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      物料攪拌加熱裝置的制作方法

      文檔序號:11096206閱讀:1386來源:國知局
      物料攪拌加熱裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種物料攪拌加熱裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的物料在進行熱交換時,常通過換熱管實現(xiàn),其原理是物料和換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)逆向流動,兩者在逆向流動過程中實現(xiàn)熱交換,但此種熱交換形式其只是物料和換熱管表面的部分熱交換效率較高,而物料和換熱管沒有接觸的部分其熱量得不到有效交換,熱損失較大,造成物料各部溫度不均,對物料的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響;同時對物料加熱不僅是針對流質(zhì)還需要針對固體物料的加熱,而傳統(tǒng)的換熱管式物料加熱的方式需要進一步加以改進。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實用新型提供一種可以將物料均勻分布同時進行離心分離和均勻加熱的物料加熱裝置。

      為實現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種物料攪拌加熱裝置,包括外罐體、內(nèi)罐體、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片一、攪拌葉片二、隔板和加熱盤管;所述內(nèi)罐體設(shè)在外罐體內(nèi)且中間為中空保溫層,所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在外罐體的頂部,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在內(nèi)罐體內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機聯(lián)動,所述轉(zhuǎn)軸攪拌葉片一為螺旋狀且設(shè)在轉(zhuǎn)軸的上部,所述攪拌葉片二設(shè)在轉(zhuǎn)軸的下部,所述隔板位于攪拌葉片一和攪拌葉片二之間之間且兩者間存在間隙并且隔板將內(nèi)罐體分隔為上腔體和下腔體,內(nèi)罐體內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管,所述外罐體上方設(shè)有進料口,所述外罐體下方設(shè)有出料口。

      作為優(yōu)選,所述攪拌葉片二的截面為弧形且開口方向向上。

      作為優(yōu)選所述攪拌葉片二為鏤空結(jié)構(gòu)。

      從以上描述可以看出,本實用新型具備以下優(yōu)點:將物料通過進料口放入內(nèi)罐體,當(dāng)落入上腔體時,會由于轉(zhuǎn)軸上的螺旋狀攪拌葉片一和隔板之間的作用將上腔體內(nèi)的物料進行螺旋壓榨和擠壓從而一高密度,并將經(jīng)過擠壓的物料經(jīng)由隔板與轉(zhuǎn)軸之間的間隙處落下,并經(jīng)由攪拌葉片二進行旋轉(zhuǎn)攪拌,一方面通過上腔體中攪拌葉片一對物料的擠壓從而提高物料加熱裝置的物料承載負荷,另一方面通過下腔體中攪拌葉片二對高密度的物料進行均勻攪拌,同時加熱盤管在上腔體和下墻體中均有存在,提高了熱能的利用率以及加熱的效率,并且可以有效提高物料攪拌加熱的均勻度和處理效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的物料加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖說明:1、外罐體,2、內(nèi)罐體,3、旋轉(zhuǎn)電機,4、轉(zhuǎn)軸,51、攪拌葉片一,52、攪拌葉片二,6、隔板,7、加熱盤管,8、進料口,9、出料口。

      具體實施方式

      如附圖所示,一種物料攪拌加熱裝置,包括外罐體1、內(nèi)罐體2、旋轉(zhuǎn)電機3、轉(zhuǎn)軸4、攪拌葉片一51、攪拌葉片二52、隔板6和加熱盤管7;所述內(nèi)罐體2設(shè)在外罐體1內(nèi)且中間為中空保溫層,所述旋轉(zhuǎn)電機3安裝在外罐體1的頂部,所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)在內(nèi)罐體2內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機3聯(lián)動,所述轉(zhuǎn)軸攪拌葉片一51為螺旋狀且設(shè)在轉(zhuǎn)軸4的上部,所述攪拌葉片二52設(shè)在轉(zhuǎn)軸4的下部,所述隔板6位于攪拌葉片一51和攪拌葉片二52之間且兩者間存在間隙并且隔板6將內(nèi)罐體2分隔為上腔體和下腔體,內(nèi)罐體2內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管7,所述外罐體1上方設(shè)有進料口8,所述外罐體1下方設(shè)有出料口9;所述攪拌葉片二52的截面為弧形且開口方向向上;所述攪拌葉片二52為鏤空結(jié)構(gòu)。

      將物料通過進料口放入內(nèi)罐體,當(dāng)落入上腔體時,會由于轉(zhuǎn)軸上的螺旋狀攪拌葉片一和隔板之間的作用將上腔體內(nèi)的物料進行螺旋壓榨和擠壓從而一高密度,并將經(jīng)過擠壓的物料經(jīng)由隔板與轉(zhuǎn)軸之間的間隙處落下,并經(jīng)由攪拌葉片二進行旋轉(zhuǎn)攪拌,一方面通過上腔體中攪拌葉片一對物料的擠壓從而提高物料加熱裝置的物料承載負荷,另一方面通過下腔體中攪拌葉片二對高密度的物料進行均勻攪拌,同時加熱盤管在上腔體和下墻體中均有存在,提高了熱能的利用率以及加熱的效率,并且可以有效提高物料攪拌加熱的均勻度和處理效率。

      以上對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。

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