本實(shí)用新型涉及一種化工攪拌混合裝置，具體是一種可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置。

背景技術(shù)：

攪拌釜是化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)經(jīng)常使用的反應(yīng)裝置，現(xiàn)有的攪拌釜包括釜體、攪拌軸、攪拌葉片和電機(jī)，攪拌軸置于釜體內(nèi)，并有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，為了增加攪拌效果，通常加大電機(jī)功率和增加攪拌葉片來提高攪拌效果，單純?cè)黾訑嚢枞~片的數(shù)量、加大電機(jī)功率并不能保證釜體內(nèi)物料攪拌混合均勻，其攪拌范圍難以得到調(diào)整，則攪拌效果也無法得到改善；待反應(yīng)物料一次性加入到釜體內(nèi)時(shí)容易聚集在一起，從而造成后續(xù)攪拌壓力的增加和攪拌時(shí)間的延長，降低了生產(chǎn)效率；物料在攪拌過程中易黏附在釜體內(nèi)壁上，不及時(shí)刮下將導(dǎo)致攪拌不均勻，排料不完全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置，包括桶體和上蓋；所述桶體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板分隔成預(yù)混合腔和攪拌腔，桶體頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和液體物料進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料管設(shè)置在上蓋左側(cè)；所述液體物料進(jìn)料裝置由傳動(dòng)盒、伺服電機(jī)和進(jìn)液管組成；所述傳動(dòng)盒固定在上蓋上表面，且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與伺服電機(jī)的主軸固定連接；所述伺服電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與攪拌軸固定連接；所述進(jìn)液管與傳動(dòng)盒固定連接，且進(jìn)液管上設(shè)置有加壓泵；所述預(yù)混合腔中設(shè)置有均料板；所述均料板設(shè)置有兩片，且與攪拌軸固定連接；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿組成；所述攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有流道，表面均布有若干噴嘴；攪拌軸上通過第一鉸鏈與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端連接；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過第二鉸鏈與固定桿的一端連接；所述固定桿的另一端通過第三鉸鏈與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端連接，且固定桿上交錯(cuò)設(shè)置有五層攪拌片；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過第四鉸鏈與攪拌軸連接；桶體底部設(shè)置有刮料裝置；所述刮料裝置由底部刮料板、側(cè)壁刮料板、旋轉(zhuǎn)軸和刮料電機(jī)組成；所述底部刮料板與旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，且底部刮料板端部固定有側(cè)壁刮料板；所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與刮料電機(jī)的主軸固定連接；所述刮料電機(jī)固定在桶體底面；桶體底面設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔板上均布有若干導(dǎo)料孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與桶體固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架設(shè)置成T型，且支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過液體物料進(jìn)料裝置的設(shè)置，將液體物料與固體物料分開添加，便于固體物料進(jìn)行預(yù)混合，且通過伺服電機(jī)為攪拌裝置提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；通過均料板的設(shè)置，對(duì)預(yù)混合腔中的固體物料進(jìn)行預(yù)先攪拌混合，便于下一步與液體物料進(jìn)行充分混合；利用液體物料進(jìn)料裝置加入液體物料，通過攪拌軸內(nèi)部設(shè)置的流道，表面設(shè)置的噴嘴，將液體物料噴灑的攪拌腔中，增大與固體物料的接觸面積，利于提高物料的混合質(zhì)量；通過攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)固定桿上的攪拌片旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，通過改變伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，固定桿做遠(yuǎn)離或靠近攪拌軸的運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)大了固定桿上攪拌片的攪拌面積，有效的提高了攪拌效果；通過刮料裝置的設(shè)置，將黏附在桶體內(nèi)壁上的物料刮下，便于提高物料的攪拌混合質(zhì)量，且有利于完全排料，提高物料的利用率。

