本實用新型涉及緩蝕阻垢劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)緩蝕阻垢劑的自動加料裝置。

背景技術(shù)：

大中小型鍋爐阻止結(jié)垢及腐蝕，常用爐內(nèi)化學處理方法，在鍋爐用水內(nèi)加入緩蝕阻垢劑，降低爐水硬度軟化水質(zhì)，減少結(jié)垢及腐蝕，這種方法簡便實用，深受用戶歡迎，緩蝕阻垢劑的生產(chǎn)過程中在固體組分加入時，由于落料集中需要較長的攪拌時間，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種生產(chǎn)緩蝕阻垢劑的自動加料裝置，能夠均勻落料，使得反應(yīng)釜的攪拌加工更加的均勻細膩，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)緩蝕阻垢劑的自動加料裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的側(cè)面中部設(shè)有控制盒，所述反應(yīng)釜的側(cè)面底部設(shè)有出料管，所述反應(yīng)釜的上端敞口處設(shè)有安裝架，所述安裝架的上方通過支架固定有安裝板，所述安裝板的上表面設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的上端相連，所述轉(zhuǎn)軸的下端延伸至反應(yīng)釜內(nèi)腔底面的軸承座內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的側(cè)面均勻分布有攪拌輥，所述安裝板下側(cè)的轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有料箱，所述轉(zhuǎn)軸的中部與安裝架水平對應(yīng)的位置設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊的下表面設(shè)有出料嘴，所述出料嘴的進口端設(shè)有與料箱相連的輸料管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有滑槽，所述滑軌的右端面設(shè)有滾輪，且滾輪設(shè)在滑槽內(nèi)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述料箱的側(cè)面上端設(shè)有進料管，所述輸料管的中部設(shè)有電磁控制閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑軌右端內(nèi)側(cè)設(shè)有步進電機，所述步進電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠的右端相連，所述絲杠的中部穿過滑塊中部的螺紋孔，所述滑軌的兩端均設(shè)有行程開關(guān)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制盒包括處理器、控制面板和電器驅(qū)動模塊，所述處理器的輸入端分別與控制面板、行程開關(guān)和外部電源的輸入端相連，所述處理器的輸出端分別與電器驅(qū)動模塊和電磁控制閥的輸出端相連，所述電器驅(qū)動模塊的輸出端分別與伺服電機和步進電機的輸入端相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本生產(chǎn)緩蝕阻垢劑的自動加料裝置在攪拌輥對反應(yīng)釜內(nèi)的固液混合物進行攪拌時，出料嘴隨著轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，同時步進電機工作使得滑塊以及出料嘴沿滑軌進行往復(fù)運動，則固體物料能夠均勻的落入到液面，均勻的與水混合，縮短了攪拌反應(yīng)的時間，提高了加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實用新型電器原理示意圖。

圖中：1反應(yīng)釜、2控制盒、21處理器、22控制面板、23電器驅(qū)動模塊、3出料管、4安裝架、41滑槽、5安裝板、6伺服電機、7轉(zhuǎn)軸、71攪拌輥、8料箱、81進料管、82輸料管、83電磁控制閥、9滑軌、91滾輪、10滑塊、11出料嘴、12步進電機、13絲杠、14行程開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種生產(chǎn)緩蝕阻垢劑的自動加料裝置，包括反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜1的側(cè)面中部設(shè)有控制盒2，反應(yīng)釜1的側(cè)面底部設(shè)有出料管3，反應(yīng)釜1的上端敞口處設(shè)有安裝架4，安裝架4的上方通過支架固定有安裝板5，安裝板5的上表面設(shè)有伺服電機6，伺服電機6的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸7的上端相連，轉(zhuǎn)軸7的下端延伸至反應(yīng)釜1內(nèi)腔底面的軸承座內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸7的側(cè)面均勻分布有攪拌輥71，安裝板5下側(cè)的轉(zhuǎn)軸7中部設(shè)有料箱8，料箱8的側(cè)面上端設(shè)有進料管81，輸料管82的中部設(shè)有電磁控制閥83，轉(zhuǎn)軸7的中部與安裝架4水平對應(yīng)的位置設(shè)有滑軌9，滑軌9右端內(nèi)側(cè)設(shè)有步進電機12，步進電機12的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠13的右端相連，絲杠13的中部穿過滑塊10中部的螺紋孔，滑軌9的兩端均設(shè)有行程開關(guān)14，安裝架4的內(nèi)側(cè)面設(shè)有滑槽41，滑軌9的右端面設(shè)有滾輪91，且滾輪91設(shè)在滑槽41內(nèi)，滑軌9內(nèi)設(shè)有滑塊10，滑塊10的下表面設(shè)有出料嘴11，出料嘴11的進口端設(shè)有與料箱8相連的輸料管82，控制盒2包括處理器21、控制面板22和電器驅(qū)動模塊23，處理器21的輸入端分別與控制面板22、行程開關(guān)14和外部電源的輸入端相連，處理器21的輸出端分別與電器驅(qū)動模塊23和電磁控制閥83的輸出端相連，電器驅(qū)動模塊23的輸出端分別與伺服電機6和步進電機12的輸入端相連，本生產(chǎn)緩蝕阻垢劑的自動加料裝置在攪拌輥71對反應(yīng)釜1內(nèi)的固液混合物進行攪拌時，出料嘴11隨著轉(zhuǎn)軸7進行轉(zhuǎn)動，同時步進電機12工作使得滑塊10以及出料嘴11沿滑軌9進行往復(fù)運動，則固體物料能夠均勻的落入到液面，均勻的與水混合，縮短了攪拌反應(yīng)的時間，提高了加工的效率。

在使用時：反應(yīng)釜1加入水，驅(qū)動步進電機12和伺服電機6工作，同時電磁控制閥83打開，料箱8內(nèi)的料通過出料嘴11落入到反應(yīng)釜1內(nèi)，出料嘴11沿轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的同時還能沿滑軌9進行往復(fù)運動，滑塊10觸到行程開關(guān)14時變向。

本實用新型的出料嘴能夠有效的位移，周期內(nèi)位置不重復(fù)，能夠均勻落料，使得固體料均勻的拋灑在液面上，使得反應(yīng)釜的攪拌加工更加的均勻細膩。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。