本實用新型涉及精餾裝置技術領域，特別涉及一種精餾裝置的固定架。

背景技術：

精餾根據(jù)操作壓力可以分為常壓精餾，減壓精餾和加壓精餾。減壓精餾，就是借助降低系統(tǒng)壓力，使混合液的泡點下降，在較低壓力下沸騰，以達到降低精餾操作的溫度。減壓精餾適用于高沸點物質(zhì)的混合物，以及在高溫下精餾會引起物料的聚合或分解變質(zhì)的混合物。

公開號為CN203235279U的中國專利公開了一種上下壓力平衡擴張釜減壓精餾裝置，包括擴張釜、精餾柱和減壓精餾頭，所述精餾柱的上端連接所述減壓精餾頭，所述精餾柱的下端連接擴張釜，所述擴張釜通過下部的電熱套加熱，所述擴張釜與所述電熱套之間設置有夾套，擴張釜上部為球形結(jié)構(gòu)的緩沖球。但是由于精餾柱有一定的長度，在使用過程中若不固定會有晃動。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種精餾裝置的固定架，具有使精餾柱固定的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種精餾裝置的固定架，包括用于放置精餾裝置的工作臺，所述工作臺的一側(cè)設有若干豎直向上的支撐桿，所述支撐桿上設有向精餾裝置方向延伸的固定桿，所述固定桿靠近精餾裝置的一側(cè)設有第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪的一端與第二卡爪一端鉸接，所述第一卡爪和第二卡爪之間設有拉伸彈簧，所述第一卡爪在靠近與第二卡爪鉸接的位置與固定桿固定連接，所述固定桿遠離第一卡爪的一端設有連接塊，所述連接塊上開設有供固定桿水平滑移的滑槽，所述連接塊上開設有供支撐桿穿過的通孔，所述連接塊上設有供支撐桿進入通孔內(nèi)的開口，所述固定桿沿在滑槽移動方向設有頂桿，所述頂桿一端與固定桿固定連接，另一端與支撐桿抵觸，所述固定桿在背離頂桿的一側(cè)設有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿一端伸出連接塊并與連接塊螺紋連接，另一端與固定桿抵觸。

通過采用上述技術方案，工作臺用于放置精餾裝置，當精餾裝置放置于工作臺上時，將支撐桿通過開口進入通孔內(nèi)，此時轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿使得驅(qū)動桿旋入滑槽內(nèi)，使得驅(qū)動桿與固定桿的一側(cè)抵觸，并驅(qū)動固定桿在滑槽內(nèi)移動，當固定桿在滑槽內(nèi)移動時，固定桿另一側(cè)的頂桿也隨著固定桿移動，頂桿在通孔內(nèi)移動并與支撐桿抵觸，使得支撐桿另一端受到通孔孔壁的抵觸，此時將連接塊固定在支撐桿上，由于固定桿受到頂桿和驅(qū)動桿的抵觸以及滑槽的限位因而固定桿的位置也固定；將第二卡爪向遠離第一卡爪方向移動，此時第二卡爪繞與第一卡爪鉸接點轉(zhuǎn)動，拉伸彈簧被拉伸而具有彈力，將精餾裝置內(nèi)的精餾柱放入第二卡爪和第一卡爪之間，松開第二卡爪，第二卡爪在拉伸彈簧的彈力作用下向第一卡爪方向移動，此時固定桿上設置的第一卡爪和第二卡爪用于將精餾裝置內(nèi)的精餾柱夾緊，精餾柱通過固定桿固定在支撐桿上，使得精餾柱在使用過程中不會有晃動；松動驅(qū)動桿將固定桿向遠離通孔方向移動，進而使得頂桿也向遠離支撐桿方向移動，此時可以調(diào)節(jié)連接塊在支撐桿上的位置，進而調(diào)節(jié)固定桿與精餾柱連接的位置，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)精餾柱需要夾緊的高度。

