本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)冷式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有市場(chǎng)上用于對(duì)空氣進(jìn)行凈化的設(shè)備有很多，高溫式風(fēng)冷干燥機(jī)和低溫式風(fēng)冷干燥機(jī)，由于高溫式風(fēng)冷干燥機(jī)使用成本高，使得低溫時(shí)風(fēng)冷干燥機(jī)被廣泛使用，主要由預(yù)冷回?zé)崞?、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)以及冷凝器進(jìn)行連接組成，待潮濕高溫的壓縮空氣流入預(yù)冷回?zé)崞?，并與從蒸發(fā)器排出的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器壓縮的空氣的溫度降低，降溫后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器與冷媒熱交換，壓縮空氣中的熱量被冷媒帶走，壓縮空氣溫度急速下降，潮濕空氣中的水分因?yàn)檫_(dá)到飽和溫度迅速冷凝成水滴，經(jīng)過(guò)汽水分離器分離后，冷凝水從自動(dòng)排水器處排出，這樣的空氣干燥系統(tǒng)連接起來(lái)的設(shè)備可以達(dá)到空氣干燥的目的，現(xiàn)有的低溫風(fēng)冷式干燥機(jī)，熱交換回路短，依靠前冷卻器保證冷卻的效果，不能實(shí)現(xiàn)環(huán)保，并需要安裝大量閥門使用時(shí)易出現(xiàn)閥門損壞影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷式干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是；安裝在預(yù)冷回?zé)崞髦械目諝庾枇靼逶O(shè)置有雙層相比于傳統(tǒng)的單層回路，通有效的增長(zhǎng)熱空氣的進(jìn)行熱交互的時(shí)間，減少了前置冷卻器的使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)冷式干燥機(jī)，包括預(yù)冷回?zé)崞骱蛪嚎s機(jī)，所述預(yù)冷回?zé)崞鞯纳蟼?cè)設(shè)置有熱空氣入口，預(yù)冷回?zé)崞鞯膬?nèi)部均勻的安裝有預(yù)冷回?zé)峁?，且空氣阻流板均勻設(shè)置在預(yù)冷回?zé)崞鲀?nèi)部的安裝架和預(yù)冷回?zé)峁艿膬?nèi)壁上，所述預(yù)冷回?zé)崞魍ㄟ^(guò)干燥過(guò)濾器與汽水分離器連接，且干燥過(guò)濾器下方設(shè)置的干燥空氣出口安裝在預(yù)冷回?zé)崞鞯囊粋?cè)，所述預(yù)冷回?zé)崞飨路降恼舭l(fā)器通過(guò)導(dǎo)流管與預(yù)冷回?zé)崞鬟B接，蒸發(fā)器通過(guò)安裝在一側(cè)的進(jìn)氣管與汽水分離器連接，且蒸發(fā)器的內(nèi)部均勻的設(shè)置有空氣阻流板，汽水分離器的下方安裝有自動(dòng)排水器，所述蒸發(fā)器通過(guò)冷凝管分別與儲(chǔ)液器和冷凝器連接，所述壓縮機(jī)通過(guò)冷凝管分別與儲(chǔ)液器和冷凝器連接。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器分別與儲(chǔ)液器和冷凝器連接的冷凝管上安裝有壓力檢測(cè)表。

優(yōu)選的，所述汽水分離器與自動(dòng)排水器之間安裝有控制閥。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器與儲(chǔ)液器之間的冷凝管與壓縮機(jī)與冷凝器之間的冷凝管相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：安裝在預(yù)冷回?zé)崞髦械目諝庾枇靼逶O(shè)置有雙層相比于傳統(tǒng)的單層回路，通有效的增長(zhǎng)熱空氣的進(jìn)行熱交互的時(shí)間，減少了前置冷卻器的使用，比普通的風(fēng)冷式的干燥機(jī)更加的節(jié)能，安裝的雙壓力檢測(cè)裝置，可以保證壓縮的氣體在冷凝管中正常的傳輸，減少了后期維護(hù)的麻煩，并增加了冷凝管回路，可以高效的提高壓縮氣體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高了工作的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-熱空氣入口；2-空氣阻流板；3-預(yù)冷回?zé)峁埽?-預(yù)冷回?zé)崞鳎?-安裝架；6-干燥過(guò)濾器；7-干燥空氣出口；8-汽水分離器；9-導(dǎo)流管；10-蒸發(fā)器；11-冷凝管；12-壓縮機(jī)；13-儲(chǔ)液器；14-進(jìn)氣管；15-自動(dòng)排水器；16-壓力檢測(cè)表；17-冷凝器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種風(fēng)冷式干燥機(jī)，包括預(yù)冷回?zé)崞?和壓縮機(jī)12，預(yù)冷回?zé)崞?的上側(cè)設(shè)置有熱空氣入口1，預(yù)冷回?zé)崞?的內(nèi)部均勻的安裝有預(yù)冷回?zé)峁?，且空氣阻流板2均勻設(shè)置在預(yù)冷回?zé)崞?內(nèi)部的安裝架5和預(yù)冷回?zé)峁?的內(nèi)壁上，預(yù)冷回?zé)崞?通過(guò)干燥過(guò)濾器6與汽水分離器8連接，且干燥過(guò)濾器6下方設(shè)置的干燥空氣出口7安裝在預(yù)冷回?zé)崞?的一側(cè)，預(yù)冷回?zé)崞?下方的蒸發(fā)器10通過(guò)導(dǎo)流管9與預(yù)冷回?zé)崞?連接，蒸發(fā)器10通過(guò)安裝在一側(cè)的進(jìn)氣管14與汽水分離器8連接，且蒸發(fā)器10的內(nèi)部均勻的設(shè)置有空氣阻流板2，汽水分離器8的下方安裝有自動(dòng)排水器15，蒸發(fā)器10通過(guò)冷凝管11分別與儲(chǔ)液器13和冷凝器17連接，壓縮機(jī)12通過(guò)冷凝管11分別與儲(chǔ)液器13和冷凝器17連接，蒸發(fā)器10分別與儲(chǔ)液器13和冷凝器17連接的冷凝管11上安裝有壓力檢測(cè)表16，汽水分離器8與自動(dòng)排水器15之間安裝的控制閥可以調(diào)節(jié)水流量的大小，蒸發(fā)器10與儲(chǔ)液器13之間的冷凝管11與壓縮機(jī)12與冷凝器17之間的冷凝管11相連接，預(yù)冷回?zé)崞?和蒸發(fā)器10內(nèi)部設(shè)置空氣阻流板2是為了增長(zhǎng)空氣流經(jīng)的路程。

工作原理：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷式干燥機(jī)，待潮濕高溫的壓縮空氣流入預(yù)冷回?zé)崞?，并與從蒸發(fā)器10排出的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器10壓縮的空氣的溫度降低，降溫后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器10與冷凝器17冷凝的氣體進(jìn)行熱交換，壓縮空氣中的熱量被冷媒帶走，壓縮空氣溫度急速下降，潮濕空氣中的水分因?yàn)檫_(dá)到飽和溫度迅速冷凝成水滴，經(jīng)過(guò)汽水分離器8分離后，冷凝水從自動(dòng)排水器15處排出，這樣的空氣干燥系統(tǒng)連接起來(lái)的設(shè)備可以達(dá)到空氣干燥的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。