本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)的化工行業(yè)發(fā)展極為迅速，化工產(chǎn)品在市場(chǎng)上占有巨大的份額。 實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行化工研究時(shí)常用的反應(yīng)器有反應(yīng)釜等，但其存在難清洗，密封性能不好，易漏氣等問(wèn)題，使用時(shí)間久了會(huì)造成安全隱患。

本實(shí)用新型的目的即是針對(duì)上述現(xiàn)有反應(yīng)器的缺陷，提供一種清洗方便，密封性能好的管式反應(yīng)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器，具有清洗方便，密封性能好，且能耐高溫的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器，包括管體和兩個(gè)蓋體，所述蓋體與管體的兩端可拆連接；所述管體的兩端設(shè)有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有石墨墊片；所述的管體和蓋體之間設(shè)有密封蓋板，所述的密封蓋板上設(shè)有連接孔，密封蓋板靠近管體的一面設(shè)有與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸臺(tái)，所述的環(huán)形凸臺(tái)與環(huán)形槽配合壓緊石墨墊片；所述的管式反應(yīng)器還包括進(jìn)料管和出料管，所述的進(jìn)料管和出料管分別與管體兩端的密封蓋板于連接孔處密封連接；所述的管體內(nèi)設(shè)有測(cè)溫裝置。

作為優(yōu)選，所述出料管遠(yuǎn)離管體的一端連接有T形三通；所述的測(cè)溫裝置包括測(cè)溫管和熱電偶，所述的測(cè)溫管依次穿過(guò)T形三通和出料管并伸入管體內(nèi)，所述的熱電偶位于測(cè)溫管內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的T形三通包括三個(gè)支管，所述的T形三通位于同一直線上的兩個(gè)支管分別與出料管和測(cè)溫管密封連接。

作為優(yōu)選，所述測(cè)溫管伸入管體內(nèi)的一端密封。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料管和出料管與密封蓋板之間焊接，所述的T形三通與出料管和測(cè)溫管之間焊接。

作為優(yōu)選，所述的管體和蓋體螺紋連接。

采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：

1. 所述管體的兩端設(shè)有環(huán)形槽，密封蓋板靠近管體的一面設(shè)有與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸臺(tái)，所述的環(huán)形凸臺(tái)與環(huán)形槽配合壓緊石墨墊片；所述的進(jìn)料管和出料管分別與管體兩端的密封蓋板于連接孔處密封連接；反應(yīng)器整體的密封性能好，不會(huì)出現(xiàn)泄漏等安全隱患。

2. 所述的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有石墨墊片，石墨材料的耐高溫性能好，可耐500℃高溫，能滿足高溫試驗(yàn)的需求。

3. 所述蓋體與管體的兩端分別可拆連接，能很方便的將反應(yīng)器拆下，進(jìn)行清洗和更換墊片，使用方便。

4. 所述出料管遠(yuǎn)離管體的一端連接有T形三通，T形三通位于同一直線上的兩個(gè)支管用于插入測(cè)溫管，另一個(gè)支管用于連接出料口，便于試驗(yàn)中取樣和試驗(yàn)完成之后出料。

5. 所述的測(cè)溫裝置包括測(cè)溫管和熱電偶，所述的測(cè)溫管伸入管體內(nèi)，所述的熱電偶位于測(cè)溫管內(nèi)；測(cè)溫裝置用于實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的工作溫度，便于將實(shí)驗(yàn)溫度控制在合理的范圍內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器中進(jìn)料管與密封蓋板連接部位的局部放大圖；

圖3為本實(shí)施例一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器中出料管與密封蓋板連接部位的局部放大圖；

圖4為本實(shí)施例一種實(shí)驗(yàn)室用管式感應(yīng)器中T形三通的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1、圖2和圖3所示，一種實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器，包括管體2和兩個(gè)蓋體1，所述蓋體1與管體2的兩端可拆連接，優(yōu)選連接方式為螺紋連接；能很方便的將反應(yīng)器拆下，進(jìn)行清洗和更換墊片，使用方便。所述管體2的兩端設(shè)有環(huán)形槽21，所述的環(huán)形槽21內(nèi)設(shè)有石墨墊片5，石墨材料的耐高溫性能好，可耐500℃高溫，能滿足高溫試驗(yàn)的需求；所述的管體2和蓋體1之間設(shè)有密封蓋板3，所述的密封蓋板3上設(shè)有連接孔，密封蓋板3靠近管體2的一面設(shè)有與環(huán)形槽21相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸臺(tái)31，所述的環(huán)形凸臺(tái)31與環(huán)形槽21配合壓緊石墨墊片5；所述的管式反應(yīng)器還包括進(jìn)料管4和出料管6，所述的進(jìn)料管4和出料管6分別與管體2兩端的密封蓋板3于連接孔處密封連接，優(yōu)選連接形式為焊接；反應(yīng)器整體的密封性能好，不會(huì)出現(xiàn)泄漏等安全隱患。

進(jìn)一步的，所述的管體2內(nèi)設(shè)有測(cè)溫裝置，如圖4所示，所述出料管6遠(yuǎn)離管體2的一端連接有T形三通7，所述的T形三通7包括三個(gè)支管。所述的測(cè)溫裝置包括測(cè)溫管8和熱電偶，T形三通7位于同一直線上的兩個(gè)支管用于插入測(cè)溫管8，另一個(gè)支管用于連接出料口，便于試驗(yàn)中取樣和試驗(yàn)完成之后出料。所述的熱電偶位于測(cè)溫管8內(nèi)，測(cè)溫裝置用于實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的工作溫度，便于將實(shí)驗(yàn)溫度控制在合理的范圍內(nèi)；所述的T形三通7位于同一直線上的兩個(gè)支管分別與出料管6和測(cè)溫管8密封連接，優(yōu)選連接形式為焊接；所述測(cè)溫管8伸入管體2內(nèi)的一端密封。

以上所述的實(shí)驗(yàn)室用管式反應(yīng)器，具有清洗方便，密封性能好，且能耐高溫的優(yōu)點(diǎn)。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。