本實用新型涉及一種植絨生產設備,特別涉及一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備。
背景技術:
植絨是以各類布料、汽車內飾塑料件、汽車密封條等為底料,正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛,再經過烘蒸和水洗加工的一種工藝,植絨面料絨面豐盈、手感柔和、色澤亮麗、風格別致,廣泛的用于服裝、家紡、裝飾和工藝品等方面,現(xiàn)有的靜電植絨機是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,將底布制作好之后用面料升降裝置把底布輸送到靜電植絨機上,將底布表面涂上膠黏劑,然后將其放在零電位或者接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到底布表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上,在植絨過程中大多使用植絨漏斗,絨毛從漏斗向下,經過靜電進行植絨,這樣下去的絨毛有的是通過靜電植絨到基材上,有的是重力作用,所以植絨出的產品不規(guī)整,且有很多浮毛。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有的植絨設備植絨出的產品不規(guī)整和浮毛較多的問題,本實用新型要解決的技術問題是提供一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備,包括機架、傳送裝置和底座,還包括植絨通道、上電級板和下電極板,所述植絨通道下方設置有存絨箱,所述存絨箱的下方設置有下電極板,所述植絨通道上方為植絨產品,所述植絨產品上方設置有上電極板,所述植絨產品位于傳送裝置上,所述植絨通道右側設置有噴膠裝置,所述植絨通道右側設置有干蒸裝置,所述機架下方設置有底座。
上述方案的優(yōu)選方案為:所述存絨箱的左右兩側設置有振動裝置,使絨毛能夠容易的被吸上去。
上述方案的優(yōu)選方案為:所述機架的右側設置有吹風機,所述吹風機與傳送裝置位于同一水平上,在植絨設備停止工作可以使靜電植絨機在停機清理時進行吹風,將傳送裝置和設備外殼內其他地方的絨毛吹落。
上述方案的優(yōu)選方案為:所述上電極板的上方設置有絨毛回收裝置,用于收集設備內殘余絨毛。
有益效果:采用上述技術方案,本實用新型的一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備,絨毛放在下面,通過靜電植絨通道,絨毛飛升上去,這樣有效的絨毛直接被植絨到基材上,無效的通過重力落下,植絨的產品比較規(guī)整,絨毛整齊,且無浮毛。存絨箱上設置有振動裝置,使用絨毛能夠較容易的吸上去,機架的右側設置有吹風機,在植絨設備停止工作可以使靜電植絨機在停機清理時進行吹風,將傳送裝置和設備外殼內其他地方的絨毛吹落,便于植絨機內的清理,上電極上方設置有絨毛回收,用于收集設備內殘余的絨毛,保持設備的整潔。
附圖說明
圖1為本實用新型一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備的結構示意圖。
圖中:1-機架,2-傳送裝置,3-噴膠裝置,4-植絨通道,5-存絨箱,6-下電極板,7-絨毛回收裝置,8-上電極板,9-植絨產品,10-吹風機,11-干蒸裝置,12-振動裝置,13-底座。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,本實施例的一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備,包括機架1、傳送裝置2、底座13、植絨通道4、上電極板8和下電極板6,植絨通道4下方設置有存絨箱5,存絨箱5的下方設置有下電極板6,植絨通道4上方為植絨產品9,植絨產品9上方設置有上電極板8,植絨產品9位于傳送裝置2上,植絨通道4右側設置有噴膠裝置3,植絨通道4右側設置有干燥裝置11,機架1下方設置有底座13。
其中,存絨箱5的左右兩側設置有振動裝置12,使絨毛能夠容易的被吸上去。
其中,機架1的右側設置有吹風機10,吹風機10與傳送裝置2位于同一水平上,在植絨設備停止工作可以使靜電植絨機在停機清理時進行吹風,將傳送裝置2和設備外殼內其他地方的絨毛吹落。
其中,上電極板8的上方設置有絨毛回收裝置7,用于收集設備內殘余絨毛。
綜上所述,本實用新型所提供的一種防植絨產品浮毛的靜電植絨設備,絨毛放在下面,通過靜電植絨通道,絨毛飛升上去,這樣有效的絨毛直接被植絨到基材上,無效的通過重力落下,植絨的產品比較規(guī)整,絨毛整齊,且無浮毛,存絨箱上設置有振動裝置,使用絨毛能夠較容易的吸上去,機架的右側設置有吹風機,在植絨設備停止工作可以使靜電植絨機在停機清理時進行吹風,將傳送裝置和設備外殼內其他地方的絨毛吹落,便于植絨機內的清理,上電極上方設置有絨毛回收,用于收集設備內殘余的絨毛,保持設備的整潔。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內。