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      一種防止堵塞的吸附器的制作方法

      文檔序號:12616344閱讀:495來源:國知局
      一種防止堵塞的吸附器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及吸附領(lǐng)域,尤其涉及一種防止堵塞的吸附器。



      背景技術(shù):

      氨氣,NH3,無色氣體。有強烈的刺激氣味。密度0.7710。相對密度0.5971易被液化成無色的液體。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4℃,臨界壓力11.2兆帕,即112.2大氣壓)。沸點-33.5℃。也易被固化成雪狀固體。熔點-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高溫時會分解成氮氣和氫氣,有還原作用。有催化劑存在時可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。

      在工業(yè)純化氨氣的過程中,需要對氨氣進(jìn)行吸附除雜,但是,現(xiàn)有的吸附設(shè)備,吸附劑很容易造成吸附設(shè)備管路的堵塞,嚴(yán)重影響吸附設(shè)備的工作。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提出一種防止堵塞的吸附器,能夠防止在對氨氣的吸附除雜過程中管路的堵塞,大大提高其工作的穩(wěn)定性,能夠利用分子篩對含雜質(zhì)的氨氣進(jìn)行吸附純化。

      為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種防止堵塞的吸附器,包括筒體、冷卻裝置和過濾網(wǎng);

      所述冷卻裝置安裝于所述筒體內(nèi);

      所述筒體的頂部設(shè)置有加料進(jìn)氣管和排氣管,所述筒體的底部設(shè)置有卸料排氣管和進(jìn)氣管;

      所述過濾網(wǎng)的數(shù)量至少為二,其分別斜向設(shè)置于所述筒體頂部和底部的內(nèi)壁,并能夠全方位圍住所述排氣管和進(jìn)氣管的氣口;

      所述筒體內(nèi)填充有分子篩;

      所述筒體的外側(cè)至少設(shè)有兩個溫度傳感器,并設(shè)于不同水平位置。

      進(jìn)一步,所述冷卻裝置包括螺旋形的盤管;

      所述盤管的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口均連通至所述筒體的外部。

      進(jìn)一步,所述筒體內(nèi)還包括支撐板和多個U型扣;

      所述支撐板豎向設(shè)置并固定于筒體,所述U型扣等間距地排列于所述支撐板的一側(cè)面,并通過螺母將所述盤管鎖緊于所述支撐板的另一側(cè)面。

      進(jìn)一步,所述筒體的上部和下部的外周分別至少設(shè)有兩個耳座;

      位于所述筒體的上部外周的所述耳座位于同一水平面;

      位于所述筒體的下部外周的所述耳座位于同一水平面。

      進(jìn)一步,所述耳座的外側(cè)設(shè)有斜切角。

      進(jìn)一步,所述排氣管和進(jìn)氣管均設(shè)有壓力表和壓力傳感器。

      進(jìn)一步,所述筒體、加料進(jìn)氣管、排氣管、卸料排氣管和進(jìn)氣管的外表面均包裹有保溫棉。

      進(jìn)一步,所述排氣管設(shè)有安全閥。

      進(jìn)一步,所述筒體的側(cè)壁設(shè)有吊耳。

      本實用新型根據(jù)上述內(nèi)容提出一種防止堵塞的吸附器,能夠防止在對氨氣的吸附除雜過程中管路的堵塞,大大提高其工作的穩(wěn)定性,能夠利用分子篩對含雜質(zhì)的氨氣進(jìn)行吸附純化。

      氨氣從所述進(jìn)氣管通入至所述筒體內(nèi),填充在所述筒體內(nèi)的分子篩能夠?qū)睔庵械碾s質(zhì)吸附,純化后的氨氣從排氣管排出至下一工藝步驟。

      每次通入氨氣至所述筒體內(nèi)進(jìn)行純化前,都會從所述加料進(jìn)氣管通入高溫氮氣激活所述分子篩,使所述分子篩釋放其中的雜質(zhì),既能提高所述分子篩吸附質(zhì)量,又能提高所述分子篩的使用次數(shù)。然后,所述冷卻裝置會把所述筒體降溫,使其溫度降至正常的工作溫度。

      當(dāng)所述分子篩失效時,其能夠從所述卸料排氣管排出;同時,能夠從所述加料進(jìn)氣管添加新的所述分子篩。斜向設(shè)置的所述過濾網(wǎng)能夠全方位圍住所述排氣管和進(jìn)氣管的氣口,所以能夠阻止所述分子篩進(jìn)入到所述排氣管和進(jìn)氣管,避免所述排氣管和進(jìn)氣管出現(xiàn)堵塞的可能性;同時,也能保證所述分子篩能夠正常地從所述加料進(jìn)氣管添加和從卸料排氣管排出。

      所述溫度傳感器能夠?qū)崟r獲得所述筒體內(nèi)不同位置的溫度,并將此溫度信息傳輸至控制中心,便于監(jiān)測。

      附圖說明

      圖1是本實用新型其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1的E處的局部放大圖。

      其中:筒體 21、加料進(jìn)氣管 211、排氣管 212、卸料排氣管 213、進(jìn)氣管 214、氣口 215、支撐板 216、U型扣 217、耳座 218、斜切角 2181、吊耳 219、冷卻裝置 22、進(jìn)水口 221、出水口 222、過濾網(wǎng) 23、溫度傳感器 24。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

