本實用新型涉及除塵設(shè)備，具體涉及一種自激式水幕單機打磨拋光除塵器。

背景技術(shù)：

打磨作業(yè)時，工件與拋光盤接觸會產(chǎn)生大量的粉塵。大量的粉塵對環(huán)境污染很大，且有發(fā)生火災(zāi)，甚至爆炸的危險。因此必須要對粉塵進行收集并且清除，然而現(xiàn)有技術(shù)大部分是通過管道收集系統(tǒng)，這種方式容易埋下安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種除塵效果好，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單的自激式水幕單機打磨拋光除塵器。

本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種自激式水幕單機打磨拋光除塵器，包括電機，機殼，設(shè)置在所述機殼底部的水槽，分別設(shè)置在水槽上方的拋光盤和除塵裝置；所述除塵裝置包括設(shè)置在與所述拋光盤同一徑向平面并且垂直于地面的水幕板，設(shè)置在所述水幕板后面并且分離粉塵與空氣的分離箱以及安裝在所述分離箱上的離心風(fēng)機。

所述拋光盤有兩個，所述電機安裝在所述拋光盤中間，并且同時驅(qū)動所述拋光盤轉(zhuǎn)動。

所述分離箱內(nèi)設(shè)有若干塊向下傾斜且相向交錯設(shè)置的擋板。

所述擋板的端部設(shè)有向下傾斜的折彎部。

所述分離箱的入口處設(shè)有S型氣流通道，所述S型氣流通道由設(shè)置在所述分離箱最下層的所述擋板下方的上葉片以及設(shè)置在所述水槽里的下葉片組成。

所述離心風(fēng)機設(shè)有凈氣出口，所述凈氣出口上設(shè)有消音器。

還包括設(shè)置在所述拋光盤上方的外殼罩，所述外殼罩上設(shè)有一端與其鉸接并且另一端可繞鉸接點擺動的弧形罩，所述弧形罩設(shè)有與所述外殼罩配合的限位槽。

所述水幕板上方設(shè)有小水箱，所述水槽與小水箱之間設(shè)有水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置采用循環(huán)水泵。

本實用新型的有益效果是：工件打磨作業(yè)時，大顆粒的粉塵直接掉入水里，小顆粒的粉塵由于拋光盤的慣性而被帶走，在通過水幕簾時被水沖入水槽，微小顆粒的粉塵可被離心風(fēng)機產(chǎn)生的氣流帶動，進入分離箱，同時，離心風(fēng)機使水槽里的水形成漩渦，并且與微小顆粒的粉塵結(jié)合，然后回流至水槽，排出干凈的空氣，具有結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，除塵效果好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例自激式水幕單機打磨拋光除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例自激式水幕單機打磨拋光除塵器的剖視圖。

圖3為圖1中A處的局部放大圖。

圖4為圖1中B處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖所示，一種自激式水幕單機打磨拋光除塵器，包括電機1，機殼2，設(shè)置在所述機殼2底部的水槽3，分別設(shè)置在水槽3上方的拋光盤4和除塵裝置5；所述除塵裝置包括設(shè)置在與所述拋光盤4同一徑向平面并且垂直于地面的水幕板51，設(shè)置在所述水幕板51后面并且分離粉塵與空氣的分離箱52以及安裝在所述分離箱52上的離心風(fēng)機53，工件打磨作業(yè)時，大顆粒的粉塵直接掉入水里，小顆粒的粉塵由于拋光盤的慣性而被帶走，在通過水幕簾時被水沖入水槽，微小顆粒的粉塵可被離心風(fēng)機53產(chǎn)生的氣流帶動，進入分離箱，同時，離心風(fēng)機53使水槽3里的水形成漩渦，并且與微小顆粒的粉塵結(jié)合，然后回流至水槽3，排出干凈的空氣。

所述拋光盤4有兩個，所述電機1安裝在所述拋光盤4中間，并且同時驅(qū)動所述拋光盤4逆時針轉(zhuǎn)動，拋光盤4打磨工件，打磨下來的大顆粒粉塵直接掉入水里，沉淀下去，小顆粒粉塵由于拋光盤4的慣性甩入水幕簾，被水流沖入水槽3，微小顆粒在離心風(fēng)機53的作用下隨氣流進入分離箱52。

所述分離箱52內(nèi)設(shè)有若干塊向下傾斜且相向交錯設(shè)置的擋板521，所述水槽3里的水形成的漩渦與空氣中的微小粉塵結(jié)合，被所述擋板521擋住，又回流到所述水槽3中。

所述擋板521的端部設(shè)有向下傾斜的折彎部522，控制附著在所述擋板521上的水滴回流到所述水槽3，同時防止水流被離心風(fēng)機的風(fēng)力吸走。

所述分離箱52的入口處設(shè)有S型氣流通道523，所述S型氣流通道523由設(shè)置在所述分離箱52最下層的所述擋板521下方的上葉片524以及設(shè)置在所述水槽里的下葉片525組成，水槽被離心風(fēng)機激起水花，與含塵氣體接觸，由于吸力的作用，含塵氣體在S型氣流通道523中形成一個旋渦室，從而產(chǎn)生了必要的塵粒和水滴的相對運動，成為一種有效的除塵過程。離開S型氣流通道523后，載塵的水滴向下進入水槽，凈化后的氣體則通過離心風(fēng)機53排出。

所述離心風(fēng)機53設(shè)有凈氣出口531，所述凈氣出口531上設(shè)有消音器532，減少噪音的污染。

還包括設(shè)置在所述拋光盤4上方的外殼罩6，所述外殼罩6上設(shè)有一端與其鉸接并且另一端可繞鉸接點擺動的弧形罩61，所述弧形罩61設(shè)有與所述外殼罩6配合的限位槽62，可以調(diào)節(jié)弧形罩，使外殼罩能適應(yīng)各個尺寸的拋光盤。

所述水幕板51上方設(shè)有小水箱511，所述水槽3與小水箱511之間設(shè)有水循環(huán)裝置7，所述水循環(huán)裝置7采用循環(huán)水泵，循環(huán)水泵從水槽3中將水傳送至所述小水箱511，水流沿著所述水幕板往下流入水槽中，帶走甩進來的小顆粒粉塵。

實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。