本實用新型進一步設置為：所述頂桿與支撐桿抵觸的一端設有供支撐桿嵌入的角鋼，所述角鋼與支撐桿抵觸的一側(cè)設有防滑紋路。

通過采用上述技術方案，角鋼的設置增大了頂桿與支撐桿的接觸面積，且適用與不同直徑大小的支撐桿抵觸，當支撐桿嵌入角鋼內(nèi)時，角鋼限制了連接塊繞支撐桿產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動，使得連接塊穩(wěn)固的固定在支撐桿上，防滑紋路的設置限制了連接塊沿支撐桿長度方向的移動，進一步加強了連接塊的固定。

本實用新型進一步設置為：所述通孔孔壁內(nèi)滑移連接有與通孔同心的環(huán)形移動環(huán)，所述通孔孔壁上開設有供移動環(huán)滑移的移動槽，所述移動環(huán)設有向通孔中心延伸的撥桿，當滑動移動環(huán)使得移動環(huán)將開口封閉時，所述支撐桿上設有供撥桿嵌入的固定槽。

通過采用上述技術方案，當撥桿通過開口進入通孔內(nèi)時，在移動槽內(nèi)滑動移動環(huán)，使得開口被打開，當支撐桿進入通孔內(nèi)時，滑動移動環(huán)使得移動環(huán)在移動槽內(nèi)移動，進而使得移動環(huán)將開口封閉，此時移動環(huán)上的驅(qū)動桿與支撐桿上的固定槽對應設置，當支撐桿受到頂桿的擠壓時，驅(qū)動桿嵌入支撐桿上的固定槽內(nèi)，此時移動環(huán)在移動槽內(nèi)的位置被固定，使得開口不會被打開，此外撥桿嵌入固定槽內(nèi)后進一步限制了連接塊沿支撐桿長度方向的移動，使得連接塊與支撐桿的連接穩(wěn)固。

本實用新型進一步設置為：所述滑槽與固定桿抵觸的槽壁均設有遠離滑槽方向延伸的支撐板。

通過采用上述技術方案，支撐板的設置增大了固定桿與滑槽的接觸面積，減小了固定桿在對滑槽槽壁施加外力時使滑槽槽壁變形。

本實用新型進一步設置為：所述驅(qū)動桿在伸出連接塊的一端設有橡膠手輪。

通過采用上述技術方案，在通過橡膠手輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿使得驅(qū)動桿向滑槽內(nèi)移動時，增加了操作者的舒適性，便于操作者對驅(qū)動桿施加外力。

本實用新型進一步設置為：所述固定桿在與驅(qū)動桿抵觸的一端設有供驅(qū)動桿嵌入的凹槽。

通過采用上述技術方案，當驅(qū)動桿旋入滑槽內(nèi)與固定桿抵觸時，凹槽的設置使得驅(qū)動桿嵌入凹槽內(nèi)，增加了驅(qū)動桿與固定桿之間的連接，避免驅(qū)動桿在擠壓固定桿時與固定桿之間產(chǎn)生滑移。

本實用新型進一步設置為：所述第一卡爪和第二卡爪相對的一側(cè)均設有防滑墊。

通過采用上述技術方案，在第一卡爪和第二卡爪將精餾柱夾緊時，第一卡爪和第二卡爪上的防滑墊增大了第一卡爪和第二卡爪與精餾柱之間的摩擦力，減小第一卡爪和第二卡爪與精餾柱之間的移動。

本實用新型進一步設置為：所述固定桿包括在同一直線上的連桿一、連桿二和連桿三，所述頂桿固定在連桿一上，所述第一卡爪固定在連桿三上，所述連桿二一端與連桿一螺紋連接，另一端與連桿三轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術方案，連桿二與連桿一螺紋連接，因此可以調(diào)節(jié)連桿二伸出連桿一的位置，進而調(diào)節(jié)固定桿的長度，滿足使用要求，當連桿二與連桿一產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動時，連桿二與連桿三之間轉(zhuǎn)動連接，使得連桿三不會隨著連桿二一起轉(zhuǎn)動，使得連桿三上的第一卡爪和第二卡爪始終與精餾柱接觸。

