本實用新型涉及油墨研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性油墨研磨機防燒邊裝置。

背景技術(shù)：

油墨輥機是一種用來研磨油墨原料的設(shè)備，雙輥式的油墨輥設(shè)有兩個不同滾速的剛性圓輥，利用其強大的剪切力來分散、研磨原料。

但在研磨的過程中，單次研磨很難使全部原料均達到研磨后細(xì)度的要求，重復(fù)研磨的過程中，又易導(dǎo)致已經(jīng)符合研磨要求的油墨反復(fù)被研磨，剛性圓輥和被研磨部分溫度升高，不僅易造成溶劑不斷的揮發(fā)、蒸發(fā)流失，還會導(dǎo)致油墨濃度上升，流動性下降，甚至產(chǎn)生干結(jié)燒焦的情況，干結(jié)燒焦的油墨摻入產(chǎn)品中，將對產(chǎn)品的質(zhì)量造成較大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種水性油墨研磨機防燒邊裝置，以克服油墨加工中單次研磨很難使全部原料均達到研磨后細(xì)度的要求，重復(fù)研磨易造成溶劑不斷的揮發(fā)、蒸發(fā)流失，還會導(dǎo)致油墨濃度上升，流動性下降，甚至產(chǎn)生干結(jié)燒焦的情況，干結(jié)燒焦的油墨摻入產(chǎn)品中，將對產(chǎn)品的質(zhì)量造成較大影響的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種水性油墨研磨機防燒邊裝置，包括機架裝置，還包括篩選裝置，所述機架裝置包括機架、中空轉(zhuǎn)環(huán)、連桿、研磨轉(zhuǎn)機和研磨滾，所述機架底部固定連接于地面，上部側(cè)面設(shè)有環(huán)形滑軌，并通過至少兩個滑塊活動連接有中空轉(zhuǎn)環(huán)，所述中空轉(zhuǎn)環(huán)為環(huán)形中空腔體結(jié)構(gòu)，所述中空轉(zhuǎn)環(huán)環(huán)內(nèi)設(shè)有連桿，所述連桿一端固定連接于機架上部側(cè)面，另一端固定連接有研磨轉(zhuǎn)機，所述研磨轉(zhuǎn)機的轉(zhuǎn)動軸固定連接有研磨滾；

所述篩選裝置包括進液管、下倉、控制閥、篩選網(wǎng)板、下密封圈、連接轉(zhuǎn)板、上倉、中空攪拌頭、上密封圈、底倉、活動堵頭、岀液孔、主動輪和從動輪，所述中空轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)面相對于中空轉(zhuǎn)環(huán)環(huán)心軸對稱固定連接并連通有兩個進液管，所述進液管的軸線方向與中空轉(zhuǎn)環(huán)的軸線方向平行，所述進液管固定連接并連通有下倉，所述下倉為有底無蓋腔體結(jié)構(gòu)，其底面設(shè)有控制閥，內(nèi)部側(cè)面頂部配合連接有篩選網(wǎng)板，頂部設(shè)有下密封圈；所述下倉外側(cè)面通過連接轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接有上倉，所述上倉為有頂無底腔體結(jié)構(gòu)，其底面設(shè)有上密封圈，頂面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有中空攪拌頭；所述中空攪拌頭為空心腔體結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有管道，管道側(cè)面設(shè)有從動輪，所述中空攪拌頭的攪拌葉底部設(shè)有進液孔；所述上倉頂部設(shè)有底倉，所述中空攪拌頭頂部的管道通過軸承與底倉轉(zhuǎn)動連接并連通，所述中空攪拌頭頂部管道正上方設(shè)有活動堵頭，所述活動堵頭兩側(cè)設(shè)有出液孔；所述活動堵頭活動連接于底倉上；所述上倉頂部中間位置處還設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)機，所述攪拌轉(zhuǎn)機的轉(zhuǎn)動軸固定連接有主動輪，所述主動輪與從動輪嚙合。

進一步的，所述中空轉(zhuǎn)環(huán)環(huán)內(nèi)對稱設(shè)有兩個連桿，所述兩個連桿各連接有一個研磨轉(zhuǎn)機，所述兩個研磨轉(zhuǎn)機的輸出軸分別連接有研磨滾兩端。

進一步的，所述上倉頂面通過軸承相對于攪拌轉(zhuǎn)機對稱轉(zhuǎn)動連接有至少兩個中空攪拌頭。

進一步的，所述篩選網(wǎng)板的形狀和尺寸與加工油墨粒度要求相適應(yīng)。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種水性油墨研磨機防燒邊裝置，單次研磨已滿足過濾要求的原料穿過篩選網(wǎng)板由控制閥處出料，未達要求的原料由進液管向上倉內(nèi)添加溶劑并通過中空攪拌頭稀釋攪拌均勻后，沿中空攪拌頭內(nèi)部和管道到達底倉，從岀液孔均勻流出再次進行研磨，有效防止合格油墨的重復(fù)研磨和溶劑流失造成的干結(jié)燒焦的情況，避免干結(jié)燒焦的油墨摻入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型篩選裝置及下倉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型篩選裝置及上倉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機架裝置，101、機架，102、中空轉(zhuǎn)環(huán)，103、連桿，104、研磨轉(zhuǎn)機，105、研磨滾；2、篩選裝置，201、進液管，202、下倉，203、控制閥，204、篩選網(wǎng)板，205、下密封圈，206、連接轉(zhuǎn)板，207、上倉，208、中空攪拌頭，209、上密封圈，210、底倉，211、活動堵頭，212、岀液孔，213、主動輪，214、從動輪。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～圖3所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括機架裝置1，還包括篩選裝置2，機架裝置1包括機架101、中空轉(zhuǎn)環(huán)102、連桿103、研磨轉(zhuǎn)機104和研磨滾105，機架101底部固定連接于地面，上部側(cè)面設(shè)有環(huán)形滑軌，并通過至少兩個滑塊活動連接有中空轉(zhuǎn)環(huán)102，中空轉(zhuǎn)環(huán)102為環(huán)形中空腔體結(jié)構(gòu)，中空轉(zhuǎn)環(huán)102環(huán)內(nèi)設(shè)有連桿103，連桿103一端固定連接于機架101上部側(cè)面，另一端固定連接有研磨轉(zhuǎn)機104，研磨轉(zhuǎn)機104的轉(zhuǎn)動軸固定連接有研磨滾105；

