本實用新型屬于工業(yè)霧化器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽輔助霧化噴嘴。

背景技術(shù)：

在長期的工作實踐中，工作人員在將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)換成低溫低壓霧化過程中，往蒸汽噴射減溫水是最常用的做法，其中，減溫水的霧化效果關(guān)乎蒸汽減溫的效果，如果減溫水霧化不佳，會導(dǎo)致蒸汽含水，很容易引起管道裂紋，釀成事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：為了解決工作人員在將高溫（壓）蒸汽在噴水降溫（轉(zhuǎn)換霧化）過程中，通過該減溫水噴嘴將減溫水在瞬間變成細(xì)小的水霧，大大縮短減溫水與蒸汽充分混合的距離，保證了霧化效果，其技術(shù)方案如下：

一種蒸汽輔助霧化噴嘴，它包括閥體外殼1、節(jié)流孔板2、噴嘴殼體3、高壓導(dǎo)氣管4、噴嘴芯5、減溫水口6、減溫水管7，其特征在于：所述閥體外殼1內(nèi)部側(cè)頂端表面下方處固定連接有節(jié)流孔板2，所述節(jié)流孔板2上頂端表面圓心處固定插裝有噴嘴殼體3，所述噴嘴殼體3上頂端表面圓心處固定插裝有高壓導(dǎo)氣管4，所述噴嘴殼體3下頂端表面圓心處固定插裝有噴嘴芯5，所述噴嘴芯5側(cè)頂端表面上方邊緣設(shè)有減溫水口6，所述閥體外殼1側(cè)頂端表面下方處固定插裝有減溫水管7，所述減溫水管7穿透所述閥體外殼1側(cè)表面和節(jié)流孔板2側(cè)表面固定插裝在所述減溫水口6內(nèi)部，所述噴嘴芯5側(cè)頂端表面下方邊緣四周處平均分布設(shè)有若干個噴口，并所述噴口內(nèi)部與所述減溫水口6內(nèi)部相通連，所述節(jié)流孔板2上頂端表面和所述高壓導(dǎo)氣管4側(cè)頂端表面上方各平均分布設(shè)有若干個泄壓通孔，所述噴嘴殼體3內(nèi)部側(cè)表面呈階梯形狀，所述噴嘴殼體3內(nèi)部中間直徑與所述噴嘴芯5外直徑大小相同，所述噴嘴殼體3內(nèi)部側(cè)表面上方內(nèi)部直徑與所述高壓導(dǎo)氣管4下表面外直徑大小相同。

本實用新型的有益效果為：為了解決工作人員在將高溫（壓）蒸汽在噴水降溫（轉(zhuǎn)換霧化）過程中，通過該減溫水噴嘴將減溫水在瞬間變成細(xì)小的水霧，大大縮短減溫水與蒸汽充分混合的距離，保證了霧化效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參照圖1所述一種蒸汽輔助霧化噴嘴，它包括閥體外殼1、節(jié)流孔板2、噴嘴殼體3、高壓導(dǎo)氣管4、噴嘴芯5、減溫水口6、減溫水管7，其特征在于：所述閥體外殼1內(nèi)部側(cè)頂端表面下方處固定連接有節(jié)流孔板2，所述節(jié)流孔板2上頂端表面圓心處固定插裝有噴嘴殼體3，所述噴嘴殼體3上頂端表面圓心處固定插裝有高壓導(dǎo)氣管4，所述噴嘴殼體3下頂端表面圓心處固定插裝有噴嘴芯5，所述噴嘴芯5側(cè)頂端表面上方邊緣設(shè)有減溫水口6，所述閥體外殼1側(cè)頂端表面下方處固定插裝有減溫水管7，所述減溫水管7穿透所述閥體外殼1側(cè)表面和節(jié)流孔板2側(cè)表面固定插裝在所述減溫水口6內(nèi)部，所述噴嘴芯5側(cè)頂端表面下方邊緣四周處平均分布設(shè)有若干個噴口，并所述噴口內(nèi)部與所述減溫水口6內(nèi)部相通連，所述節(jié)流孔板2上頂端表面和所述高壓導(dǎo)氣管4側(cè)頂端表面上方各平均分布設(shè)有若干個泄壓通孔，所述噴嘴殼體3內(nèi)部側(cè)表面呈階梯形狀，所述噴嘴殼體3內(nèi)部中間直徑與所述噴嘴芯5外直徑大小相同，所述噴嘴殼體3內(nèi)部側(cè)表面上方內(nèi)部直徑與所述高壓導(dǎo)氣管4下表面外直徑大小相同。

使用時，首先高壓蒸汽通過高壓導(dǎo)氣管4注入閥體外殼1內(nèi)部，同時通過高壓導(dǎo)氣管4上的泄壓通孔將蒸汽泄壓，然后高壓蒸汽再次同節(jié)流孔板2上的泄壓通孔再次泄壓，同時降溫水通過減溫水管7注入噴嘴芯5內(nèi)的減溫水口6內(nèi)，同時通過噴嘴芯5上的噴口噴出，最后降溫水與泄壓的蒸汽融合即可形成霧化。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。