本實用新型涉及火力發(fā)電領(lǐng)域，具體地，涉及一種煙氣凈化系統(tǒng)和包括該煙氣凈化系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著國家推進(jìn)大氣中細(xì)顆粒污染物的治理，要求對火電、鋼鐵、水泥等高排放行業(yè)以及燃煤行業(yè)鍋爐實施高效除塵改造，以確保所排放煙塵的濃度在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下。這對于傳統(tǒng)火力發(fā)電廠帶來了挑戰(zhàn)，特別是對于煙塵排放量較大的超臨界發(fā)電機(jī)組，因此需要對發(fā)電機(jī)組的煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，本實用新型的技術(shù)方案即針對這一問題提出。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種對煙氣凈化效果較好的煙氣凈化系統(tǒng)以及具有該煙氣凈化系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種煙氣凈化系統(tǒng)，該煙氣凈化系統(tǒng)包括順序連接的電除塵器和脫硫塔，該煙氣凈化系統(tǒng)還包括連接于所述電除塵器上游的低溫省煤器和連接于所述脫硫塔下游的除霧器。
優(yōu)選地，所述電除塵器包括變壓器，該變壓器為電壓大于或者等于80KV的三相變壓器。
優(yōu)選地，所述電除塵器包括電源，該電源包括能夠獨(dú)立供電的多個分區(qū)。
優(yōu)選地，所述脫硫塔為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置并包括雙托盤噴淋塔。
優(yōu)選地，所述除霧器在除霧截面處設(shè)置有氣流均布裝置。
本實用新型還提供了一種發(fā)電機(jī)組，該發(fā)電機(jī)組包括煙氣凈化系統(tǒng)，所述煙氣凈化系統(tǒng)為根據(jù)本實用新型的煙氣凈化系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述發(fā)電機(jī)組還包括連接于所述低溫省煤器上游的鍋爐和連接于所述除霧器下游的煙囪。
優(yōu)選地，所述發(fā)電機(jī)組為660WM超臨界發(fā)電機(jī)組。
本實用新型的煙氣凈化系統(tǒng)中結(jié)合低溫省煤器、電除塵器和除霧器形成煙氣凈化體系，低溫省煤器位于電除塵器上游以對鍋爐尾氣中的余熱進(jìn)行回收，降低了機(jī)組能耗，實現(xiàn)了節(jié)煤和節(jié)水，節(jié)約能源的同時降低煙氣溫度，從而有效避免煙氣溫度過高使比電阻增大、火花電壓下降從而后續(xù)電除塵器3處除塵效率低的問題，并有效使煙塵排放濃度不受煤質(zhì)和機(jī)組負(fù)荷的影響，有效提高電除塵器的除塵效率，之后，再利用除霧器對脫硫塔排放出的煙氣中的霧氣(除水分外還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等)進(jìn)行處理，經(jīng)過上述過程，有效降低煙氣排放濃度。
本實用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是根據(jù)本實用新型的發(fā)電機(jī)組中各個裝置的連接關(guān)系圖；
圖2是本實施方式中所選用的雙托盤噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1 鍋爐 2 低溫省煤器
3 電除塵器 4 脫硫塔
5 除霧器 6 煙囪
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本實用新型的煙氣凈化系統(tǒng)或者本實用方式中所使用雙托盤噴淋塔的正常使用情況下定義的，并且也與參考附圖所示方向一致。
本實用新型提供了一種煙氣凈化系統(tǒng)，該煙氣凈化系統(tǒng)包括順序連接的電除塵器3和脫硫塔4，該煙氣凈化系統(tǒng)還包括連接于所述電除塵器3上游的低溫省煤器2和連接于所述脫硫塔4下游的除霧器5。
