本實用新型涉及一種上料攪拌系統(tǒng)，具體是一種防腐膠帶的上料攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

防腐膠帶指用于防腐，纏繞使用的膠粘帶，分為冷纏帶和熱纏帶。在生產(chǎn)防腐膠帶時，需要將多種原材料進(jìn)行混合然后攪拌，原材料配比準(zhǔn)確并且攪拌均勻生產(chǎn)出來的防腐膠帶質(zhì)量會更好?，F(xiàn)階段的防腐膠帶生產(chǎn)車間中，大部分還在采用人工上料的方式，浪費(fèi)大量的人力物力并且原材料中有對人的身體不好的物質(zhì)，久而久之會對損害工作人員的身體健康；傳統(tǒng)的人工上料方式在對原材料進(jìn)行配比時，誤差很大，生產(chǎn)出來的防腐膠帶質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決傳統(tǒng)的防腐膠帶生產(chǎn)車間中采用人工上料的方式，浪費(fèi)人力物力，損害工作人員的身體健康，原材料配比誤差大導(dǎo)致生產(chǎn)出來的防腐膠帶質(zhì)量不高的技術(shù)問題，本實用新型提供一種防腐膠帶的上料攪拌系統(tǒng)。

一種防腐膠帶的上料攪拌系統(tǒng)，包括稱量室、攪拌鍋和連接所述稱量室和所述攪拌鍋的輸送管，其特征在于，所述稱量室下方設(shè)有電子秤，所述稱量室的側(cè)面連接有若干進(jìn)料管；所述輸送管內(nèi)部安裝有輸送螺旋，所述輸送管上靠近所述稱量室的位置設(shè)有擋板；所述攪拌鍋內(nèi)部安裝有攪拌臂；所述進(jìn)料管上設(shè)有卡銷。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管和卡銷的數(shù)量為3-6。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型稱量室和攪拌鍋的設(shè)計采用機(jī)器上料代替人工上料，在稱量室中進(jìn)行稱量，配比準(zhǔn)確，節(jié)省人力物力，在攪拌鍋中進(jìn)行攪拌，攪拌更均勻生產(chǎn)的防腐膠帶質(zhì)量更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖2位本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

圖中各部件標(biāo)記如下：1、稱量室，2、輸送管，3、攪拌鍋，4、電子秤，5、進(jìn)料管，6、輸送螺旋，7、攪拌臂，8、卡銷，9、擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述：

如圖所示，一種防腐膠帶的上料攪拌系統(tǒng)，包括稱量室1和攪拌鍋3，稱量室1下方設(shè)有電子秤4，稱量室1的右側(cè)面和攪拌鍋3之間連接有輸送管2，輸送管2內(nèi)部安裝有輸送螺旋6，可以將稱量室1內(nèi)稱量過質(zhì)量的原材料輸送到攪拌鍋3內(nèi)進(jìn)行攪拌。

稱量室1的前后左三個側(cè)面分別連接有進(jìn)料管5，可以將不同的原材料輸送到稱量室1內(nèi)部，進(jìn)料管5上安裝有卡銷8，對進(jìn)料的速度和流量進(jìn)行控制；攪拌鍋3內(nèi)部安裝有攪拌臂7，可以將攪拌鍋3內(nèi)的原材料攪拌均勻；輸送管2上靠近稱量室1的位置設(shè)有擋板9，控制稱量室1中的原材料進(jìn)入輸送管2。

本實用新型一種防腐膠帶的上料攪拌系統(tǒng)在使用時，不同的原材料分別通過進(jìn)料管5進(jìn)入稱量室1，電子秤4對稱量室1的質(zhì)量進(jìn)行稱量，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量時，打開輸送管2上的擋板9，關(guān)閉進(jìn)料管5上的卡銷8，稱量室1中的原材料通過輸送管2內(nèi)部的輸送螺旋6輸送至攪拌鍋3，通過攪拌鍋3內(nèi)的攪拌臂7進(jìn)行攪拌均勻。