本實用新型具體涉及一種隔片式過濾器，屬于過濾設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

過濾器是日常生活和工業(yè)流程中應(yīng)用非常廣泛的一種設(shè)備，在現(xiàn)代生活中，隨著水污染日益嚴(yán)重以及人們對飲用水的要求越來越高，凈水過濾設(shè)備的使用越來越頻繁，為了增加過濾效果，一般都要將過濾路徑延長，而現(xiàn)有技術(shù)中的常用的延長過濾路徑的手段為采用螺旋式過濾組件，但是螺旋式過濾組件存在以下問題：一是螺旋式過濾器的主要部件--螺旋體的實際制作(無論是金屬的或橡塑材料的)都是有相當(dāng)難度的，尤其是要達到理想的形狀與過濾效果，其成型極其困難，即便能制作成功，成本也相當(dāng)高；二是該過濾器在制作過程中，其過濾介質(zhì)的灌裝工藝也是個頭痛的問題(通常濾芯的過濾介質(zhì)為顆粒狀、粉狀或纖維狀的固體物質(zhì))由于其螺旋片的旋轉(zhuǎn)坡度通常要求平緩(坡度不平緩則難以達到理想的過濾效果)，因此在實際灌裝過程中過濾介質(zhì)很難順利灌裝到位。

申請?zhí)枮?01110304606.0，公開號為102309875A的中國專利螺旋式水過濾組件公開了一種螺旋式水過濾組件，包括過濾介質(zhì)和具有進水口、出水口的濾芯外殼，濾芯外殼內(nèi)具有螺旋式內(nèi)芯，螺旋式內(nèi)芯的外緣與濾芯外殼的內(nèi)壁緊密貼合，過濾介質(zhì)放置在螺旋式內(nèi)芯中。該專利中所述的螺旋式過濾組件就存在上述提到的過濾器螺旋體的實際制作難度較大和過濾介質(zhì)的罐裝工藝?yán)щy的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的過濾器螺旋體的實際制作難度較大和過濾介質(zhì)罐裝工藝?yán)щy的問題，設(shè)計一種隔片式過濾組件。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種隔片式過濾器，由過濾容器、濾蓋、過濾物進出口Ⅰ、過濾物進出口Ⅱ和分隔片組成，濾蓋密封蓋于過濾容器上方，分隔片設(shè)置于過濾容器內(nèi)；

分隔片由進出口分隔片、上隔片和下隔片組成，進出口分隔片上端與濾蓋無縫貼合，下端與過濾容器底部無縫貼合；上隔片與濾蓋無縫貼合，上隔片下端與過濾容器底部留有下過濾縫隙；下隔片與過濾容器底部無縫貼合，下隔片上端與濾蓋之間留有上過濾縫隙；以進出口分隔片為起點，上隔片和下隔片圍繞過濾容器內(nèi)部中心軸線依次豎向間隔排列，并以進出口分隔片為終點，進出口分隔片側(cè)邊、上隔片側(cè)邊和下隔片側(cè)邊與過濾容器側(cè)壁之間分別無縫貼合。進出口分隔片、上隔片和下隔片將過濾容器分隔形成過濾通道(過濾空間)，上過濾縫隙和下過濾縫隙為過濾通道的一部分；上隔片和下隔片的高度和大于過濾容器的高度，從而使得濾液在分隔片形成的空間內(nèi)上下流動，該結(jié)構(gòu)在很大程度上延長了過濾通道，既而延長了過濾路徑。

進出口分隔片、緊鄰著進出口分隔片的上隔片和過濾容器側(cè)壁圍成的過濾空間的上方設(shè)有過濾物進出口Ⅰ，所述過濾物進出口Ⅰ開在濾蓋上；進出口分隔片、緊鄰著進出口分隔片的下隔片和過濾容器側(cè)壁圍成的過濾空間的下方設(shè)有過濾物進出口Ⅱ，所述過濾物進出口Ⅱ開在過濾容器的底面上。當(dāng)過濾物進出口Ⅰ為進口時，過濾物進出口Ⅱ為出口；相反當(dāng)過濾物進出口Ⅱ為進口時，過濾物進出口Ⅰ為出口?？筛鶕?jù)過濾的需求進行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述過濾容器為帶有底面的空心圓柱體，進出口分隔片、上隔片和下隔片將過濾容器空間均等分隔。該結(jié)構(gòu)使得濾液在過濾通道的過濾介質(zhì)中流動均勻，充分利用過濾介質(zhì)，提高過濾效率。

優(yōu)選的，所述的進出口分隔片為1片，上隔片為3-5片，下隔片為3-5片，上隔片與下隔片數(shù)量相等。隔片數(shù)太少時，濾液在過濾介質(zhì)中流動不均勻，導(dǎo)致過濾介質(zhì)的浪費；隔片數(shù)太多使得過濾路徑過長，過濾時間長，影響過濾效率。