本實用新型進一步設置為：所述連桿二螺紋連接有鎖緊套一，所述鎖緊套一遠離連桿二的一端與連桿一螺紋連接，所述連桿二遠離鎖緊套一的一端螺紋連接有鎖緊套二，所述鎖緊套二遠離連桿二的一端與連桿三螺紋連接。

通過采用上述技術方案，當連桿二伸出連桿一的位置固定時，轉(zhuǎn)動連桿二上的鎖緊套一使得的鎖緊套一的一端與連桿二連接，另一端與連桿一螺紋連接，進而固定連桿二在連桿一上的位置，轉(zhuǎn)動鎖緊套二使得鎖緊套二的一端與連桿三螺紋連接，此時連桿三與連桿二之間不能產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使得連桿三在第一卡爪和第二卡爪在將精餾柱夾緊的過程中不會有轉(zhuǎn)動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿使得驅(qū)動桿驅(qū)動固定桿移動，進而帶動頂桿將支撐桿擠壓固定在頂桿與通孔孔壁之間，使得連接塊固定在支撐桿上，此時固定在連接塊上的固定桿延伸至需要固定的精餾裝置的精餾柱的位置，使得固定桿上的第一卡爪和第二卡爪將精餾柱夾緊，使得精餾柱固定穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的局部放大示意圖；

圖3是圖1中B部的局部放大示意圖；

圖4是實施例1的用于體現(xiàn)連接塊與固定桿的連接關系示意圖；

圖5是圖4中C-C的剖視圖；

圖6是實施例1的用于體現(xiàn)支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D-D的剖視圖；

圖8是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實施例2的用于體現(xiàn)連桿一、連桿二和連桿三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺；11、支撐桿；111、固定桿；1111、連桿一；1112、連桿二；1113、連桿三；1114、鎖緊套一；1115、鎖緊套二；112、第一卡爪；1121、防滑墊；113、第二卡爪；114、拉伸彈簧；115、連接塊；1151、滑槽；1152、通孔；1153、開口；1154、移動環(huán)；1155、移動槽；1156、撥桿；1157、支撐板；116、頂桿；1161、角鋼；1162、防滑紋路；117、驅(qū)動桿；1171、橡膠手輪；118、固定槽；119、凹槽；2、精餾裝置；21、精餾柱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種精餾裝置的固定架，參照圖1和圖2，包括用于放置精餾裝置2的工作臺1，工作臺1的一側(cè)設有若干豎直向上的支撐桿11,支撐桿11上設有向精餾裝置2方向延伸的固定桿111，固定桿111靠近精餾裝置2的一側(cè)設有第一卡爪112和第二卡爪113，將第一卡爪112的一端與第二卡爪113一端鉸接，第一卡爪112和第二卡爪113之間設有拉伸彈簧114，第一卡爪112在靠近與第二卡爪113鉸接的位置與固定桿111固定連接，此時向遠離第一卡爪112的方向拉動第二卡爪113，使得第二卡爪113繞與第一卡爪112的鉸接點轉(zhuǎn)動，拉伸彈簧114被拉伸而具有彈力，將精餾裝置2中精餾柱21放入第一卡爪112和第二卡爪113之間使得第二卡爪113在拉伸彈簧114的作用下向第一卡爪112的方向移動，進而將精餾柱21夾緊在第一卡爪112和第二卡爪113之間；另外在第一卡爪112和第二卡爪113相對的一側(cè)均設有防滑墊1121，增大了第一卡爪112和第二卡爪113與精餾柱21之間的摩擦力，減小第一卡爪112和第二卡爪113與精餾柱21之間的移動。

