本實用新型涉及廢氣處理技術領域，尤其涉及到一種結合植物液霧化及生物滴濾的一體化臭氣處理裝置。
背景技術：
目前，國內(nèi)外主要的除臭技術有吸附法、除臭劑法、熱氧化法、洗滌法、生物過濾法和氧離子基團除臭法等。國內(nèi)大部分污水廠仍然沿用傳統(tǒng)的除臭方法，如過濾、吸附等，而這些方法效率低且易造成二次污染。
公開號為CN103721564A的專利文獻公開了一種光催化-ClO2聯(lián)用除臭裝置，包括隔離網(wǎng)和噴淋裝置，通過設置于除臭空間周圍的隔離網(wǎng)上的光催化劑降解空氣重的惡臭物質(zhì)，并向除臭空間噴淋ClO2消毒液。雖然該實用新型以日光為光源降低除臭成本，但直接對開放環(huán)境消毒除臭難免發(fā)生二次污染。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型鑒于上述技術問題，提供了一種一體化臭氣處理裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案具體為：
一體化臭氣處理裝置，其中，所述裝置包括：
生物除臭系統(tǒng)、控制主機、風機、排氣筒和水箱；
所述控制主機包括藥液箱、與所述藥液箱出藥口連接的高壓泵、與所述藥液箱進藥口連接的自動加液機，所述控制主機還包括有儲液桶以及與藥液箱連通的雙重水過濾器，所述儲液桶依次通過一個輸液管、自動加液機連接所述藥液箱；
所述生物除臭系統(tǒng)包括有由左至右依次設置的導流凈化層、塑料填料層和復合填料層；其中，所述導流凈化層上方設置有若干霧化噴頭，塑料填料層上方設置有第一噴頭，復合填料層上方設置有第二噴頭；
所述水箱中設置有相互連接的第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵，且第一循環(huán)水泵通過循環(huán)水管道連接至所述第一噴頭；所述水箱外接有相互連接的第一補充水泵與第二補充水泵，且所述第一補充水泵通過補充水管道連接至第二噴頭；
其中，所述生物除臭系統(tǒng)右側(cè)依次通過風管、風機和排氣筒連接，且所述高壓泵通過高壓管道連接生物除臭系統(tǒng)中的若干霧化噴頭。
上述的一體化臭氣處理裝置，其中，所述生物除臭系統(tǒng)左側(cè)設置有進風口，且該進風口右側(cè)設置有所述導流凈化層。
上述的一體化臭氣處理裝置，其中，所述水箱還通過水管連通所述生物除臭系統(tǒng)。
上述的一體化臭氣處理裝置，其中，所述排氣筒頂部設置有出口。
上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果：
本實用新型污一體化臭氣處理裝置結構簡單，采用多重噴淋和過濾、吸附環(huán)節(jié)利于促進廢氣吸收和捕捉，提高廢氣處理效率和質(zhì)量且無二次污染。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
圖1是本實用新型一體化臭氣處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
如圖1所示，本實用新型一體化臭氣處理裝置包括有：
生物除臭系統(tǒng)8、控制主機3、風機6、排氣筒5和水箱7；
所述控制主機3包括藥液箱14、與所述藥液箱14出藥口連接的高壓泵15、與所述藥液箱14進藥口連接的自動加液機12，所述控制主機還包括有儲液桶1以及與藥液箱14連通的雙重水過濾器2，所述儲液桶1依次通過一個輸液管11、自動加液機12連接所述藥液箱14；
所述生物除臭系統(tǒng)8包括有由左至右依次設置的導流凈化層22、塑料填料層24和復合填料層25；其中，所述導流凈化層22上方設置有若干霧化噴頭23，塑料填料層24上方設置有第一噴頭261，復合填料層25上方設置有第二噴頭26；作為優(yōu)選的方案，該生物除臭系統(tǒng)8中各設備主要設置在一個腔體中。
所述水箱7中設置有相互連接的第一循環(huán)水泵9和第二循環(huán)水泵10，且第一循環(huán)水泵9通過循環(huán)水管道21連接至所述第一噴頭261；所述水箱外接有相互連接的第一補充水泵17與第二補充水泵18，且所述第一補充水泵17通過補充水管道20連接至第二噴頭26；
其中，所述生物除臭系統(tǒng)8右側(cè)依次通過風管19、風機6和排氣筒5連接，且所述高壓泵15通過高壓管道4連接生物除臭系統(tǒng)8中的若干霧化噴頭23。優(yōu)選的，排氣筒5頂部設置有出口28。
優(yōu)選的，生物除臭系統(tǒng)8左側(cè)設置有進風口27，且該進風口27右側(cè)設置有所述導流凈化層22。
優(yōu)選的，水箱7還通過水管16連通所述生物除臭系統(tǒng)8。
儲液桶用于儲存植物液，控制主機上設置有操作盤，可通過操作盤13設定參數(shù)及開、關設備，控制自動加液機、高壓泵以及雙重水過濾器的工作。而通過改變雙重水過濾器的進水量以及自動加液機的進液量，可以調(diào)節(jié)藥液箱中的植物液濃度。植物液通過自動加液機，經(jīng)輸液管輸送至藥液箱中，和從雙重水過濾器進來的水按設定好的比例混合；高壓泵為高壓管道輸送植物液時提供高壓動力。
植物液經(jīng)高壓管道輸送至生物除臭系統(tǒng)內(nèi)，高壓管道的另一端連接有兩根管道，其中一根管道豎直位于生物除臭系統(tǒng)內(nèi)的導流凈化層與進風口之間，另一根分管道橫向位于生物除臭系統(tǒng)內(nèi)的導流凈化層的上方，兩根分管道上都設置有若干個霧化噴頭，且霧化噴頭都設置在兩根分管道上靠近進氣口的一側(cè)，通過霧化噴頭將植物液霧化分散，形成氣相接觸的環(huán)境。
第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵相連且連接后通過循環(huán)水管道將水輸送到塑料填料層上方的第一噴頭進行噴淋，第一補充水泵與第二補充水泵連接至水箱，第一補充水泵與第二補充水泵相連后通過補充水管道將水輸送到復合填料層上方的第二噴頭進行噴淋，生物除臭系統(tǒng)內(nèi)剩余的水通過出水管回流到水箱內(nèi)。
廢氣從進氣口進入到生物除臭系統(tǒng)內(nèi)與霧化噴頭霧化噴出的植物液進行氣相反應，經(jīng)導流凈化層使氣體均勻分布，增大接觸面并最大程度凈化惡臭氣體，經(jīng)導流凈化層的氣體進入塑料填料層，第一噴頭和第二噴頭對塑料填料層和復合填料層進行噴淋形成生物反應的適合環(huán)境，廢氣經(jīng)塑料填料層進行反應，惡臭污染物從氣相轉(zhuǎn)移到液相和固體表面液膜，液相或固體表面液膜的污染物被塑料填料層附著的微生物吸附、吸收，之后經(jīng)復合填料層，進入微生物細胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)被分解、利用，從而被去除，凈化后的廢氣經(jīng)風機通過排氣筒從出口排出。
綜上所述，本實用新型污一體化臭氣處理裝置結構簡單，采用多重噴淋和過濾、吸附環(huán)節(jié)利于促進廢氣吸收和捕捉，提高廢氣處理效率和質(zhì)量且無二次污染。
本領域技術人員應該理解，本領域技術人員在結合現(xiàn)有技術以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。