本實(shí)用新型涉及壓鑄加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種銅管式噴霧噴頭單元。

背景技術(shù)：

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

脫模劑通常使用噴霧機(jī)進(jìn)行噴灑，傳統(tǒng)噴霧機(jī)通常安裝在壓鑄機(jī)上，用于產(chǎn)品壓鑄完開模后，產(chǎn)品取出后，噴霧機(jī)進(jìn)行噴霧，吹氣，吹干模具表面殘?jiān)鋮s模具表面，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了操作人員的危險(xiǎn)。傳統(tǒng)的技術(shù)，噴霧機(jī)有直立式噴霧機(jī)( 簡(jiǎn)稱銅管式噴霧機(jī)) 和伺服噴霧機(jī)。兩款機(jī)器都是需要較高的廠房高度，很多廠房不夠高的客戶無法使用噴霧機(jī)。銅管式噴霧機(jī)耗氣量大，速度慢，但是可噴深腔模具；伺服噴霧機(jī)可以使模具的霧化效果更好，速度快，效率高但是遇到深腔模具，和斜導(dǎo)棍模具，只能用銅管式噴霧機(jī)。但是現(xiàn)有噴霧機(jī)的噴頭部分只能進(jìn)行固定強(qiáng)度的噴霧操作，不能進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)整，且不能做到均勻噴霧，缺陷明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)噴霧強(qiáng)度和提高噴霧均勻性的銅管式噴霧噴頭單元。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種銅管式噴霧噴頭單元，包括分流板、安裝于分流板下側(cè)的若干閥體、裝設(shè)于閥體上的噴嘴、與噴嘴固定連接的第一銅管及用于與機(jī)頭連接的過渡板，所述閥體設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴氣流量的調(diào)節(jié)裝置，所述過渡板開設(shè)有第一出氣孔，所述分流板開設(shè)有與第一出氣孔連通的第一進(jìn)氣孔，所述分流板開設(shè)有多個(gè)與閥體一一對(duì)應(yīng)的第二出氣孔，多個(gè)第二出氣孔均與第一進(jìn)氣孔連通。

優(yōu)選的，所述第一銅管與噴嘴焊接固定。

優(yōu)選的，所述分流板由主分流板和兩個(gè)側(cè)翼分流板拼接而成。

優(yōu)選的，所述若干閥體分成兩列陣列分布于所述分流板的下側(cè)面，分流板的下側(cè)面固定有用于噴出氣流的第二銅管，該第二銅管位于兩列閥體之間。

優(yōu)選的，所述第二銅管的中部設(shè)置有用于防止第二銅管晃動(dòng)的銅管夾板。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種銅管式噴霧噴頭單元，本實(shí)用新型通過過渡板將分流板與設(shè)備的機(jī)頭部分連接固定并實(shí)現(xiàn)高壓氣體的流通效果，經(jīng)過分流板的分流作用，將高壓氣流均勻地分配到各個(gè)噴嘴和第一銅管，有效提高了噴頭單元的噴霧均勻性。由于閥體均裝設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可以獨(dú)立的調(diào)節(jié)每一個(gè)第一銅管的噴霧強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了噴頭單元的整體調(diào)節(jié)功能，進(jìn)一步提高銅管式噴霧噴頭單元噴霧均勻性和準(zhǔn)確性，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型銅管式噴霧噴頭單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型銅管式噴霧噴頭單元另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型銅管式噴霧噴頭單元的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種銅管式噴霧噴頭單元，包括分流板1、安裝于分流板1下側(cè)的若干閥體2、裝設(shè)于閥體2上的噴嘴3、與噴嘴3固定連接的第一銅管4及用于與機(jī)頭連接的過渡板5，所述閥體2設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴氣流量的調(diào)節(jié)裝置21，所述過渡板5開設(shè)有第一出氣孔51，所述分流板1開設(shè)有與第一出氣孔51連通的第一進(jìn)氣孔，所述分流板1開設(shè)有多個(gè)與閥體2一一對(duì)應(yīng)的第二出氣孔12，多個(gè)第二出氣孔12均與第一進(jìn)氣孔連通。

本實(shí)用新型通過過渡板5將分流板1與設(shè)備的機(jī)頭部分連接固定并實(shí)現(xiàn)高壓氣體的流通效果，經(jīng)過分流板1的分流作用，將高壓氣流均勻地分配到各個(gè)噴嘴3和第一銅管4，有效提高了噴頭單元的噴霧均勻性。由于閥體2均裝設(shè)有調(diào)節(jié)裝置21，可以獨(dú)立的調(diào)節(jié)每一個(gè)第一銅管4的噴霧強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了噴頭單元的整體調(diào)節(jié)功能，進(jìn)一步提高銅管式噴霧噴頭單元噴霧均勻性和準(zhǔn)確性，實(shí)用性較強(qiáng)。

本實(shí)施例中，所述第一銅管4與噴嘴3焊接固定。具體的，所述分流板1由主分流板13和兩個(gè)側(cè)翼分流板11拼接而成，大大降低了分流板1的加工難度和制造成本，性價(jià)比更高。

本實(shí)施例中，所述若干閥體2分成兩列陣列分布于所述分流板1的下側(cè)面，分流板1的下側(cè)面固定有用于噴出氣流的第二銅管6，該第二銅管6位于兩列閥體2之間，具體的，所述第二銅管6的中部設(shè)置有用于防止第二銅管6晃動(dòng)的銅管夾板7，提高了第二銅管6的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止第二銅管6晃動(dòng)而造成的噴霧不均勻的問題產(chǎn)生，同時(shí)減小第二銅管6的損壞，使用壽命更長(zhǎng)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的若干實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。