本實用新型涉及一種列板過濾器，屬于過濾技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

列板過濾器廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，包括如下行業(yè)： 1、油脂：原油、漂土、氫化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等；2、石油化工產(chǎn)品：柴油、潤滑油、石蠟、礦物油產(chǎn)品等；3、飲料：啤酒、果汁、酒類、牛奶等；4、有機化學品：各種有機酸、醇、苯、醛等，5、油漆和清漆：樹脂類、清漆、染料、真漆等；6、無機化學品：溴水、氟石等，7、食品：明膠、醋、淀粉、湯汁、甜水等，8、醫(yī)藥：維生素等，9、礦產(chǎn)：煤屑、煤渣等；10、其他：水的凈化等，其目的是通過助濾劑與渾濁物形成濾餅層，最終將助濾劑及渾濁物從濾液中分離出來，達到分離濾液中渾濁物、澄清濾液的作用，現(xiàn)有技術(shù)的列板過濾器大多只有過濾、壓榨濾餅、振蕩卸渣、自動排渣系統(tǒng)，沒有熱空氣吹送和揮發(fā)性提取劑冷卻回收系統(tǒng)，尤其對于含有揮發(fā)性提取液的澄清處理，具有揮發(fā)性提取劑殘留比較大，揮發(fā)性提取劑消耗高，生產(chǎn)環(huán)境氣味大，存在安全隱患等弊病。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種列板過濾器。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種列板過濾器，包括密閉過濾腔體，所述密閉過濾腔體內(nèi)腔通過中心集料管連接列板濾網(wǎng)片，所述中心集料管貫穿所述密閉過濾腔體兩側(cè)，且一端連接進料系統(tǒng)，另一端連接排液系統(tǒng)，所述列板濾網(wǎng)片上方連接激振裝置，所述激振裝置設于所述密閉過濾腔體內(nèi)腔一側(cè)，所述激振裝置上方設有噴淋管，所述密閉過濾腔體底部連接有氣動排渣裝置，且頂部管道連接有冷凝器，所述中心集料管一側(cè)連接單向進氣閥，所述單向進氣閥管道連接熱空氣系統(tǒng)，所述密閉過濾腔體一側(cè)設有抽真空管道，所述抽真空管道一側(cè)連接壓力表。

優(yōu)選的，所述氣動排渣裝置一側(cè)設有支撐架，所述支撐架底部連接有萬向輪。

優(yōu)選的，所述列板濾網(wǎng)片設有若干，均由多層不銹鋼絲網(wǎng)組成。

優(yōu)選的，所述熱空氣系統(tǒng)內(nèi)包括有空氣加熱裝置、空氣凈化裝置與空氣泵。

本實用新型的有益效果是：通過本實用新型設計的抽真空管道，在通入熱空氣前，不僅降低了所述密閉過濾腔體內(nèi)的氣壓，降低有機溶劑回收溫度，并保證了濾餅穩(wěn)定，避免因壓力過高振蕩列板濾網(wǎng)片導致助濾濾餅層的脫落，影響有機試劑回收效果，利用所述激振裝置可以自動排料，而且通過設計噴淋管可以有效清洗濾網(wǎng)，適合不同加工工藝，并有效回收了有機溶劑，降低生產(chǎn)成本，減少了其對環(huán)境污染，安全系數(shù)高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種列板過濾器結(jié)構(gòu)圖。

圖中標號：1、密閉過濾腔體；2、中心集料管；3、列板濾網(wǎng)片；4、進料系統(tǒng)；5、排液系統(tǒng)；6、激振裝置；7、噴淋管；8、氣動排渣裝置；9、冷凝器；10、單向進氣閥；11、熱空氣系統(tǒng)；12、抽真空管道；13、壓力表；14、支撐架；15、萬向輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種列板過濾器，包括密閉過濾腔體1，所述密閉過濾腔體1內(nèi)腔通過中心集料管2連接列板濾網(wǎng)片3，通過所述中心集料管2對所述列板濾網(wǎng)片3通入待過濾原料，所述中心集料管2貫穿所述密閉過濾腔體1兩側(cè)，且一端連接進料系統(tǒng)4，另一端連接排液系統(tǒng)5，所述列板濾網(wǎng)片3上方連接激振裝置6，所述激振裝置6設于所述密閉過濾腔體1內(nèi)腔一側(cè)，主要用于自動排掉所述列板濾網(wǎng)片3上的濾餅，所述激振裝置6上方設有噴淋管7，針對一些不易卸去的濾餅進行噴淋除去，所述密閉過濾腔體1底部連接有氣動排渣裝置8，且頂部管道連接有冷凝器9，將熱空氣帶入的有機溶劑進行冷凝回收，節(jié)約成本，所述中心集料管2一側(cè)連接單向進氣閥10，所述單向進氣閥10管道連接熱空氣系統(tǒng)11，通過所述單向進氣閥10，對所述中心集料管2供入熱空氣，對濾餅進行加熱，所述密閉過濾腔體1一側(cè)設有抽真空管道12，降低列板過濾器內(nèi)氣壓，所述抽真空管道12一側(cè)連接壓力表13，檢測壓力，防止壓力過大。

所述氣動排渣裝置8一側(cè)設有支撐架14，所述支撐架14底部連接有萬向輪15，使過濾器轉(zhuǎn)移運輸方便，所述列板濾網(wǎng)片3設有若干，均由多層不銹鋼絲網(wǎng)組成，所述熱空氣系統(tǒng)11內(nèi)包括有空氣加熱裝置、空氣凈化裝置與空氣泵，所述冷凝器9與所述熱空氣系統(tǒng)11、進料系統(tǒng)4與排液系統(tǒng)5交替工作間歇排出濾餅與濾液。

本實用新型在使用時，所述密閉過濾腔體1頂部管道連接冷凝器；所述列板濾網(wǎng)片3濾出清夜通過所述中心集料管2排出至所述排液系統(tǒng)5，所述中心集料管2連接所述單向進氣閥10，交錯開啟控制，所述進料系統(tǒng)4、排液系統(tǒng)5與所述熱空氣系統(tǒng)11交錯開啟控制，過濾時，所述進料系統(tǒng)4與氣動排渣裝置8打開，待過濾濾液經(jīng)過所述列板濾網(wǎng)片3得到過濾；過濾結(jié)束，所述進料系統(tǒng)4、氣動排渣裝置8關(guān)閉，所述單向進氣閥10打開，所述熱空氣系統(tǒng)11供熱，通入熱空氣或蒸汽，熱空氣或蒸汽吹掃濾餅層，使濾餅層中吸附的有機試劑揮發(fā)，通過頂部連接的所述冷凝器9冷凝后回收，所述噴淋管7可對未排盡濾餅進行沖洗。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。