本實(shí)用新型涉及閥門加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速烘干的閥門噴漆裝置。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。

在閥門的加工過程中，最后都會(huì)對閥門進(jìn)行噴漆保護(hù)，目的是為了保證閥門不會(huì)受到腐蝕，能夠延長閥門的使用壽命，但是，現(xiàn)有的閥門噴漆裝置，不具備快速烘干的設(shè)備，在對閥門噴漆后，只能讓閥門表面的油漆自然風(fēng)干，這樣的做法不僅降低了噴漆裝置的工作效率，還浪費(fèi)了大量的時(shí)間，影響了生產(chǎn)收益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種快速烘干的閥門噴漆裝置，解決了噴漆裝置不具備快速烘干的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種快速烘干的閥門噴漆裝置，包括底座，所述底座的前表面安裝有控制器，所述底座的頂部從左到右依次設(shè)有送風(fēng)箱、噴漆箱、高壓泵和油漆箱，所述送風(fēng)箱的頂部連通有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管遠(yuǎn)離噴漆箱的一端貫穿噴漆箱并與設(shè)置在噴漆箱內(nèi)壁左側(cè)的通風(fēng)板連通，所述送風(fēng)管靠近送風(fēng)箱的一端貫穿送風(fēng)箱并延伸至其內(nèi)部，所述高壓泵的輸入端通過輸料管與油漆箱的一側(cè)連通，所述高壓泵的輸出端連通有送料管，所述送料管遠(yuǎn)離高壓泵的一端貫穿噴漆箱并與設(shè)置在噴漆箱內(nèi)壁右側(cè)的噴漆噴頭連通。

所述噴漆箱的頂部安裝有電機(jī)箱，所述噴漆箱的內(nèi)部固定連接有隔板，所述電機(jī)箱的內(nèi)壁頂部固定安裝有軸承，所述軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有第一齒輪，所述電機(jī)箱的內(nèi)壁底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，所述旋轉(zhuǎn)桿的底端依次貫穿電機(jī)箱、噴漆箱和隔板并延伸至隔板的下方，所述旋轉(zhuǎn)桿的底端固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有掛鉤，所述隔板的頂部且位于旋轉(zhuǎn)桿的右側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過出風(fēng)管與噴漆箱的一側(cè)連通，所述風(fēng)機(jī)的另一側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與鑲嵌在隔板上的過濾器連通，且過濾器位于風(fēng)機(jī)與旋轉(zhuǎn)桿之間，所述通風(fēng)板遠(yuǎn)離噴漆箱內(nèi)壁的一側(cè)對稱連接有噴氣頭。

所述送風(fēng)箱的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和空氣加熱器，所述抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過管道與送風(fēng)箱的一側(cè)連通，所述送風(fēng)箱的內(nèi)部從上到下依次連接有第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板，所述第一過濾網(wǎng)板的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與延伸至送風(fēng)箱內(nèi)部的送風(fēng)管連通，所述控制器分別與高壓泵、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和鼓風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面且位于噴漆箱的內(nèi)壁頂部和隔板之間固定連接有支撐滑板，所述隔板的頂部且位于旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定連接有墊塊，所述墊塊的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有滾珠，所述滾珠的頂部與支撐滑板的底部接觸。

優(yōu)選的，所述過濾器的內(nèi)部從上到下依次連接有第一活性炭吸附層和第二活性炭吸附層。

優(yōu)選的，所述掛鉤等距分布在橫板的底部。

優(yōu)選的，所述第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板的孔徑密度不同。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種快速烘干的閥門噴漆裝置。具備以下有益效果：

(1)、該快速烘干的閥門噴漆裝置，通過送風(fēng)箱的使用，送風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)有的抽風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和空氣加熱器，可以不斷的對噴漆箱內(nèi)部輸送熱風(fēng)，能夠讓閥門表面的油漆快速干燥，提高了噴漆裝置的工作效率，還節(jié)省了大量的時(shí)間，通過第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板的使用，保證了進(jìn)入噴漆箱內(nèi)部的空氣潔凈，還保證了閥門的表面油漆色澤鮮亮。

(2)、該快速烘干的閥門噴漆裝置，通過過濾器的使用，避免了油漆產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)入空氣而影響空氣環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境不會(huì)受到污染，還避免了工作人員吸入有害氣體而影響身體健康，方便了人們的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型送風(fēng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A的局部放大圖。

