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      一種粉體預(yù)混噴頭的制作方法

      文檔序號(hào):12218546閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種混合裝置,尤其涉及一種粉體預(yù)混噴頭



      背景技術(shù):

      碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料,碳酸鈣粉末通過(guò)添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣,如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等,改性碳酸鈣一般的生產(chǎn)工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級(jí)、改性、包裝,改性是改性碳酸鈣生產(chǎn)的重要工序之一,其原理為:將改性劑與碳酸鈣粉末通過(guò)物理攪拌進(jìn)行改性反應(yīng)形成改性碳酸鈣,由于物理攪拌容易產(chǎn)生死角,造成改性劑與碳酸鈣混合不均勻,導(dǎo)致改性后產(chǎn)品各項(xiàng)性能低。鑒于以上缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種粉體預(yù)混噴頭。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種粉體預(yù)混噴頭,來(lái)解決物理攪拌造成改性劑與碳酸鈣混合不均勻的問(wèn)題。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種粉體預(yù)混噴頭,包括外管、密封座、壓蓋、內(nèi)管、噴頭、管接頭、霧化端蓋、堵料板、分散板,所述的密封座位于外管外壁右側(cè),所述的密封座與外管焊接相連,所述的壓蓋位于密封座右側(cè),所述的壓蓋與密封座螺紋相連,所述的內(nèi)管貫穿壓蓋,所述的內(nèi)管與壓蓋焊接相連,所述的噴頭位于內(nèi)管左側(cè),所述的噴頭與內(nèi)管螺紋相連,所述的管接頭位于外管左側(cè),所述的管接頭與外管螺紋相連,所述的霧化端蓋位于管接頭左側(cè),所述的霧化端蓋與管接頭螺紋相連,所述的堵料板位于霧化端蓋內(nèi)壁右側(cè),所述的堵料板與霧化端蓋彈性相連,所述的分散板位于管接頭左側(cè),所述的分散板與管接頭緊配相連。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:

      進(jìn)一步的,所述的外管還設(shè)有第一進(jìn)料接頭,所述的第一進(jìn)料接頭位于外管外壁,所述的第一進(jìn)料接頭與外管焊接相連。

      進(jìn)一步的,所述的外管還設(shè)有法蘭,所述的外管貫穿法蘭,所述的法蘭與外管焊接相連。

      進(jìn)一步的,所述的密封座還設(shè)有密封條,所述的密封條位于密封座內(nèi)壁,所述的密封條與密封座緊配相連。

      進(jìn)一步的,所述的內(nèi)管還設(shè)有第二進(jìn)料接頭,所述的第二進(jìn)料接頭位于內(nèi)管外壁右側(cè),所述的第二進(jìn)料接頭與內(nèi)管焊接相連。

      進(jìn)一步的,所述的霧化端蓋還設(shè)有若干霧化孔,所述的霧化孔貫穿霧化端蓋,所述的霧化孔均布于霧化端蓋。

      進(jìn)一步的,所述的堵料板還設(shè)有彈簧,所述的彈簧位于堵料板左側(cè)且位于霧化端蓋內(nèi)壁右側(cè),所述的彈簧與堵料板焊接相連且與霧化端蓋焊接相連。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,該粉體預(yù)混噴頭,工作時(shí),通過(guò)第一進(jìn)料接頭向外管噴入碳酸鈣粉末,同時(shí),通過(guò)第二進(jìn)料接頭向內(nèi)管內(nèi)噴入改性劑粉末,改性劑粉末經(jīng)噴頭霧化后與碳酸鈣粉進(jìn)行初次混合,當(dāng)外管內(nèi)壓力大于彈簧彈性力時(shí)候,堵料板前移,初次混合的粉末經(jīng)分散板分散進(jìn)入設(shè)置在霧化端蓋上的霧化孔后噴出,在此過(guò)程中,初次混合后的粉末進(jìn)擠壓、摩擦進(jìn)行再次混合,提高混合均勻性。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,兩次混合使得碳酸鈣粉末與改性劑粉末混合均勻,極大提高改性碳酸鈣各項(xiàng)指標(biāo),提高改性碳酸鈣品質(zhì)。