參照圖3、圖4和圖5，在固定桿111的一端將精餾柱21夾緊后，固定桿111遠離第一卡爪112的一端設有連接塊115，連接塊115上開設有供支撐桿11穿過的通孔1152，連接塊115上設有供支撐桿11進入通孔1152內(nèi)的開口1153，此時為了將連接塊115固定在支撐桿11上，因此在連接塊115上開設有供固定桿111水平滑移的滑槽1151，固定桿111沿在滑槽1151移動方向設有頂桿116，頂桿116一端與固定桿111固定連接，另一端與支撐桿11抵觸，固定桿111在背離頂桿116的一側(cè)設有驅(qū)動桿117，驅(qū)動桿117一端伸出連接塊115并與連接塊115螺紋連接，另一端與固定桿111抵觸，固定桿111在與驅(qū)動桿117抵觸的一端設有供驅(qū)動桿117嵌入的凹槽119，增加了驅(qū)動桿117與固定桿111之間的連接，避免驅(qū)動桿117在擠壓固定桿111時與固定桿111之間產(chǎn)生滑移，當轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿117使得驅(qū)動桿117進入滑槽1151內(nèi)時，驅(qū)動桿117驅(qū)動固定桿111在滑槽1151內(nèi)移動，使得固定桿111上的頂桿116也向支撐桿11方向移動，進而將支撐桿11壓緊在頂桿116與通孔1152孔壁之間，此時連接塊115固定在支撐桿11上，進而將固定桿111固定在支撐桿11上，使得固定桿111夾緊的精餾柱21的位置固定；轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿117使得驅(qū)動桿117向遠離滑槽1151的方向移動，將固定桿111向遠離通孔1152方向移動，進而使得頂桿116也向遠離支撐桿11方向移動，此時可以調(diào)節(jié)連接塊115在支撐桿11上的位置，進而調(diào)節(jié)固定桿111與精餾柱21連接的位置，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)精餾柱21需要夾緊的高度；為了更好的轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿117，驅(qū)動桿117在伸出連接塊115的一端設有橡膠手輪1171。

參照圖4和圖5，此外在頂桿116與支撐桿11抵觸的一端設有供支撐桿11嵌入的角鋼1161，角鋼1161的設置增大了頂桿116與支撐桿11的接觸面積，且適用與不同直徑大小的支撐桿11抵觸，當支撐桿11嵌入角鋼1161內(nèi)時，角鋼1161限制了連接塊115繞支撐桿11產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動，使得連接塊115穩(wěn)固的固定在支撐桿11上，在角鋼1161與支撐桿11抵觸的一側(cè)設有防滑紋路1162，限制了連接塊115沿支撐桿11長度方向的移動，進一步加強了連接塊115的固定；在滑槽1151與固定桿111抵觸的槽壁均設有遠離滑槽1151方向延伸的支撐板1157，支撐板1157增大了支撐固定桿111的面積，減小了固定桿111在對滑槽1151槽壁施加外力時使滑槽1151槽壁變形而影響固定桿111的移動。

參照圖6和圖7，在支撐桿11通過開口1153進入通孔1152內(nèi)后，為了減小支撐桿11通過開口1153再次從通孔1152內(nèi)移出，因此在通孔1152孔壁內(nèi)滑移連接有與通孔1152同心的環(huán)形移動環(huán)1154，通孔1152孔壁上開設有供移動環(huán)1154滑移的移動槽1155，當移動環(huán)1154沿著移動槽1155內(nèi)移動時移動環(huán)1154沿著通孔1152孔壁周向運動，當支撐桿11進入通孔1152內(nèi)時，滑動移動環(huán)1154使得移動環(huán)1154將開口1153封閉，此時移動環(huán)1154設有向通孔1152中心延伸的撥桿1156，支撐桿11上設有供撥桿1156嵌入的固定槽118，當支撐桿11受到頂桿116的擠壓時，撥桿1156嵌入支撐桿11上的固定槽118內(nèi)，此時移動環(huán)1154在移動槽1155內(nèi)的位置被固定，使得開口1153不會被打開，此外撥桿1156嵌入固定槽118內(nèi)后進一步限制了連接塊115沿支撐桿11長度方向的移動，使得連接塊115與支撐桿11的連接穩(wěn)固。