篩選裝置2包括進液管201、下倉202、控制閥203、篩選網(wǎng)板204、下密封圈205、連接轉(zhuǎn)板206、上倉207、中空攪拌頭208、上密封圈209、底倉210、活動堵頭211、岀液孔212、主動輪213和從動輪214，中空轉(zhuǎn)環(huán)102側(cè)面相對于中空轉(zhuǎn)環(huán)102環(huán)心軸對稱固定連接并連通有兩個進液管201，進液管201的軸線方向與中空轉(zhuǎn)環(huán)102的軸線方向平行，進液管201固定連接并連通有下倉202，下倉202為有底無蓋腔體結(jié)構(gòu)，其底面設(shè)有控制閥203，內(nèi)部側(cè)面頂部配合連接有篩選網(wǎng)板204，頂部設(shè)有下密封圈205；下倉202外側(cè)面通過連接轉(zhuǎn)板206轉(zhuǎn)動連接有上倉207，上倉207為有頂無底腔體結(jié)構(gòu)，其底面設(shè)有上密封圈209，頂面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有中空攪拌頭208；中空攪拌頭208為空心腔體結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有管道，管道側(cè)面設(shè)有從動輪214，中空攪拌頭208的攪拌葉底部設(shè)有進液孔；上倉207頂部設(shè)有底倉210，中空攪拌頭208頂部的管道通過軸承與底倉210轉(zhuǎn)動連接并連通，中空攪拌頭208頂部管道正上方設(shè)有活動堵頭211，活動堵頭211兩側(cè)設(shè)有出液孔212；活動堵頭211活動連接于底倉210上；上倉207頂部中間位置處還設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)機，攪拌轉(zhuǎn)機的轉(zhuǎn)動軸固定連接有主動輪213，主動輪213與從動輪214嚙合。

優(yōu)選的，中空轉(zhuǎn)環(huán)102環(huán)內(nèi)對稱設(shè)有兩個連桿103，兩個連桿103各連接有一個研磨轉(zhuǎn)機104，兩個研磨轉(zhuǎn)機104的輸出軸分別連接有研磨滾105兩端。

優(yōu)選的，上倉207頂面通過軸承相對于攪拌轉(zhuǎn)機對稱轉(zhuǎn)動連接有至少兩個中空攪拌頭208。

優(yōu)選的，篩選網(wǎng)板204的形狀和尺寸與加工油墨粒度要求相適應(yīng)。

具體使用時，初次研磨由兩個研磨滾105頂部送入原料，中空轉(zhuǎn)環(huán)102內(nèi)充入溶劑，一個下倉202位于研磨滾105正下方，上倉207處于打開狀態(tài)。

研磨轉(zhuǎn)機104帶動兩個研磨滾105差速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)原料的研磨，研磨過后的油墨下落，合格部分穿過篩選網(wǎng)板204落至下倉202底部，由控制閥203處出料，不合格部分停留于篩選網(wǎng)板204上。一次研磨完成后，控制閥203關(guān)閉，進液管201打開，溶劑由中空轉(zhuǎn)環(huán)102內(nèi)經(jīng)進液管201流入下倉202，連接轉(zhuǎn)板206帶動上倉207轉(zhuǎn)動，使下密封圈205和上密封圈209壓緊密封連接。

滑塊帶動中空轉(zhuǎn)環(huán)102沿滑軌轉(zhuǎn)動，將該篩選裝置2轉(zhuǎn)動至研磨滾105上方，此時，該篩選裝置2因轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)，上倉207位于下側(cè)而下倉202位于上側(cè)，同時另一個篩選裝置2位于研磨滾下方。電控閥203打開使氣壓平衡，下倉202內(nèi)的溶劑和篩選網(wǎng)板204截留的不合格原料均下落至上倉207內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)機帶動主動輪213轉(zhuǎn)動，從而帶動從動輪214和與之相連的中空攪拌頭208轉(zhuǎn)動，將溶劑和需要繼續(xù)研磨的顏料稀釋攪拌均勻后，活動堵頭211打開脫離與中空攪拌頭208管道的配合連接，稀釋的原料由中空攪拌頭208攪拌葉的進液孔經(jīng)中空攪拌頭208和管道流入底倉210，并由岀液孔212留至研磨滾105上再次進行研磨，并下落至另一個篩選裝置2的篩選網(wǎng)板204或下倉202中，重復(fù)研磨過程直至研磨完全。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：單次研磨已滿足過濾要求的原料穿過篩選網(wǎng)板由控制閥處出料，未達要求的原料由進液管向上倉內(nèi)添加溶劑并通過中空攪拌頭稀釋攪拌均勻后，沿中空攪拌頭內(nèi)部和管道到達底倉，從岀液孔均勻流出再次進行研磨，有效防止合格油墨的重復(fù)研磨和溶劑流失造成的干結(jié)燒焦的情況，避免干結(jié)燒焦的油墨摻入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。