圖中：1底座、2控制器、3送風(fēng)箱、4噴漆箱、5高壓泵、6油漆箱、7送風(fēng)管、8通風(fēng)板、9送料管、10噴漆噴頭、11電機(jī)箱、12隔板、13軸承、14旋轉(zhuǎn)桿、15第一齒輪、16電機(jī)、17第二齒輪、18橫板、19掛鉤、20風(fēng)機(jī)、21進(jìn)風(fēng)管、22過濾器、23噴氣頭、24抽風(fēng)機(jī)、25空氣加熱器、26第一過濾網(wǎng)板、27第二過濾網(wǎng)板、28鼓風(fēng)機(jī)、29支撐滑板、30墊塊、31凹槽、32滾珠、33第一活性炭吸附層、34第二活性炭吸附層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種快速烘干的閥門噴漆裝置，包括底座1，底座1的前表面安裝有控制器2，底座1的頂部從左到右依次設(shè)有送風(fēng)箱3、噴漆箱4、高壓泵5和油漆箱6，送風(fēng)箱3可以把空氣送入噴漆箱4中，同時(shí)還可以對空氣進(jìn)行加熱和除塵，噴漆箱4可以讓閥門在其內(nèi)部進(jìn)行噴漆保護(hù)，高壓泵5可以把油漆從油漆箱6內(nèi)噴出，油漆箱6可以儲(chǔ)存油漆，送風(fēng)箱3的頂部連通有送風(fēng)管7，送風(fēng)管7遠(yuǎn)離噴漆箱4的一端貫穿噴漆箱4并與設(shè)置在噴漆箱4內(nèi)壁左側(cè)的通風(fēng)板8連通，通風(fēng)板8可以讓空氣均勻的從噴氣頭23噴出，送風(fēng)管7靠近送風(fēng)箱3的一端貫穿送風(fēng)箱3并延伸至其內(nèi)部，高壓泵5的輸入端通過輸料管與油漆箱6的一側(cè)連通，高壓泵5的輸出端連通有送料管9，送料管9遠(yuǎn)離高壓泵5的一端貫穿噴漆箱4并與設(shè)置在噴漆箱4內(nèi)壁右側(cè)的噴漆噴頭10連通，噴漆噴頭10可以讓油漆噴出，并且可以擴(kuò)大油漆的噴灑范圍，保證了閥門能夠噴漆均勻。

噴漆箱4的頂部安裝有電機(jī)箱11，噴漆箱4的內(nèi)部固定連接有隔板12，電機(jī)箱11的內(nèi)壁頂部固定安裝有軸承13，軸承13減少了旋轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦，方便了旋轉(zhuǎn)桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承13上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿14，旋轉(zhuǎn)桿14的表面固定連接有第一齒輪15，電機(jī)箱11的內(nèi)壁底部安裝有電機(jī)16，電機(jī)16的輸出軸上固定連接有第二齒輪17，且第二齒輪17與第一齒輪15相互嚙合，旋轉(zhuǎn)桿14的底端依次貫穿電機(jī)箱11、噴漆箱4和隔板12并延伸至隔板12的下方，旋轉(zhuǎn)桿14的底端固定連接有橫板18，橫板18的底部固定連接有掛鉤19，掛鉤19可以讓閥門掛在上面，方便了對閥門的噴漆，掛鉤19等距分布在橫板18的底部，隔板12的頂部且位于旋轉(zhuǎn)桿14的右側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)20，風(fēng)機(jī)20可以把噴漆箱4內(nèi)部的空氣排放出去，風(fēng)機(jī)20的一側(cè)通過出風(fēng)管與噴漆箱4的一側(cè)連通，風(fēng)機(jī)20的另一側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管21，進(jìn)風(fēng)管21遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)20的一端與鑲嵌在隔板12上的過濾器22連通，過濾器22可以過濾掉油漆中產(chǎn)生的有害氣體，過濾器22的內(nèi)部從上到下依次連接有第一活性炭吸附層33和第二活性炭吸附層34，第一活性炭吸附層33和第二活性炭吸附層34均具有吸附有害氣體的功能，能夠吸附掉油漆產(chǎn)生的有害氣體，且過濾器22位于風(fēng)機(jī)20與旋轉(zhuǎn)桿14之間，旋轉(zhuǎn)桿14的表面且位于噴漆箱4的內(nèi)壁頂部和隔板12之間固定連接有支撐滑板29，支撐滑板29起到了支撐旋轉(zhuǎn)桿14的作用，避免了旋轉(zhuǎn)桿14的脫落而影響使用，隔板12的頂部且位于旋轉(zhuǎn)桿14的兩側(cè)均固定連接有墊塊30，墊塊30的頂部開設(shè)有凹槽31，凹槽31的內(nèi)部設(shè)有滾珠32，滾珠32不僅起到了支撐支撐滑板29的作用，還能夠讓支撐滑板29滑動(dòng)，滾珠32的頂部與支撐滑板29的底部接觸，通風(fēng)板8遠(yuǎn)離噴漆箱4內(nèi)壁的一側(cè)對稱連接有噴氣頭23，噴氣頭23可以擴(kuò)大進(jìn)入噴漆箱4內(nèi)部的熱空氣的烘干范圍，方便了對閥門表面油漆的烘干。

