本實(shí)用新型涉及瀝青混合生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有新型加熱結(jié)構(gòu)的攪拌罐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在制備改性瀝青時(shí)，由于改性劑和瀝青需要在一定高溫下才能混相溶，所以通常先對(duì)瀝青進(jìn)行升溫后，將瀝青和改性劑注入攪拌罐，使瀝青和改性劑在保溫狀態(tài)下迅速均勻混合相容，通常的做法是在攪拌罐的罐體上設(shè)置加熱管，加熱管中注入加熱油等液體進(jìn)行加熱，加熱管在罐體的側(cè)面和底部分開設(shè)置，這樣就形成兩個(gè)通道，需要至少兩個(gè)注入口和流出口，成本高，且現(xiàn)有技術(shù)中，布置在罐體底部的加熱管折彎角較多，加熱油流速慢，加熱速度慢，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的加熱效率低的缺陷，本實(shí)用新型提供一種加熱效率高的一種具有新型加熱結(jié)構(gòu)的攪拌罐。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有新型加熱結(jié)構(gòu)的攪拌罐，包括罐體，罐體底部設(shè)有用于支撐罐體的支腳，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括攪拌軸，所述罐體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的罐體底部為球形，所述的罐體外部固定有加熱管，所述的加熱管包括螺旋型管，螺旋型管從罐體的側(cè)面一直延伸至罐體的底部靠近中心位置，所述的罐體底部中心位置設(shè)有環(huán)形管和弧形管，所述的環(huán)形管和弧形管通過若干連接管與螺旋型管相連通，相鄰的連接管之間留有空隙用于設(shè)置攪拌罐的出口。

進(jìn)一步的，所述的罐體底部為球形或倒錐形。

進(jìn)一步的，所述的螺旋型管，環(huán)形管，弧形管和連接管的橫截面均為半圓形。

進(jìn)一步的，所述的環(huán)形管位于罐體底部正中心位置，所述的弧形管位于環(huán)形管的外部，所述的螺旋型管位于弧形管的外部，所述的弧形管包括第一弧形管和第二弧形管，所述的連接管包括第一連接管，第二連接管，第三連接管和第四連接管，所述的第一連接管將環(huán)形管、第一弧形管和螺旋型管連接起來，第二連接管將環(huán)形管、第一弧形管和螺旋型管連接起來，所述的第三連接管將環(huán)形管和第二弧形管連接起來，所述的第四連接管將第二弧形管和螺旋型管連接起來。

進(jìn)一步的，所述的攪拌裝置包括位于罐體中間的螺旋槳葉攪拌器和位于罐體底端的小槳葉攪拌器。

進(jìn)一步的，所述的螺旋槳葉攪拌器外部設(shè)有擋板。

進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的罐體外部設(shè)有彩鋼瓦。

有益效果：

(1)采用螺旋型加熱管，加熱油能快速地流滿整個(gè)罐體區(qū)域，加熱速度快，效率高；

(2)采用環(huán)形管，弧形管和連接管，保證了底部的均勻加熱，并留有罐體的出口，同時(shí)和螺旋型管連通，整個(gè)加熱管可以采用一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，節(jié)約成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型攪拌罐的半剖視圖；

圖2是圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3是罐體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是罐體底部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、罐體，11、進(jìn)料口，2、支腳，3、攪拌裝置，31、攪拌軸，32、螺旋槳葉攪拌器，33、小槳葉攪拌器，4、加熱管，41、螺旋型管，42、環(huán)形管，43、第一弧形管，44、第二弧形管，45、第一連接管，46、第二連接管，47、第三連接管，48、第四連接管，5、擋板，6、電機(jī)，7、彩鋼瓦。

具體實(shí)施方式

一種具有新型加熱結(jié)構(gòu)的攪拌罐，包括罐體1，罐體1底部設(shè)有用于支撐罐體1的支腳2，罐體1上方設(shè)有進(jìn)料口11，罐體1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置3，攪拌裝置3包括攪拌軸31，所述罐體1頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸31運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6和減速機(jī)。罐體1底部為球形或倒錐形，罐體1外部固定有加熱管4，加熱管4包括螺旋型管41，螺旋型管41從罐體1的側(cè)面一直延伸至罐體1的底部靠近中心位置，罐體1底部中心位置設(shè)有環(huán)形管42和弧形管，環(huán)形管42和弧形管通過若干連接管與螺旋型管41相連通，相鄰的連接管之間留有空隙用于設(shè)置攪拌罐的出口。本實(shí)施例中，螺旋型管41，環(huán)形管42，弧形管和連接管的橫截面均為半圓形。

環(huán)形管42位于罐體1底部正中心位置，弧形管位于環(huán)形管42的外部，螺旋型管41位于弧形管的外部，弧形管包括第一弧形管43和第二弧形管44，連接管包括第一連接管45，第二連接管46，第三連接管47和第四連接管48，第一連接管45將環(huán)形管42、第一弧形管43和螺旋型管41連接起來，第二連接管46將環(huán)形管42、第一弧形管43和螺旋型管41連接起來，第三連接管47將環(huán)形管42和第二弧形管44連接起來，第四連接管47將第二弧形管44和螺旋型管41連接起來。

攪拌裝置3包括位于罐體1中間的螺旋槳葉攪拌器32和位于罐體1底端的小槳葉攪拌器33。螺旋槳葉攪拌器32外部設(shè)有擋板5。罐體1外部設(shè)有彩鋼瓦7。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。