本實(shí)用新型涉及一種粉劑藥物混合裝置。

背景技術(shù)：

藥物混料機(jī)一般都是用來(lái)攪拌粉碎后的中藥、西藥粉末以及液態(tài)或半流體藥物；制藥企業(yè)在制備散劑或粉劑的過(guò)程中，通常需要把兩種或兩種以上的藥物進(jìn)行混合，以滿足生產(chǎn)要求，而現(xiàn)有的普通藥物混料機(jī)設(shè)計(jì)不夠合理，不能較好的適用于散劑或粉劑的混料處理，混料時(shí)間長(zhǎng)，均勻度不佳，對(duì)于粘附在箱壁上的物料無(wú)法進(jìn)行攪拌，攪拌不完全，存在工作效率低下的問(wèn)題。

現(xiàn)有的粉劑藥物混合裝置存在混合不均勻和噪聲大的缺點(diǎn)，使用十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混合均勻和噪聲小的粉劑藥物混合裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種粉劑藥物混合裝置，包括混料筒和支撐腿，所述混料筒上表面中部設(shè)置有第二電機(jī)及設(shè)置在第二電機(jī)兩側(cè)部的一對(duì)第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下方分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌棒，所述第二電機(jī)下方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刮料板，所述刮料板呈L狀設(shè)置，所述刮料板側(cè)壁端面與混料筒內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，所述混料筒側(cè)面設(shè)置有漏斗，所述混料筒底面為錐形結(jié)構(gòu)，所述混料筒底面設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有電磁閥，所述支撐腿底部設(shè)置有減震墊，所述減震墊內(nèi)設(shè)置有彈簧。

作為優(yōu)選，所述混料筒呈圓柱體狀設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述混料筒和支撐腿為固定連接，連接可靠。

作為優(yōu)選，所述支撐腿設(shè)置有三根。

作為優(yōu)選，所述漏斗上方設(shè)置有漏斗蓋，起到防塵的作用。

作為優(yōu)選，所述出料口設(shè)置在混料筒底部的中間。

作為優(yōu)選，所述混料筒和漏斗為分體式設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果為：該粉劑藥物混合裝置通過(guò)設(shè)置有一對(duì)第一電機(jī)，第一電機(jī)下方分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌棒，使左右兩邊的物料同時(shí)攪拌，混合速度快，且更加均勻，通過(guò)設(shè)置有刮料板，用于刮除混料筒側(cè)壁上粘附的物料，通過(guò)設(shè)置有漏斗，放料更加方便，通過(guò)混料筒底面為錐形結(jié)構(gòu)，使物料能沿錐面進(jìn)入出料口，不會(huì)殘留在底面，通過(guò)支撐腿底部設(shè)置有減震墊，起到減震的作用，降低因攪拌時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種粉劑藥物混合裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種粉劑藥物混合裝置減震墊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種粉劑藥物混合裝置，包括混料筒1和支撐腿2，所述混料筒1上表面設(shè)置有第二電機(jī)4及設(shè)置在第二電機(jī)4兩側(cè)部的一對(duì)第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3下方分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸5，所述第一旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有攪拌棒6，使左右兩邊的物料同時(shí)攪拌，混合速度快，且更加均勻，所述第二電機(jī)4下方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸7，所述第二旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有刮料板8，所述刮料板8呈L狀設(shè)置，所述刮料板8側(cè)壁端面與混料筒1內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，用于刮除混料筒1側(cè)壁上粘附的物料，所述混料筒1側(cè)面設(shè)置有漏斗9，放料更加方便，所述混料筒1底面為錐形結(jié)構(gòu)，所述混料筒1底面設(shè)置有出料口10，所述出料口10內(nèi)設(shè)置有電磁閥11，通過(guò)混料筒1底面為錐形結(jié)構(gòu)，使物料能沿錐面進(jìn)入出料口10，不會(huì)殘留在底面，所述支撐腿2底部設(shè)置有減震墊12，所述減震墊12內(nèi)設(shè)置有彈簧13，起到減震的作用，降低因攪拌時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

本實(shí)施例的有益效果為：該粉劑藥物混合裝置通過(guò)設(shè)置有一對(duì)第一電機(jī)，第一電機(jī)下方分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌棒，使左右兩邊的物料同時(shí)攪拌，混合速度快，且更加均勻，通過(guò)設(shè)置有刮料板，用于刮除混料筒側(cè)壁上粘附的物料，通過(guò)設(shè)置有漏斗，放料更加方便，通過(guò)混料筒底面為錐形結(jié)構(gòu)，使物料能沿錐面進(jìn)入出料口，不會(huì)殘留在底面，通過(guò)支撐腿底部設(shè)置有減震墊，起到減震的作用，降低因攪拌時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示，一種粉劑藥物混合裝置，包括混料筒1和支撐腿2，所述混料筒1上表面設(shè)置有第二電機(jī)4及設(shè)置在第二電機(jī)4兩側(cè)部的一對(duì)第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3下方分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸5，所述第一旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有攪拌棒6，使左右兩邊的物料同時(shí)攪拌，混合速度快，且更加均勻，所述第二電機(jī)4下方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸7，所述第二旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有刮料板8，所述刮料板8呈L狀設(shè)置，所述刮料板8側(cè)壁端面與混料筒1內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，用于刮除混料筒1側(cè)壁上粘附的物料，所述混料筒1側(cè)面設(shè)置有漏斗9，放料更加方便，所述混料筒1底面為錐形結(jié)構(gòu)，所述混料筒1底面設(shè)置有出料口10，所述出料口10內(nèi)設(shè)置有電磁閥11，通過(guò)混料筒1底面為錐形結(jié)構(gòu)，使物料能沿錐面進(jìn)入出料口10，不會(huì)殘留在底面，所述支撐腿2底部設(shè)置有減震墊12，所述減震墊12內(nèi)設(shè)置有彈簧13，起到減震的作用，降低因攪拌時(shí)產(chǎn)生的噪聲，所述混料筒1呈圓柱體狀設(shè)置，所述混料筒1和支撐腿2為固定連接，連接可靠，所述支撐腿2設(shè)置有三根，所述漏斗9上方設(shè)置有漏斗蓋14，起到防塵的作用，所述出料口10設(shè)置在混料筒1底部的中間，所述混料筒1和漏斗9為分體式設(shè)置。

本實(shí)施例的有益效果為：該粉劑藥物混合裝置通過(guò)設(shè)置有一對(duì)第一電機(jī)，第一電機(jī)下方分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌棒，使左右兩邊的物料同時(shí)攪拌，混合速度快，且更加均勻，通過(guò)設(shè)置有刮料板，用于刮除混料筒側(cè)壁上粘附的物料，通過(guò)設(shè)置有漏斗，放料更加方便，通過(guò)混料筒底面為錐形結(jié)構(gòu)，使物料能沿錐面進(jìn)入出料口，不會(huì)殘留在底面，通過(guò)支撐腿底部設(shè)置有減震墊，起到減震的作用，降低因攪拌時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。