      一種防止堵塞的吸附器,包括筒體21、冷卻裝置22和過濾網(wǎng)23;其特征在于:

      所述冷卻裝置22安裝于所述筒體21內(nèi);

      所述筒體21的頂部設(shè)置有加料進(jìn)氣管211和排氣管212,所述筒體21的底部設(shè)置有卸料排氣管213和進(jìn)氣管214;

      所述過濾網(wǎng)23的數(shù)量至少為二,其分別斜向設(shè)置于所述筒體21頂部和底部的內(nèi)壁,并能夠全方位圍住所述排氣管212和進(jìn)氣管214的氣口215;

      所述筒體21內(nèi)填充有分子篩;

      所述筒體21的外側(cè)至少設(shè)有兩個溫度傳感器24,并設(shè)于不同水平位置。

      本實施例的所述吸附器用于純化氨氣,氨氣從所述進(jìn)氣管214通入至所述筒體21內(nèi),填充在所述筒體21內(nèi)的分子篩能夠?qū)睔庵械碾s質(zhì)吸附,純化后的氨氣從排氣管212排出至下一工藝步驟。

      每次通入氨氣至所述筒體21內(nèi)進(jìn)行純化前,都會從所述加料進(jìn)氣管211通入高溫氮氣激活所述分子篩,使所述分子篩釋放其中的雜質(zhì),既能提高所述分子篩吸附質(zhì)量,又能提高所述分子篩的使用次數(shù)。然后,所述冷卻裝置22會把所述筒體21降溫,使其溫度降至正常的工作溫度。

      當(dāng)所述分子篩失效時,其能夠從所述卸料排氣管213排出;同時,能夠從所述加料進(jìn)氣管211添加新的所述分子篩。斜向設(shè)置的所述過濾網(wǎng)23能夠全方位圍住所述排氣管212和進(jìn)氣管214的氣口215,所以能夠阻止所述分子篩進(jìn)入到所述排氣管212和進(jìn)氣管214,避免所述排氣管212和進(jìn)氣管214出現(xiàn)堵塞的可能性;同時,也能保證所述分子篩能夠正常地從所述加料進(jìn)氣管211添加和從卸料排氣管213排出。

      所述溫度傳感器24能夠?qū)崟r獲得所述筒體21內(nèi)不同位置的溫度,并將此溫度信息傳輸至控制中心,便于監(jiān)測。

      進(jìn)一步,所述冷卻裝置22包括螺旋形的盤管;

      所述盤管的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口221和出水口222,所述進(jìn)水口221和出水口222均連通至所述筒體21的外部。

      使用時,冷水從所述進(jìn)水口221進(jìn)入至所述盤管,螺旋形的所述盤管能夠增加冷水的行程,提高冷水的使用效率,更加利于所述筒體21的溫度降至正常狀態(tài),進(jìn)行了熱交換后的水從所述出水口222流出。

      進(jìn)一步,所述筒體21內(nèi)還包括支撐板216和多個U型扣217;

      所述支撐板216豎向設(shè)置并固定于筒體21,所述U型扣217等間距地排列于所述支撐板的一側(cè)面,并通過螺母將所述盤管鎖緊于所述支撐板216的另一側(cè)面。

      利用多個所述U型扣217,能夠?qū)⑺霰P管更加穩(wěn)定地鎖緊在所述支撐板216上,提高所述盤管使用的穩(wěn)定性。

      進(jìn)一步,所述筒體21的上部和下部的外周分別至少設(shè)有兩個耳座218;

      位于所述筒體21的上部外周的所述耳座218位于同一水平面;

      位于所述筒體21的下部外周的所述耳座218位于同一水平面。

      通過所述耳座218的配合,能夠更加穩(wěn)定地固定所述筒體21。

      進(jìn)一步,所述耳座218的外側(cè)設(shè)有斜切角2181。

      在保證所述耳座218能夠固定所述筒體21的前提下,設(shè)置所述切斜角2181,能夠減少其制作材料,從而降低其制作成本,也能避免在安裝時刮刀工作人員。

      進(jìn)一步,所述排氣管212和進(jìn)氣管214均設(shè)有壓力表和壓力傳感器。

      通過所述壓力表,便能直接地觀察出所述排氣管212和進(jìn)氣管214內(nèi)的氣體壓力,壓力傳感器能夠?qū)⑺雠艢夤?12和進(jìn)氣管214內(nèi)的壓力信息傳輸至控制中心,便于監(jiān)測。

      進(jìn)一步,所述筒體21、加料進(jìn)氣管211、排氣管212、卸料排氣管213和進(jìn)氣管214的外表面均包裹有保溫棉。

      所述保溫棉能夠避免所述筒體21、加料進(jìn)氣管211、排氣管212、卸料排氣管213和進(jìn)氣管214吸收熱量,使其處于合適的工作溫度。

      進(jìn)一步,所述排氣管212設(shè)有安全閥。

      當(dāng)所述排氣管212內(nèi)的壓力超過閾值時,所述安全閥18能夠進(jìn)行泄壓操作,使所述排氣管212的壓力處于安全狀況。

      進(jìn)一步,所述筒體21的側(cè)壁設(shè)有吊耳219。

      通過所述吊耳219能夠?qū)⑺鐾搀w21吊起,便于所述筒體21的運送和安裝。

      以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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