本實用新型的煙氣凈化系統(tǒng)中結(jié)合低溫省煤器2、電除塵器3和除霧器5形成煙氣凈化體系，低溫省煤器2位于電除塵器3上游以對鍋爐尾氣中的余熱進(jìn)行回收，降低了機(jī)組能耗，實現(xiàn)了節(jié)煤和節(jié)水，節(jié)約能源的同時降低煙氣溫度，從而有效避免煙氣溫度過高使比電阻增大、火花電壓下降從而后續(xù)電除塵器3處除塵效率低的問題，并有效使煙塵排放濃度不受煤質(zhì)和機(jī)組負(fù)荷的影響，有效提高電除塵器3的除塵效率，之后，再利用除霧器5對脫硫塔4排放出的煙氣中的霧氣(除水分外還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等)進(jìn)行處理，經(jīng)過上述過程，有效降低煙氣排放濃度。
其中，作為一種優(yōu)選實施方式，所述電除塵器3包括變壓器，該變壓器為電壓大于或者等于80KV的三相變壓器。通過對電除塵器3的變壓器改進(jìn)，使得電除塵器3工作可以采用高功率三相電源，從而能夠大幅度提高電除塵器3的除塵效率，降低煙氣排放濃度。
優(yōu)選地，所述電除塵器3包括電源，該電源包括能夠獨(dú)立供電的多個分區(qū)。例如，通過將電源分隔成獨(dú)立供電的多個分區(qū)，使得電除塵器3的電場包括多個電場分區(qū)，每個電場分區(qū)均可以包括陰極板和陽極板等，每個電場分區(qū)獨(dú)立供電，不同電場分區(qū)之間的陰極結(jié)構(gòu)均相互斷開，并保證安全距離，使每個電場分區(qū)獨(dú)立放電；并同時包括與電場分區(qū)數(shù)目相同的子供電系統(tǒng)，每個子供電系統(tǒng)均可以包括高壓供電裝置、低壓控制裝置和絕緣子箱等。這種實施方式有利于保證電除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行、有效提高除塵效率并減小高壓電源負(fù)荷。
其中，優(yōu)選地，所述除霧器5可以為高效除霧器，此處的高效除霧器是通過在傳統(tǒng)的煙氣脫硫除霧器中增設(shè)氣流均布裝置，例如包括板式氣流均布單元和管板式均布單元的、或者包括筋板和氣流均布板、或者包括筋板以及氣流均布板和氣流均布管的煙氣脫硫除霧器氣流均布裝置，具體地，除霧器5在除霧截面處設(shè)置有所述氣流均布裝置，通過使除霧器截面處的煙氣流速更加均勻，來充分提高除霧器的除霧效率，并同時降低機(jī)組能耗、減低煙氣排放的粉塵含量，使得吸收塔出口的固體粉塵和霧滴效率降低。
并且，本實施方式中，所述脫硫塔4為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置并包括雙托盤噴淋塔，例如，可以選擇圖2所示結(jié)構(gòu)的雙托盤噴淋塔，所示的雙托盤噴淋塔包括位于上方的兩個大直徑噴嘴，可以噴出如圖2中所示的中空旋轉(zhuǎn)噴霧，在下方則設(shè)置有吸收托盤。
另外，根據(jù)實際需要，所述煙氣凈化系統(tǒng)還可以包括脫銷單元，其安裝位置和設(shè)置方式根據(jù)現(xiàn)場工況而定。
另一方面，本實用新型還提供了一種發(fā)電機(jī)組，該發(fā)電機(jī)組包括煙氣凈化系統(tǒng)，所述煙氣凈化系統(tǒng)為根據(jù)本實用新型的煙氣凈化系統(tǒng)。
并且，所述發(fā)電機(jī)組還可以包括連接于所述低溫省煤器2上游的鍋爐1和連接于所述除霧器5下游的煙囪6，低溫給煤氣2可以安裝于鍋爐1尾部煙道下部。
例如，所述發(fā)電機(jī)組可以為660WM超臨界發(fā)電機(jī)組。當(dāng)采用本實用新型的煙氣凈化系統(tǒng)后，660WM超臨界發(fā)電機(jī)組排放的煙氣濃度大大降低，通過低溫省煤器2將輸送至電除塵器3的煙氣濃度控制在20mg/m3一下的情況下，從煙囪6排放出的煙氣濃度可以控制在5mg/m3一下，燃煤電廠做到低濃度排放，實現(xiàn)綠色環(huán)保。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。