附圖說明

圖1為可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置中刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置中液體物料進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管，2-液體物料進(jìn)料裝置，3-上蓋，4-螺母，5-螺栓，6-隔板，7-排料閥，8-排料管，9-支架，10-刮料裝置，11-桶體，12-攪拌裝置，13-攪拌腔，14-均料板，15-預(yù)混合腔，16-攪拌軸，17-第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，18-固定桿，19-第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，20-第四鉸鏈，21-第三鉸鏈，22-噴嘴，23-攪拌片，24-第二鉸鏈，25-第一鉸鏈，26-側(cè)壁刮料板，27-底部刮料板，28-刮料電機(jī)，29-旋轉(zhuǎn)軸，30-進(jìn)液管，31-伺服電機(jī)，32-傳動(dòng)盒，33-第一齒輪，34-流道，35-第二齒輪，36-加壓泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種可防止物料粘黏桶壁的化工攪拌混合裝置，包括桶體11和上蓋3；所述桶體11設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板6分隔成預(yù)混合腔15和攪拌腔13，桶體11頂部開口處設(shè)置有上蓋3；所述隔板6上均布有若干導(dǎo)料孔；所述上蓋3通過螺栓5和螺母4的相互旋合與桶體11固定連接；上蓋3上設(shè)置有進(jìn)料管1和液體物料進(jìn)料裝置2；所述進(jìn)料管1設(shè)置在上蓋3左側(cè)，用于加入固體物料；所述液體物料進(jìn)料裝置2由傳動(dòng)盒32、伺服電機(jī)31和進(jìn)液管30組成；所述傳動(dòng)盒32固定在上蓋3上表面，且傳動(dòng)盒32內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪33和第二齒輪35；所述第一齒輪33與伺服電機(jī)31的主軸固定連接；所述伺服電機(jī)31固定在傳動(dòng)盒32上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二齒輪35與第一齒輪33相互嚙合，且第二齒輪35頂部與進(jìn)液管30活動(dòng)連接，底部與攪拌軸16固定連接；所述進(jìn)液管30與傳動(dòng)盒32固定連接，且進(jìn)液管30上設(shè)置有加壓泵36；通過液體物料進(jìn)料裝置2的設(shè)置，將液體物料與固體物料分開添加，便于固體物料進(jìn)行預(yù)混合，且通過伺服電機(jī)31為攪拌裝置12提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述預(yù)混合腔15中設(shè)置有均料板14；所述均料板14設(shè)置有兩片，且與攪拌軸16固定連接；通過均料板14的設(shè)置，對(duì)預(yù)混合腔15中的固體物料進(jìn)行預(yù)先攪拌混合，便于下一步與液體物料進(jìn)行充分混合；所述攪拌腔13中設(shè)置有攪拌裝置12；所述攪拌裝置12由攪拌軸16、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿17、固定桿18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19組成；所述攪拌軸16內(nèi)部設(shè)置有流道34，表面均布有若干噴嘴22；攪拌軸16上通過第一鉸鏈25與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿17的一端連接；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿17的另一端通過第二鉸鏈24與固定桿18的一端連接；所述固定桿18的另一端通過第三鉸鏈21與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的一端連接，且固定桿18上交錯(cuò)設(shè)置有五層攪拌片23；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的另一端通過第四鉸鏈20與攪拌軸16連接；利用液體物料進(jìn)料裝置2加入液體物料，通過攪拌軸16內(nèi)部設(shè)置的流道34，表面設(shè)置的噴嘴22，將液體物料噴灑的攪拌腔13中，增大與固體物料的接觸面積，利于提高物料的混合質(zhì)量；通過攪拌軸16的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)固定桿18上的攪拌片23旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，通過改變伺服電機(jī)31的轉(zhuǎn)速，固定桿18做遠(yuǎn)離或靠近攪拌軸16的運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)大了固定桿18上攪拌片23的攪拌面積，有效的提高了攪拌效果；桶體11底部設(shè)置有刮料裝置10；所述刮料裝置10由底部刮料板27、側(cè)壁刮料板26、旋轉(zhuǎn)軸29和刮料電機(jī)28組成；所述底部刮料板27與旋轉(zhuǎn)軸29的一端固定連接，且底部刮料板27端部固定有側(cè)壁刮料板26；所述旋轉(zhuǎn)軸29的另一端與刮料電機(jī)28的主軸固定連接；所述刮料電機(jī)28固定在桶體11底面；通過刮料裝置10的設(shè)置，將黏附在桶體11內(nèi)壁上的物料刮下，便于提高物料的攪拌混合質(zhì)量，且有利于完全排料，提高物料的利用率；桶體11底面設(shè)置有支架9；所述支架9設(shè)置成T型，且支架9底部設(shè)置有防滑橡膠。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。