優(yōu)選的，所述的上隔片為3片，下隔片為3片。

優(yōu)選的，所述帶有底面的空心圓柱體過濾容器內(nèi)部中心軸線處設(shè)有筒狀的底部密封的防腐內(nèi)芯，防腐內(nèi)芯側(cè)壁設(shè)有小圓孔；防腐內(nèi)芯上部由防腐內(nèi)芯帽蓋住，防腐內(nèi)芯帽為開有通孔的圓柱體，濾蓋上與防腐內(nèi)芯帽對應(yīng)處設(shè)有小孔，且小孔與通孔的對應(yīng)位置應(yīng)完全或部分重合；所述進出口分隔片、上隔片和下隔片的另一側(cè)邊與防腐內(nèi)芯側(cè)壁無縫貼合。當(dāng)過濾物從上部流下時，通過防腐內(nèi)芯帽頂部的防腐小孔流入防腐材料，經(jīng)過含有防腐材料過濾物再從防腐內(nèi)芯側(cè)壁開有的小圓孔中流出，并擴散到過濾器組件中。防腐內(nèi)芯內(nèi)裝的是防止水質(zhì)腐敗及類似功能的材料，并且緩釋，可以長時間防止水質(zhì)的腐敗。

優(yōu)選的，所述防腐內(nèi)芯側(cè)壁的小圓孔設(shè)于由進出口分隔片、緊鄰著進出口分隔片的上隔片、過濾容器側(cè)壁和防腐內(nèi)芯側(cè)壁圍成的過濾空間所對應(yīng)的防腐內(nèi)芯側(cè)壁上。該結(jié)構(gòu)使得含有防腐材料的過濾物只從過濾物進出口Ⅰ所對應(yīng)的空間內(nèi)流出，再經(jīng)過上下隔片形成的過濾通道，保證了最長的過濾路徑。

優(yōu)選的，所述進出口分隔片、上隔片、下隔片和防腐內(nèi)芯一體成型。有利于過濾器的裝卸。

優(yōu)選的，所述過濾容器側(cè)壁設(shè)有隔片槽，所述進出口分隔片、上隔片或下隔片卡于隔片槽內(nèi)。隔片槽為豎條狀中間帶有凹槽，分隔片可正好卡于凹槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)使得各個分隔片裝卸容易，方便清洗。

優(yōu)選的，所述的過濾物為液態(tài)時，所述過濾物進出口Ⅰ為過濾物進口，所述過濾物進出口Ⅱ為過濾物出口；所述的過濾物為氣態(tài)時，所述過濾物進出口Ⅰ為過濾物出口，所述過濾物進出口Ⅱ為過濾物進口。所述的液態(tài)可以為流體或半流體，如水、油等等。

優(yōu)選的，所述過濾通道內(nèi)放置過濾介質(zhì)；所述防腐內(nèi)芯內(nèi)放置防腐材料。

有益效果：

本實用新型中直形片狀分隔、上下隔片連通的過濾方法，理論上可以進行N片隔連，極大地提高了單位體積內(nèi)的過濾效果。與已有的螺旋式過濾技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點：本實用新型的過濾器整體制作極其簡單，無論用金屬或非金屬材料制作，以普通技術(shù)即可；過濾器的過濾介質(zhì)灌裝工藝因其可采用的是開放式的、垂直的、自上而下的灌裝方式，因此，灌裝任何物質(zhì)的介質(zhì)都變得簡單容易。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為隔片式過濾器截面圖；

圖2為隔片式過濾器組裝示意圖；

圖3為隔片式過濾器組裝示意圖；

圖4為隔片式過濾器俯視圖；

圖5為隔片式過濾器內(nèi)部示意圖。

如圖中1-5所示，1-過濾容器，2-濾蓋，3-過濾物進口，4-過濾物出口，5-過濾通道，6-進出口分隔片，7-上隔片，8-下隔片，9-下過濾縫隙，10-防腐內(nèi)芯，11-防腐內(nèi)芯帽，12-小圓孔，13-隔片槽，14-防腐小孔，15-上過濾縫隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖5所示，本實用新型一種隔片式過濾器，由過濾容器1、濾蓋2、過濾物進口3(即實用新型內(nèi)容中所述過濾物進出口Ⅰ)、過濾物出口4(即實用新型內(nèi)容中所述的過濾物進出口Ⅱ)和分隔片組成；

