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      一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔的制作方法

      文檔序號(hào):11742142閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
      一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及精餾塔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔。



      背景技術(shù):

      精餾塔是化工設(shè)備中常見的一種氣液接觸裝置,又稱為蒸餾塔,可以通過(guò)各組分揮發(fā)度不同實(shí)現(xiàn)混合物分離,隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展,鋼鐵冶煉、石油化工、煤化工、等行業(yè)對(duì)精餾塔的需求不斷擴(kuò)大,但是傳統(tǒng)的精餾塔在使用的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能量,而要實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展,就必須要求化工行業(yè)重視節(jié)能,另外,現(xiàn)有的精餾塔不易安裝,且塔內(nèi)溫度難以掌控,精餾效果得不到有效保證。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,以解決上述背景技術(shù)中提出塔內(nèi)溫度難以掌控,精餾效果得不到有效保證的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體,所述塔體的底部安裝有支撐柱,且塔體的下方設(shè)有再沸器,塔體的一側(cè)安裝有控制箱和進(jìn)料管,塔體的另一側(cè)安裝有冷凝器和透明收集罐,塔體的內(nèi)部設(shè)有等間距分布的沸石精餾層,塔體的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述控制箱的前側(cè)面安裝有操控面板,且控制箱內(nèi)部的內(nèi)部安裝有蓄電池和逆變器,控制箱的頂部安裝有伸縮桿,伸縮桿的頂端安裝有太陽(yáng)能電池板,所述太陽(yáng)能電池板與逆變器和蓄電池之間通過(guò)導(dǎo)線連接,所述再沸器通過(guò)導(dǎo)流管與塔體連通,所述冷凝器的一端通過(guò)冷凝管與塔體連通,冷凝器的另一端通過(guò)收集管與透明收集罐連通。

      優(yōu)選的,所述沸石精餾層的內(nèi)部填充有沸石。

      優(yōu)選的,所述操控面板分別通過(guò)導(dǎo)線與再沸器和溫度傳感器連接,且操控面板上安裝有溫度顯示器和功能鍵。

      優(yōu)選的,所述支撐柱的底端安裝有減震墊。

      優(yōu)選的,所述透明收集罐上設(shè)有刻度。

      優(yōu)選的,所述收集管上設(shè)有控制閥。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,通過(guò)在伸縮桿頂端安裝有的太陽(yáng)能電池板,能夠充分利用環(huán)境中的太陽(yáng)能作為能源,并將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成電能存儲(chǔ)到蓄電池中,為精餾塔的運(yùn)行提供充足的電能,節(jié)能環(huán)保,大大減少了運(yùn)作成本,通過(guò)在塔體的內(nèi)壁上安裝有的溫度傳感器,能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)塔體內(nèi)溫度,便于操作者及時(shí)掌握塔內(nèi)溫度的變化情況,保證精餾作業(yè)的正常進(jìn)行,通過(guò)在透明收集罐上設(shè)有的刻度,便于操作者測(cè)量精餾后的液體量,通過(guò)在支撐柱的底端安裝有的減震墊,具有減震的功能,提高了該精餾塔放置的穩(wěn)定性。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的沸石精餾層內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-塔體;2-冷凝器;3-透明收集罐;4-再沸器;5-控制箱;6-太陽(yáng)能電池板;7-溫度傳感器;8-沸石精餾層;9-冷凝管;10-收集管;11-控制閥;12-刻度;13-支撐柱;14-減震墊;15-導(dǎo)流管;16-進(jìn)料管;17-操控面板;18-功能鍵;19-溫度顯示器;20-伸縮桿;21-逆變器;22-蓄電池;23-沸石。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體1,塔體1的底部安裝有支撐柱13,且塔體1的下方設(shè)有再沸器4,塔體1的一側(cè)安裝有控制箱5和進(jìn)料管16,塔體1的另一側(cè)安裝有冷凝器2和透明收集罐3,塔體1的內(nèi)部設(shè)有等間距分布的沸石精餾層8,塔體1的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器7,控制箱5的前側(cè)面安裝有操控面板17,且控制箱5內(nèi)部的內(nèi)部安裝有蓄電池22和逆變器21,控制箱5的頂部安裝有伸縮桿20,伸縮桿20的頂端安裝有太陽(yáng)能電池板6,太陽(yáng)能電池板6與逆變器21和蓄電池22之間通過(guò)導(dǎo)線連接,再沸器4通過(guò)導(dǎo)流管15與塔體1連通,冷凝器2的一端通過(guò)冷凝管9與塔體1連通,冷凝器2的另一端通過(guò)收集管10與透明收集罐3連通,沸石精餾層8的內(nèi)部填充有沸石23,操控面板17分別通過(guò)導(dǎo)線與再沸器4和溫度傳感器7連接,且操控面板17上安裝有溫度顯示器19和功能鍵18,支撐柱13的底端安裝有減震墊14,透明收集罐3上設(shè)有刻度12,收集管10上設(shè)有控制閥11。

      具體使用方式:本實(shí)用新型,使用時(shí),太陽(yáng)能電池板6吸收太陽(yáng)能,并將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成成電能存儲(chǔ)到蓄電池22中,為該精餾塔的運(yùn)行提供電能,在對(duì)原料進(jìn)行精餾時(shí),將原料通過(guò)進(jìn)料管16添加到塔體1內(nèi),通過(guò)操控面板17上的功能鍵18啟動(dòng)再沸器4,進(jìn)入到塔體1內(nèi)的物質(zhì)在沸石精餾層8的作用下進(jìn)行精餾,低沸點(diǎn)的物質(zhì)上升到塔體1頂部并通過(guò)冷凝管9進(jìn)入到冷凝器2中,并在冷凝器2的液化下形成液體,打開收集管10上的控制閥11,精餾后的液體最終經(jīng)收集管10流入到透明收集罐3中,高沸點(diǎn)的物質(zhì)下降到塔體1底部,并經(jīng)導(dǎo)流管15流入到再沸器4中,高沸點(diǎn)的物質(zhì)在再沸器4的加熱下進(jìn)行蒸發(fā)分離,蒸發(fā)分離后的殘?jiān)粼谠俜衅?內(nèi),蒸發(fā)分離后氣體通過(guò)冷凝管9流入到冷凝器2中液化后流入到透明收集罐3中,從而實(shí)現(xiàn)精餾作業(yè),同時(shí),在精餾的過(guò)程中,溫度傳感器7實(shí)時(shí)檢測(cè)塔體1內(nèi)的溫度,操作人員可以根據(jù)溫度顯示器19上顯示的溫度數(shù)值,及時(shí)掌握塔內(nèi)溫度的變化情況,保證精餾作業(yè)的正常進(jìn)行。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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