本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，尤其涉及一種雙進(jìn)料式粉體立磨。

背景技術(shù)：

碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機(jī)填料，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，活性劑輔料通過立磨進(jìn)行碾碎制粉，而碳酸鈣原料也需要碾碎制粉，現(xiàn)有生產(chǎn)廠家一般將活性劑輔料和碳酸鈣原料分別進(jìn)行處理，不僅工藝復(fù)雜，而且生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低下。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計一種雙進(jìn)料式粉體立磨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種雙進(jìn)料式粉體立磨，來解決活性劑輔料動和碳酸鈣原料分別使用立磨碾碎制粉導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種雙進(jìn)料式粉體立磨，包括基座、立磨，所述的立磨位于基座上端左側(cè)，所述的立磨與基座螺紋相連，還包括輔料管、支架、殼體、帶式輸送機(jī)、集料罐、螺旋送料機(jī)、控制器，所述的輔料管位于立磨外壁右側(cè)上端，所述的輔料管與立磨螺紋相連，所述的支架位于基座上端右側(cè)，所述的支架與基座螺紋相連，所述的殼體位于支架上端，所述的殼體與支架螺紋相連，所述的帶式輸送機(jī)位于支架上端且位于殼體內(nèi)壁，所述的帶式輸送機(jī)與支架螺紋相連且與殼體螺紋相連，所述的集料罐位于支架上端且位于殼體外壁底部，所述的集料罐與支架螺紋相連且與殼體螺紋相連，所述的螺旋送料機(jī)位于集料罐底部，所述的螺旋送料機(jī)與集料罐螺紋相連，所述的控制器位于支架一側(cè)，所述的控制器與支架螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的立磨還設(shè)有原料管，所述的原料管位于立磨外壁上端左側(cè)，所述的原料管與立磨螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的殼體還設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管位于殼體外壁頂部右側(cè)，所述的進(jìn)料管與殼體螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的殼體還設(shè)有減震軟管，所述的減震軟管位于殼體外壁左側(cè)且位于輔料管右側(cè)，所述的減震軟管與殼體螺紋相連且與輔料管螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的螺旋送料機(jī)還設(shè)有閘門，所述的閘門位于螺旋送料機(jī)右側(cè)，所述的閘門與螺旋送料機(jī)螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該雙進(jìn)料式粉體立磨，工作時，通過進(jìn)料管向帶式輸送機(jī)輸入活性劑輔料，控制器控制帶式輸送機(jī)連續(xù)將活性劑輔料經(jīng)輔料管輸入立磨內(nèi)，同時，原料通過原料管輸入立磨內(nèi)，控制器控制立磨工作，將原料和活性劑輔料碾碎制粉，帶式輸送機(jī)送料時落下的活性劑輔料進(jìn)入集料罐，定期通過控制器控制螺旋送料機(jī)將粉料排出即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，原料與活性劑輔料在碾碎制粉的同時充分混合、摩擦、擠壓進(jìn)行初步改性，提高改性粉體的綜合品質(zhì)，同時，簡化工藝，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

基座 1 立磨 2

輔料管 3 支架 4

殼體 5 帶式輸送機(jī) 6

集料罐 7 螺旋送料機(jī) 8

控制器 9 原料管 201

進(jìn)料管 501 減震軟管 502

閘門 801

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種雙進(jìn)料式粉體立磨，包括基座1、立磨2、輔料管3、支架4、殼體5、帶式輸送機(jī)6、集料罐7、螺旋送料機(jī)8、控制器9，所述的立磨2位于基座1上端左側(cè)，所述的立磨2與基座1螺紋相連，所述的輔料管3位于立磨2外壁右側(cè)上端，所述的輔料管3與立磨2螺紋相連，所述的支架4位于基座1上端右側(cè)，所述的支架4與基座1螺紋相連，所述的殼體5位于支架4上端，所述的殼體5與支架4螺紋相連，所述的帶式輸送機(jī)6位于支架4上端且位于殼體5內(nèi)壁，所述的帶式輸送機(jī)6與支架4螺紋相連且與殼體5螺紋相連，所述的集料罐7位于支架4上端且位于殼體5外壁底部，所述的集料罐7與支架4螺紋相連且與殼體5螺紋相連，所述的螺旋送料機(jī)8位于集料罐7底部，所述的螺旋送料機(jī)8與集料罐7螺紋相連，所述的控制器9位于支架4一側(cè)，所述的控制器9與支架4螺紋相連,所述的立磨2還設(shè)有原料管201，所述的原料管201位于立磨2外壁上端左側(cè)，所述的原料管201與立磨2螺紋相連,所述的殼體5還設(shè)有進(jìn)料管501，所述的進(jìn)料管501位于殼體5外壁頂部右側(cè)，所述的進(jìn)料管501與殼體5螺紋相連,所述的殼體5還設(shè)有減震軟管502，所述的減震軟管502位于殼體5外壁左側(cè)且位于輔料管3右側(cè)，所述的減震軟管502與殼體5螺紋相連且與輔料管3螺紋相連,所述的螺旋送料機(jī)8還設(shè)有閘門801，所述的閘門801位于螺旋送料機(jī)8右側(cè)，所述的閘門801與螺旋送料機(jī)8螺紋相連，該雙進(jìn)料式粉體立磨，工作時，通過進(jìn)料管501向帶式輸送機(jī)6輸入活性劑輔料，控制器9控制帶式輸送機(jī)6連續(xù)將活性劑輔料經(jīng)輔料管3輸入立磨2內(nèi)，同時，原料通過原料管201輸入立磨2內(nèi)，控制器9控制立磨2工作，將原料和活性劑輔料碾碎制粉，帶式輸送機(jī)6送料時落下的活性劑輔料進(jìn)入集料罐7，定期通過控制器9控制螺旋送料機(jī)8將粉料排出即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，原料與活性劑輔料在碾碎制粉的同時充分混合、摩擦、擠壓進(jìn)行初步改性，提高改性粉體的綜合品質(zhì)，同時，簡化工藝，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。