送風(fēng)箱3的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有抽風(fēng)機(jī)24和空氣加熱器25，抽風(fēng)機(jī)24可以把送風(fēng)箱3外部的空氣抽入送風(fēng)箱3內(nèi)，空氣加熱器25可以對送風(fēng)箱3內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱，抽風(fēng)機(jī)24的一側(cè)通過管道與送風(fēng)箱3的一側(cè)連通，送風(fēng)箱3的內(nèi)部從上到下依次連接有第一過濾網(wǎng)板26和第二過濾網(wǎng)板27，第一過濾網(wǎng)板26和第二過濾網(wǎng)板27的孔徑密度不同，第一過濾網(wǎng)板26和第二過濾網(wǎng)板27可以過濾掉空氣中的灰塵，第一過濾網(wǎng)板26的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)28，鼓風(fēng)機(jī)28可以把加熱的空氣送入噴漆箱4，鼓風(fēng)機(jī)28的輸出端與延伸至送風(fēng)箱3內(nèi)部的送風(fēng)管7連通，控制器2分別與高壓泵5、電機(jī)16、風(fēng)機(jī)20、抽風(fēng)機(jī)24、空氣加熱器25和鼓風(fēng)機(jī)28電性連接。

使用時(shí)，把閥門掛在掛鉤19上，用控制器2控制高壓泵5和電機(jī)16運(yùn)行，高壓泵5運(yùn)行帶動(dòng)油漆箱6中的油漆從噴漆噴頭10噴出，開始對閥門進(jìn)行噴漆，電機(jī)16運(yùn)行帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥門旋轉(zhuǎn)，保證了噴漆噴頭10可以均勻的對閥門進(jìn)行噴漆，噴漆完成后，關(guān)閉電機(jī)16和高壓泵5，再控制風(fēng)機(jī)20、抽風(fēng)機(jī)24、空氣加熱器25和鼓風(fēng)機(jī)28運(yùn)行，抽風(fēng)機(jī)24運(yùn)行把送風(fēng)箱3外部的空氣抽入送風(fēng)箱3，通過空氣加熱器25把空氣加熱，鼓風(fēng)機(jī)28把加熱的空氣送入噴漆箱4內(nèi)，開始對閥門表面的油漆進(jìn)行快速烘干，風(fēng)機(jī)20運(yùn)行，把噴漆箱4內(nèi)部的空氣在經(jīng)過過濾器22的凈化后，排放出去，油漆干燥后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)20、抽風(fēng)機(jī)24、空氣加熱器25和鼓風(fēng)機(jī)28，然后把閥門拿出。

綜上所述，該快速烘干的閥門噴漆裝置，通過送風(fēng)箱3的使用，送風(fēng)箱3內(nèi)部設(shè)有的抽風(fēng)機(jī)24、鼓風(fēng)機(jī)28和空氣加熱器25，可以不斷的對噴漆箱4內(nèi)部輸送熱風(fēng)，能夠讓閥門表面的油漆快速干燥，提高了噴漆裝置的工作效率，還節(jié)省了大量的時(shí)間，通過第一過濾網(wǎng)板26和第二過濾網(wǎng)板27的使用，保證了進(jìn)入噴漆箱4內(nèi)部的空氣潔凈，還保證了閥門的表面油漆色澤鮮亮。

同時(shí)，通過過濾器22的使用，避免了油漆產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)入空氣而影響空氣環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境不會(huì)受到污染，還避免了工作人員吸入有害氣體而影響身體健康，方便了人們的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。