在反應容器體頂端外表面。

進一步地，所述反應容器體的側面設有固定腳，反應容器體上表面設有進水管、氣壓管、觀察窗、加料口，反應容器體下面設有出料管；進水管上面設有進水閥門，出料管上面設有出料閥門。

進一步地，所述攪拌葉有兩葉片，兩葉片相對于攪拌軸對稱，并在同一平面內。

本實用新型能達到的效果：本實用新型在反應的過程中，能夠做到無死角攪拌，攪拌更均勻，提高反應的效率，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體示意圖；

圖2為本實用新型實施例攪拌結構的示意圖。

附圖標記說明如下：

反應容器體1，固定腳2，攪拌結構3，進水管4，進水管閥門5，觀察窗6，氣壓管7，加料口8，出料管閥門9，出料管10，馬達11，減速器12，剪切輪13，攪拌葉14，攪拌軸16。

具體實施方式

為了更清楚地表明本實用新型的技術特征、技術手段以及能夠達到的目的、功能，下面結合示圖來具體闡明本實用新型。請參考圖1、圖2。

本實用新型包括反應容器體1、攪拌結構3，反應容器體1頂端設有攪拌結構3；攪拌結構3包括馬達11、減速器12、攪拌軸16，減速器12的一端連接馬達11，減速器12另一端連接攪拌軸16；減速器12能起到控制攪拌軸16轉速的作用，同時也能很好的增加攪拌軸16轉動時的穩(wěn)定性。

攪拌軸16設有攪拌葉14和剪切輪13，攪拌葉14設在攪拌軸16遠離減速器12的一端的底部，剪切輪13在攪拌葉上方位置；攪拌葉14底部為弧度形狀，并且與反應容器體1內部的底部結構相配合，攪拌時，攪拌葉14能夠貼近反應容器體1底部進行攪拌，無攪拌死角，防止產生物質沉淀。

進一步地，在一個實施例中，剪切輪13包括有圓輪盤，圓輪盤下面設有剪切葉片。剪切輪葉片能起到剪切物質作用。

本實用新型的工作過程：在進料口8、進水管4加入反應所需的反應原料，氣壓管7控制反應容器內的氣壓，使反應容器體1內保持真空狀態(tài)。加入原料，調整反應容器體1內的氣壓環(huán)境完畢，啟動攪拌結構3，馬達11轉動，減速器12控制攪拌馬達11的轉速。從觀察窗6觀察反應容器體1內部原料的反應情況，進水管4，加料口8，出料管10能控制反應過程中的原料比例；進水管閥門5嚴格控制進水量，出料管閥門9嚴格控制出料量，氣壓管7控制在加料或出料過程中的氣壓變化，并排除反應過程產生的氣泡。達到了所需的反應狀態(tài)標準，停止馬達結構，出料管10導出高質量完成品。

本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。