具體操作過程：將精餾裝置2放于工作臺1上，滑動移動環(huán)1154，使得移動環(huán)1154在移動槽1155內(nèi)移動，進而將開口1153打開，支撐桿11通過開口1153進入通孔1152，之后轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿117，使得驅(qū)動桿117向滑槽1151內(nèi)移動，驅(qū)動固定桿111在滑槽1151內(nèi)移動，移動的固定桿111帶動頂桿116向支撐桿11方向移動，使得角鋼1161與支撐桿11抵觸，繼續(xù)移動驅(qū)動桿117，直至頂桿116將支撐桿11壓緊在角鋼1161與通孔1152孔壁之間，移動環(huán)1154上的撥桿1156將嵌入支撐桿11上的固定槽118內(nèi)，使得移動環(huán)1154在移動槽1155內(nèi)的位置被固定，使得開口1153不會被打開，此外撥桿1156嵌入固定槽118內(nèi)后進一步限制了連接塊115沿支撐桿11長度方向的移動，使得連接塊115與支撐桿11的連接穩(wěn)固，此時連接塊115固定在支撐桿11上，固定桿111也固定在支撐桿11上；然后向遠離第一卡爪112的方向拉動第二卡爪113，第二卡爪113繞與第一卡爪112鉸接的位置轉(zhuǎn)動，使得第一卡爪112和第二卡爪113之間的距離增大，此時拉伸彈簧114被拉伸而具有彈力，將精餾裝置2內(nèi)的精餾柱21移入第一卡爪112和第二卡爪113之間，松開第二卡爪113，第二卡爪113在拉伸彈簧114的彈力作用下，向精餾柱21方向移動，進而將精餾柱21夾緊在第一卡爪112和第二卡爪113之間，使得精餾柱21在使用過程中不會晃動，位置固定。

實施例2：一種精餾裝置的固定架，與實施例1的不同之處在于，參照圖8和圖9，固定桿111包括在同一直線上的連桿一1111、連桿二1112和連桿三1113,將頂桿116固定在連桿一1111上，第一卡爪112固定在連桿三1113上，連桿二1112一端與連桿一1111螺紋連接，另一端與連桿三1113轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)連桿二1112伸出連桿一1111的位置，進而調(diào)節(jié)固定桿111的長度，滿足使用要求，當連桿二1112與連桿一1111產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動時，連桿二1112與連桿三1113之間轉(zhuǎn)動連接，使得連桿三1113不會隨著連桿二1112一起轉(zhuǎn)動；當連桿二1112伸出連桿一1111的位置固定時，連桿二1112螺紋連接有鎖緊套一1114，鎖緊套一1114遠離連桿二1112的一端與連桿一1111螺紋連接，鎖緊套一1114固定了連桿二1112在連桿一1111上的位置，此外在連桿二1112遠離鎖緊套一1114的一端螺紋連接有鎖緊套二1115，鎖緊套二1115遠離連桿二1112的一端與連桿三1113螺紋連接，此時連桿三1113與連桿二1112之間不能產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使得連桿三1113在第一卡爪112和第二卡爪113在將精餾柱21夾緊的過程中不會有轉(zhuǎn)動。

具體操作過程：轉(zhuǎn)動鎖緊套一1114和鎖緊套二1115使得鎖緊套一1114與連桿一1111分離，鎖緊套二1115與連桿三1113分離，向遠離連桿一1111的方向轉(zhuǎn)動連桿二1112，使得連桿二1112伸出連桿一1111的長度增加，此時固定桿111的整體長度增加，滿足使用要求，然后將鎖緊套一1114向連桿一1111方向轉(zhuǎn)動，使得鎖緊套一1114的一端與連桿一1111螺紋連接，將連桿二1112伸出連桿一1111的位置固定，向連桿三1113的方向轉(zhuǎn)動鎖緊套二1115，使得鎖緊套二1115的一端與連桿三1113螺紋連接，此時連桿三1113與連桿二1112之間不能產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，減小第一卡爪112和第二卡爪113在將精餾柱21夾緊過程中連桿一1111、連桿二1112以及連桿三1113之間有轉(zhuǎn)動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。