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      攪拌罐的制作方法

      文檔序號(hào):12218747閱讀:1203來源:國知局
      攪拌罐的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種攪拌罐。



      背景技術(shù):

      涂料作為一種外觀色彩修飾材料被廣泛使用,特別是家裝領(lǐng)域。由于顏料的色彩種類比較有限,在使用過程中,若需要其它沒有的顏色,需要將集中涂料混合調(diào)色,并且為了使涂料具有防水、粘接性好等效果,需要在原始涂料內(nèi)填入粘性劑或防水劑等。為了能夠使這些涂料和添加劑混合,大多是手工攪拌,這種混料方式使涂料混合并不均勻,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前市面上也出現(xiàn)了一些采用機(jī)械方式來攪拌,但是攪拌過程中常出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象,不能對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,而往往涂料原料都比較凝固,攪拌的時(shí)候需要花費(fèi)比平時(shí)更多的時(shí)間,而且對(duì)于攪拌葉片也有一定的損耗,工作效率比較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌罐,以解決現(xiàn)有攪拌罐易出現(xiàn)混合不均勻,且工作效率低的問題。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種攪拌罐,包括攪拌罐罐體,以及設(shè)置在攪拌罐罐體的頂部的上蓋。上蓋的頂部設(shè)有加熱罐,加熱罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有與攪拌罐罐體連通的下料口。加熱罐的罐壁呈空心狀的第二加熱夾層,第二加熱夾層分別與第二進(jìn)水管和第二出水管連接;加熱罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

      進(jìn)一步地,攪拌裝置包括垂直設(shè)置在加熱罐內(nèi)的攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有若 干攪拌葉片,攪拌葉片的頂部通過上支撐桿固定在攪拌軸上,攪拌葉片的底部通過下支撐桿固定咋攪拌軸上;攪拌軸的頂部延伸出加熱罐與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

      進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)裝置包括與攪拌軸連接的減速器,以及與減速器連接的電機(jī)。

      進(jìn)一步地,下料口內(nèi)的設(shè)有閥門。

      進(jìn)一步地,閥門為蝶閥。

      本實(shí)用新型的有益效果為:

      1、通過在攪拌罐的頂部設(shè)置加熱罐,采用先對(duì)原料進(jìn)行加熱出后再導(dǎo)入攪拌罐罐體中進(jìn)行攪拌,增加了原料的粘接度和結(jié)合力,使后續(xù)攪拌更均勻的同時(shí),還可節(jié)約攪拌時(shí)間,提高工作效率。

      2、通過在加熱罐的罐壁內(nèi)設(shè)置第二加熱夾層,采用循環(huán)熱水加熱,同時(shí)在加熱罐中設(shè)置攪拌裝置,可使加熱管中的原料加熱更充分更均勻;并且,攪拌裝置在攪拌過程中也可起到加熱的效果。

      3、采用將攪拌葉片通過上支撐桿和下支撐桿固定在攪拌軸上,使攪拌葉片的攪拌范圍更廣,不容易留下死角。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的半剖圖;

      圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖;

      圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1、攪拌罐罐體;2、上蓋;3、加熱罐;4、進(jìn)料口;5、第二進(jìn)水管;51、第二出水管;6、攪拌裝置;61、攪拌軸;62、上支撐桿;63、下支撐桿;64、攪拌葉片;7、減速機(jī);71、電機(jī);8、下料口;81、閥門。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型,但應(yīng)該清楚,本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

      如圖1至圖3所示的攪拌罐,包括攪拌罐罐體1,以及設(shè)置在攪拌罐罐體1的頂部的上蓋2。上蓋2的頂部設(shè)有加熱罐3,加熱罐3的頂部設(shè)有進(jìn)料口4,底部設(shè)有與攪拌罐罐體1連通的下料口8,下料口8內(nèi)的設(shè)有閥門81。加熱罐3的罐壁呈空心狀的第二加熱夾層,第二加熱夾層分別與第二進(jìn)水管5和第二出水管51連接。加熱罐3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置6,攪拌裝置6連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

      通過在加熱罐3的罐壁內(nèi)設(shè)置第二加熱夾層,采用循環(huán)熱水加熱,同時(shí)在加熱罐3中設(shè)置攪拌裝置6,可使加熱管中的原料加熱更充分更均勻;并且,攪拌裝置6在攪拌過程中也可起到加熱的效果。

      如圖4所示,攪拌裝置6包括垂直設(shè)置在加熱罐3內(nèi)的攪拌軸61,攪拌軸61上設(shè)有若干攪拌葉片64,攪拌葉片64的頂部通過上支撐桿62固定在攪拌軸61上,攪拌葉片64的底部通過下支撐桿63固定咋攪拌軸61上。攪拌軸61的頂部延伸出加熱罐3與驅(qū)動(dòng)裝置連接,其中,驅(qū)動(dòng)裝置包括與攪拌軸61連接的減速機(jī)7,以及與減速機(jī)7連接的電機(jī)71。采用將攪拌葉片64通過上支撐桿62 和下支撐桿63固定在攪拌軸61上,使攪拌葉片64的攪拌范圍更廣,不容易留下死角。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,上述閥門81為蝶閥,在司機(jī)使用過程中和通過PLC控制器對(duì)其開關(guān)進(jìn)行控制。

      綜上所述,本申請(qǐng)通過在攪拌罐的頂部設(shè)置加熱罐3,采用先對(duì)原料進(jìn)行加熱出后再導(dǎo)入攪拌罐罐體中進(jìn)行攪拌,增加了原料的粘接度和結(jié)合力,使后續(xù)攪拌更均勻的同時(shí),還可節(jié)約攪拌時(shí)間,提高工作效率。

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