      附圖說(shuō)明

      圖1示出本實(shí)用新型主視圖

      外管 1 密封座 2

      壓蓋 3 內(nèi)管 4

      噴頭 5 管接頭 6

      霧化端蓋 7 堵料板 8

      分散板 9 第一進(jìn)料接頭 101

      法蘭 102 密封條 201

      第二進(jìn)料接頭 401 霧化孔 701

      彈簧 801

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,一種粉體預(yù)混噴頭,包括外管1、密封座2、壓蓋3、內(nèi)管4、噴頭5、管接頭6、霧化端蓋7、堵料板8、分散板9,所述的密封座2位于外管1外壁右側(cè),所述的密封座2與外管1焊接相連,所述的壓蓋3位于密封座2右側(cè),所述的壓蓋3與密封座2螺紋相連,所述的內(nèi)管4貫穿壓蓋3,所述的內(nèi)管4與壓蓋3焊接相連,所述的噴頭5位于內(nèi)管4左側(cè),所述的噴頭5與內(nèi)管4螺紋相連,所述的管接頭6位于外管1左側(cè),所述的管接頭6與外管1螺紋相連,所述的霧化端蓋7位于管接頭6左側(cè),所述的霧化端蓋7與管接頭6螺紋相連,所述的堵料板8位于霧化端蓋7內(nèi)壁右側(cè),所述的堵料板8與霧化端蓋7彈性相連,所述的分散板9位于管接頭6左側(cè),所述的分散板9與管接頭6緊配相連,所述的外管1還設(shè)有第一進(jìn)料接頭101,所述的第一進(jìn)料接頭101位于外管1外壁,所述的第一進(jìn)料接頭101與外管1焊接相連,所述的外管1還設(shè)有法蘭102,所述的外管1貫穿法蘭102,所述的法蘭102與外管1焊接相連,所述的密封座2還設(shè)有密封條201,所述的密封條201位于密封座2內(nèi)壁,所述的密封條201與密封座2緊配相連,所述的內(nèi)管4還設(shè)有第二進(jìn)料接頭401,所述的第二進(jìn)料接頭401位于內(nèi)管4外壁右側(cè),所述的第二進(jìn)料接頭401與內(nèi)管4焊接相連,所述的霧化端蓋7還設(shè)有若干霧化孔701,所述的霧化孔701貫穿霧化端蓋7,所述的霧化孔701均布于霧化端蓋7,所述的堵料板8還設(shè)有彈簧801,所述的彈簧801位于堵料板8左側(cè)且位于霧化端蓋7內(nèi)壁右側(cè),所述的彈簧801與堵料板8焊接相連且與霧化端蓋7焊接相連,該粉體預(yù)混噴頭,工作時(shí),通過(guò)第一進(jìn)料接頭101向外管1噴入碳酸鈣粉末,同時(shí),通過(guò)第二進(jìn)料接頭401向內(nèi)管4內(nèi)噴入改性劑粉末,改性劑粉末經(jīng)噴頭霧化后與碳酸鈣粉進(jìn)行初次混合,當(dāng)外管1內(nèi)壓力大于彈簧801彈性力時(shí)候,堵料板8前移,初次混合的粉末經(jīng)分散板9分散進(jìn)入設(shè)置在霧化端蓋7上的霧化孔701后噴出,在此過(guò)程中,初次混合后的粉末進(jìn)擠壓、摩擦進(jìn)行再次混合,提高混合均勻性。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,兩次混合使得碳酸鈣粉末與改性劑粉末混合均勻,極大提高改性碳酸鈣各項(xiàng)指標(biāo),提高改性碳酸鈣品質(zhì)。

      本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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