本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種旋風(fēng)分離器。

背景技術(shù)：

旋風(fēng)分離器是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_。是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。

待分離的氣體通過設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部?jī)?chǔ)液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。但是現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器基本上都是一體化設(shè)計(jì)，相關(guān)部件之間拆卸較為麻煩，給清理造成了諸多不便，使用久了內(nèi)部容易發(fā)生堵塞，需要員工經(jīng)常性的清理，浪費(fèi)勞動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)分離器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

一種旋風(fēng)分離器，包括上筒體、下筒體、集灰桶、進(jìn)氣管和排氣管，所述上筒體為圓柱形且其內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述下筒體為錐形且其內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凹槽，上筒體的頂部可拆卸連接有桶蓋，所述排氣管固定連接在桶蓋上，所述進(jìn)氣管固定在上筒體的下部，所述下筒體的底端連接有圓形的罩蓋，罩蓋的中心設(shè)有通孔并與下筒體的內(nèi)部相通，所述罩蓋的底端可拆卸連接有所述集灰桶，所述上筒體的側(cè)面還設(shè)有開口并鉸接有側(cè)門。

優(yōu)選的，所述桶蓋與上筒體之間以及罩蓋與集灰桶之間均通過搭扣連接。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)上方的設(shè)有支架，支架上安裝有電機(jī)，過濾網(wǎng)的中心處設(shè)有軸承，電機(jī)的輸出軸安裝在軸承內(nèi)并連接有清灰桿。

優(yōu)選的，所述清灰桿的頂部設(shè)有刷毛。

優(yōu)選的，所述電機(jī)還連接有定時(shí)器，所述定時(shí)器設(shè)于上筒體的外側(cè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型將排氣管通過桶蓋與上筒體可拆卸連接，使得排氣管可以從上筒體上拆卸下來，便于清理排氣管和上筒體內(nèi)的灰塵或雜質(zhì)，所述過濾網(wǎng)能夠過濾待分離氣體中的雜質(zhì)，避免進(jìn)入到排氣管中，所述集灰桶可用于收集分離后的灰塵，且集灰桶與罩蓋可拆卸連接，便于集滿后拆下運(yùn)走；所述側(cè)門也可以在必要時(shí)打開，輔助清理和維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例1中上筒體部分的內(nèi)部示意圖。

圖3為本實(shí)施例2中上筒體部分的內(nèi)部示意圖。

其中，1-上筒體，2-下筒體，3-集灰桶，4-進(jìn)氣管，5-排氣管，6-過濾網(wǎng)，7-桶蓋，8-罩蓋，9-開口，10-側(cè)門，11-搭扣，12-支架，13-電機(jī)，14-軸承，15-清灰桿，16-刷毛，17-定時(shí)器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，一種旋風(fēng)分離器，包括上筒體1、下筒體2、集灰桶3、進(jìn)氣管4和排氣管5，所述上筒體1為圓柱形且其內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)6，所述下筒體2為錐形且其內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凹槽，上筒體1的頂部可拆卸連接有桶蓋7，所述排氣管5固定連接在桶蓋7上，所述進(jìn)氣管4固定在上筒體1的下部，所述下筒體2的底端連接有圓形的罩蓋8，罩蓋8的中心設(shè)有通孔并與下筒體2的內(nèi)部相通，所述罩蓋8的底端可拆卸連接有所述集灰桶3，所述上筒體1的側(cè)面還設(shè)有開口9并鉸接有側(cè)門10。

在本實(shí)施例中，所述桶蓋7與上筒體1之間以及罩蓋8與集灰桶3之間均通過搭扣11連接。

實(shí)施例2：

如圖1和圖3所示，一種旋風(fēng)分離器，包括上筒體1、下筒體2、集灰桶3、進(jìn)氣管4和排氣管5，所述上筒體1為圓柱形且其內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)6，所述下筒體2為錐形且其內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凹槽，上筒體1的頂部可拆卸連接有桶蓋7，所述排氣管5固定連接在桶蓋7上，所述進(jìn)氣管4固定在上筒體1的下部，所述下筒體2的底端連接有圓形的罩蓋8，罩蓋8的中心設(shè)有通孔并與下筒體2的內(nèi)部相通，所述罩蓋8的底端可拆卸連接有所述集灰桶3，所述上筒體1的側(cè)面還設(shè)有開口9并鉸接有側(cè)門10。

在本實(shí)施例中，所述桶蓋7與上筒體1之間以及罩蓋8與集灰桶3之間均通過搭扣11連接。

在本實(shí)施例中，所述過濾網(wǎng)6上方的設(shè)有支架12，支架12上安裝有電機(jī)13，過濾網(wǎng)6的中心處設(shè)有軸承14，電機(jī)13的輸出軸安裝在軸承14內(nèi)并連接有清灰桿15，清灰桿15與過濾網(wǎng)6相距0.1-0.2mm，所述清灰桿15的頂部設(shè)有刷毛16，所述電機(jī)13還連接有定時(shí)器17，所述定時(shí)器17設(shè)于上筒體1的外側(cè)，通過電機(jī)13帶動(dòng)清灰桿15旋轉(zhuǎn)對(duì)將積聚在過濾網(wǎng)6上的灰塵清除掉，此外，通過搭配定時(shí)器17可實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)6的自動(dòng)清掃除塵工作，無需經(jīng)常性的人工清灰，節(jié)省了人力，提高了清理效率。

基于上述，本實(shí)用新型將排氣管5通過桶蓋7與上筒體1可拆卸連接，使得排氣管5可以從上筒體1上拆卸下來，便于清理排氣管5和上筒體1內(nèi)的灰塵或雜質(zhì)，所述過濾網(wǎng)6能夠過濾待分離氣體中的雜質(zhì)，避免進(jìn)入到排氣管5中，所述集灰桶3可用于收集分離后的灰塵，且集灰桶3與罩蓋8可拆卸連接，便于集滿后拆下運(yùn)走。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。