本實用新型涉及藥材粉碎機，具體是一種自動化藥材粉碎機。

背景技術(shù)：

隨著科學的發(fā)展和對藥用植物的深入研究，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)多種植物含有可治療人類疾病的藥用成分，所述在中藥使用前對中藥材進行粉碎處理，有利于更大限度的發(fā)揮中藥的藥效。

中藥粉碎設(shè)備利用粉碎齒盤間的高速相對運動，被粉碎物料在齒間受到?jīng)_擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎，現(xiàn)有的粉碎機粉碎不徹底，還有的用人工粉碎方式，這樣費時費力；

在中藥粉碎中，常遇到一些難以粉碎的藥材，含粘液質(zhì)、糖份或樹脂等成分的粘性藥材，如生熟地、山英肉、桂圓肉、構(gòu)祀子、人參、麥冬等，對于這些藥材，采用合適的粉碎方法很重要，藥材經(jīng)常結(jié)塊，不利于粉碎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用壽命長的自動化藥材粉碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動化藥材粉碎機，包括進料斗、磁環(huán)、烘干箱、粉碎腔、出料口和支架；所述進料斗底部設(shè)有磁環(huán)，進料斗的出料口連通烘干箱的進料口；所述烘干箱外壁設(shè)有保溫層，烘干箱內(nèi)部傾斜設(shè)置擋板，擋板上卡接設(shè)置多個紅外線加熱管；所述紅外線加熱管豎直設(shè)置，且紅外線加熱管等間距設(shè)置多根；在烘干箱底部設(shè)有出料通道，出料通道連通粉碎腔的進料口，且出料通道上設(shè)有閥門；所述粉碎腔上方、出料通道正下方設(shè)有分流板；在分流板下方設(shè)有粉碎組件，其中，電機通過主軸驅(qū)動粉碎組件，粉碎組件中心設(shè)有鍵槽，粉碎組件與主軸鍵連接；所述粉碎組件最外側(cè)為固定盤，固定盤上均布設(shè)置多個與螺栓相匹配的螺栓孔；所述固定盤沿其長度方向和周向設(shè)有多個粉碎刀，粉碎刀分別通過螺栓設(shè)置在固定盤表面外側(cè)，其中，粉碎刀與固定盤平行布置；在所述粉碎刀兩側(cè)設(shè)置有彈性限位塊；在所述粉碎組件外側(cè)兩邊設(shè)有防濺板，防濺板內(nèi)側(cè)設(shè)有鋸齒；所述粉碎腔底部焊接固定于支架上，在粉碎腔底部設(shè)置有出料口，出料口連通出料傳送帶，出料傳送帶末端連通儲料箱。

進一步的：所述分流板為圓弧形設(shè)置。

進一步的：所述儲料箱頂部設(shè)有濕度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，磁環(huán)可以吸附原料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，防止鐵質(zhì)雜質(zhì)破壞設(shè)備部件，延長設(shè)備整體使用壽命；同時，藥材在烘干箱內(nèi)能夠被快速烘干，防止藥材在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)粘接的現(xiàn)象，有利于碾磨成粉，提高后續(xù)加工效率；

本實用新型中，分流板限定物料的落下線路，防止物料四處飛濺，分流板將落下的物料分流到兩側(cè)，從而減小物料對粉碎組件的沖擊力，并將物料分散，使其更容易被粉碎刀破碎，而設(shè)置在粉碎刀兩側(cè)的彈性限位塊能夠有效減小粉碎刀的沖擊力，減小磨損，提高使用壽命；

本實用新型中，粉碎后的藥材通過出料口排如儲料箱內(nèi)，工作人員對粉碎后的藥材進行檢測，若藥材有結(jié)塊、濕度大的現(xiàn)象，則將不合格的藥材再次投入進料斗內(nèi)，再次進行加工，避免藥材浪費，且保證粉碎質(zhì)量；

綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用壽命長。

附圖說明

圖1為自動化藥材粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動化藥材粉碎機中粉碎組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種自動化藥材粉碎機，包括進料斗1、磁環(huán)2、烘干箱3、粉碎腔11、出料口14和支架17；所述進料斗1底部設(shè)有磁環(huán)2，進料斗1的出料口連通烘干箱3的進料口；所述烘干箱3外壁設(shè)有保溫層4，烘干箱3內(nèi)部傾斜設(shè)置擋板5，擋板5上卡接設(shè)置多個紅外線加熱管6；所述紅外線加熱管6豎直設(shè)置，且紅外線加熱管6等間距設(shè)置多根；在烘干箱3底部設(shè)有出料通道7，出料通道7連通粉碎腔11的進料口，且出料通道7上設(shè)有閥門8；工作中，磁環(huán)2可以吸附原料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，防止鐵質(zhì)雜質(zhì)破壞設(shè)備部件，延長設(shè)備整體使用壽命；同時，藥材在烘干箱3內(nèi)能夠被快速烘干，防止藥材在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)粘接的現(xiàn)象，有利于碾磨成粉，提高后續(xù)加工效率；所述粉碎腔11上方、出料通道7正下方設(shè)有分流板13，分流板13為圓弧形設(shè)置；在分流板13下方設(shè)有粉碎組件9，其中，電機通過主軸10驅(qū)動粉碎組件9，粉碎組件9中心設(shè)有鍵槽95，粉碎組件9與主軸10鍵連接；所述粉碎組件9最外側(cè)為固定盤96，固定盤96上均布設(shè)置多個與螺栓92相匹配的螺栓孔；所述固定盤96沿其長度方向和周向設(shè)有多個粉碎刀94，粉碎刀94分別通過螺栓92設(shè)置在固定盤96表面外側(cè)，其中，粉碎刀94與固定盤96平行布置；在所述粉碎刀94兩側(cè)設(shè)置有彈性限位塊93；在所述粉碎組件9外側(cè)兩邊設(shè)有防濺板11，防濺板11內(nèi)側(cè)設(shè)有鋸齒12；工作中，分流板13限定物料的落下線路，防止物料四處飛濺，分流板13將落下的物料分流到兩側(cè)，從而減小物料對粉碎組件9的沖擊力，并將物料分散，使其更容易被粉碎刀94破碎，而設(shè)置在粉碎刀94兩側(cè)的彈性限位塊93能夠有效減小粉碎刀94的沖擊力，減小磨損，提高使用壽命；所述粉碎腔11底部焊接固定于支架17上，在粉碎腔11底部設(shè)置有出料口14，出料口14連通出料傳送帶15，出料傳送帶15末端連通儲料箱16，儲料箱16頂部設(shè)有濕度傳感器；工作中，粉碎后的藥材通過出料口14排如儲料箱16內(nèi)，工作人員對粉碎后的藥材進行檢測，若藥材有結(jié)塊、濕度大的現(xiàn)象，則將不合格的藥材再次投入進料斗1內(nèi)，再次進行加工，避免藥材浪費，且保證粉碎質(zhì)量；綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用壽命長。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。