本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于上料的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)在攪拌原料時需要使用上料裝置，原料通過上料裝置投入攪拌機(jī)，傳統(tǒng)攪拌機(jī)上料裝置是由漏斗形的上料斗構(gòu)成的，這種漏斗形的上料斗需要分批次投入原料，不能持續(xù)上料，上料速度慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于上料的攪拌機(jī)，解決了上料慢的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于上料的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)和上料機(jī)，所述攪拌機(jī)一側(cè)通過鋼結(jié)構(gòu)支架固定連接有上料機(jī)，所述上料機(jī)一側(cè)面的下側(cè)設(shè)有投料口，所述上料機(jī)的另一側(cè)上側(cè)設(shè)有傳料管，所述傳料管的管口與攪拌機(jī)上開設(shè)的進(jìn)料口連通，所述攪拌機(jī)的左側(cè)設(shè)有出料口，所述上料機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有上傳動軸和下傳動軸，所述上傳動軸和下傳動軸上分別固定連接有上齒輪和下齒輪，所述上齒輪和下齒輪與上料傳送帶內(nèi)表面兩端的齒牙嚙合，所述上料傳送帶的外表面固定設(shè)有撥料擋板，所述下傳動軸的一端與履帶的一端傳動連接，所述傳動履帶的另一端與電機(jī)的驅(qū)動軸傳動連接，所述上料機(jī)檔位開關(guān)與電源電連接，所述上料機(jī)檔位開關(guān)固定連接在鋼結(jié)構(gòu)支架上的電機(jī)底座表面，所述電機(jī)底座上表面固定連接有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述便于上料的攪拌機(jī)，其特征在于：所述投料口與水平面的夾角為45°。

優(yōu)選的，所述上料傳送帶為不銹鋼鋼板拼接而成，不銹鋼鋼板之間為活動連接，上料傳送帶與水平面夾角為138°。

優(yōu)選的，所述撥料擋板固定連接在上料傳動帶的不銹鋼鋼板外表面，撥料擋板有19個，撥料擋板的弧度為100°。

優(yōu)選的，所述。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種一種便于上料的攪拌機(jī)。具備以下有益效果：該便于上料的攪拌機(jī)在使用時，只需將原料倒入進(jìn)料口，原料可由于重力原因沿進(jìn)料口得下壁自動滑落到上料機(jī)內(nèi)部，上料傳送帶配合撥料擋板在電機(jī)的帶動下，將原料源源不斷的送入攪拌機(jī)，已解決上料慢生產(chǎn)效率慢的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型撥料擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上料機(jī)、2投料口、3傳料管、4進(jìn)料口、5攪拌機(jī)、6出料口、7鋼結(jié)構(gòu)支架、8上料傳送帶、9上齒輪、10下齒輪、11撥料擋板、12上傳動軸、13下傳動軸、14履帶、15電機(jī)、16上料機(jī)檔位開關(guān)、17電源。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于上料的攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)5和上料機(jī)1，攪拌機(jī)5一側(cè)通過鋼結(jié)構(gòu)支架7固定連接有上料機(jī)1，上料機(jī)1機(jī)身為不銹鋼材質(zhì)，上料機(jī)1一側(cè)面的下側(cè)設(shè)有投料口2，投料口2與水平面的夾角為45°，在使用時只需將原料倒入進(jìn)料口，原料可由于重力原因沿進(jìn)料口得下壁自動滑落到上料機(jī)內(nèi)部，上料機(jī)1的另一側(cè)上側(cè)設(shè)有傳料管3，傳料管3的管口與攪拌機(jī)5上開設(shè)的進(jìn)料口4連通，攪拌機(jī)5的左側(cè)設(shè)有出料口6，上料機(jī)1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有上傳動軸12和下傳動軸13，上傳動軸12和下傳動軸13都是不銹鋼材質(zhì)，上傳動軸12和下傳動軸13上分別固定連接有上齒輪9和下齒輪10，上齒輪9和下齒輪10都為上齒輪9和下齒輪10與上料傳送帶8內(nèi)表面兩端的齒牙嚙合，上料傳送帶8為不銹鋼鋼板拼接而成，不銹鋼鋼板之間為活動連接，上料傳送帶8與水平面夾角為138°上料傳送帶8的外表面固定設(shè)有撥料擋板11，撥料擋板11固定連接在上料傳動帶8的不銹鋼鋼板外表面，撥料擋板11有十九個，撥料擋板11的弧度為100°，撥料擋板11為不銹鋼材質(zhì)，下傳動軸13的一端與履帶14的一端傳動連接，傳動履帶14的另一端與電機(jī)15的驅(qū)動軸傳動連接，履帶14為三條，三條履帶14平行分布，上料傳送帶8配合撥料擋板11在電機(jī)15的帶動下，將原料源源不斷的送入攪拌機(jī)，上料機(jī)檔位開關(guān)16與電源17電連接，上料機(jī)檔位開關(guān)16固定連接在鋼結(jié)構(gòu)支架7上的電機(jī)底座表面，電機(jī)底座上表面固定連接有電機(jī)14。

使用便于上料的攪拌機(jī)時，只需將電機(jī)15通電，打開上料機(jī)檔位開關(guān)16，將原料倒入投料口2，電機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)帶動傳動履帶14，傳動履帶14帶動下傳動軸13，下傳動軸13帶動下齒輪10，下齒輪10帶動上料傳送帶8，上料傳送帶8配合撥料擋板11將原料送入攪拌機(jī)內(nèi)。

綜上可得，該一種便于上料的攪拌機(jī)，通過設(shè)置上料裝置，解決了上料慢的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。