所述過濾容器1為帶有底面的空心圓柱體，濾蓋2密封蓋于過濾容器1上方；

分隔片包括進出口分隔片6、上隔片7和下隔片8，一片進出口分隔片6、三片上隔片7和三片下隔片8在過濾容器1內(nèi)間隔排列形成過濾通道，進出口分隔片6上端與濾蓋2無縫貼合，下端與過濾容器1底部無縫貼合；上隔片7與濾蓋2無縫貼合，上隔片7下端與過濾容器1底部留有下過濾縫隙9；下隔片8與過濾容器1底部無縫貼合，下隔片8上端與濾蓋2之間留有上過濾縫隙15；以進出口分隔片6為起點，上隔片7和下隔片8圍繞圓柱體中心軸線(中心軸)依次間隔排列形成過濾通道(過濾空間)；進出口分隔片6側(cè)邊、上隔片7側(cè)邊、下隔片8側(cè)邊和過濾容器1側(cè)壁之間分別無縫貼合；圓柱體過濾容器1內(nèi)部中心軸線處設(shè)有筒狀的底部密封的防腐內(nèi)芯10，各個分隔片側(cè)邊與防腐內(nèi)芯10無縫貼合；進出口分隔片6、上隔片7和下隔片8將過濾容器1內(nèi)的過濾空間均等分隔(即從俯視圖看，分隔片將過濾空間橫截面等分)。該實例中進出口分隔片6、上隔片7和下隔片8圍繞防腐內(nèi)芯10(亦可理解為空心軸)依次間隔排列，該結(jié)構(gòu)使得濾液在過濾空間的過濾介質(zhì)中流動均勻，充分利用過濾介質(zhì)，提高過濾效率。下過濾縫隙9和上過濾縫隙15為過濾通道5的一部分，上隔片7和下隔片8的高度和大于過濾容器1的高度，該結(jié)構(gòu)在很大程度上延長了過濾通道5，既而延長了過濾路徑。

防腐內(nèi)芯10側(cè)壁設(shè)有小圓孔12；防腐內(nèi)芯10上部由防腐內(nèi)芯帽11蓋住，防腐內(nèi)芯帽11為中間開有通孔的圓柱體，濾蓋2上與防腐內(nèi)芯帽11對應(yīng)處設(shè)有防腐小孔14(即實用新型內(nèi)容中所述的小孔)。當(dāng)過濾物從上部流下時，通過防腐內(nèi)芯帽11頂部的防腐小孔14流入防腐材料，經(jīng)過含有防腐材料過濾物再從防腐內(nèi)芯10側(cè)壁開有的小圓孔12中流出，并擴散到過濾器組件中。防腐內(nèi)芯10內(nèi)裝的是防止水質(zhì)腐敗及類似功能的材料，并且緩釋，可以長時間防止水質(zhì)的腐敗。

進出口分隔片6、上隔片7和下隔片8的一側(cè)與防腐內(nèi)芯10側(cè)壁無縫貼合，防腐內(nèi)芯10側(cè)壁的小圓孔設(shè)于由進出口分隔片6、緊鄰著進出口分的上隔片7、過濾容器1側(cè)壁和防腐內(nèi)芯10側(cè)壁圍成的過濾空間所對應(yīng)的防腐內(nèi)芯側(cè)壁上。該結(jié)構(gòu)使得含有防腐材料的過濾物只從過濾物進口3所對應(yīng)的空間內(nèi)流出，再經(jīng)過上下隔片形成的過濾通道，保證了最長的過濾路徑。

進出口分隔片6、緊鄰著進出口分隔片的上隔片7和過濾容器1側(cè)壁圍成的過濾通道(過濾空間)的上方的濾蓋2上設(shè)有過濾物進口3；進出口分隔片6、緊鄰著進出口分隔片的下隔片8和過濾容器1側(cè)壁圍成的過濾通道(過濾空間)的下方的過濾容器1底部設(shè)有過濾物出口4。

過濾容器1側(cè)壁設(shè)有隔片槽13，所述進出口分隔片6、上隔片7或下隔片8卡于隔片槽13內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使得各個分隔片裝卸容易，方便清洗。

過濾通道5內(nèi)放置過濾介質(zhì)；所述防腐內(nèi)芯10放置防腐材料。

過濾介質(zhì)為顆粒活性碳，防腐材料為聚賴氨酸緩釋顆粒。

使用時，過濾物一方面從過濾物進口3流進過濾通道5，通過上下過濾縫隙在過濾通道5內(nèi)上下流動進行過濾，最后由過濾物出口4流出；另一方面，過濾物由防腐內(nèi)芯帽11頂部的防腐小孔14流入防腐內(nèi)芯，再由防腐內(nèi)芯10側(cè)壁的小圓孔流入過濾通道5，將防腐材料帶到整個過濾通道5。

利用本實用新型所述凈水濾筒過濾后的水經(jīng)檢測，符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB 5749-2006)；每天過濾10L水，使用30天后，過濾后水質(zhì)仍符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB 5749-2006)。