本實(shí)用新型涉及一種蒸餾裝置，尤其涉及一種松香加工的蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

松香是一種復(fù)雜的固體混合物，其主要成分是樹脂酸，還有少量的脂肪酸和中性物質(zhì)。松香的加工一般是將松脂加熱，松節(jié)油飛電相對較低，加熱過程中先溢出，留下的便是松香。常用的松香加工方法是水蒸氣蒸餾法，現(xiàn)有技術(shù)的蒸餾裝置只能間歇式蒸餾，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種松香加工的蒸餾裝置，該蒸餾裝置能夠持續(xù)生產(chǎn)松香，生產(chǎn)效率較高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種松香加工的蒸餾裝置，包括密閉的蒸餾箱，其特征在于，所述蒸餾箱的中部設(shè)置有貯油槽，蒸餾箱的側(cè)壁上與貯油槽對應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)液口，進(jìn)液口與貯油槽相通，貯油槽的下部設(shè)置有水平的蒸汽管，蒸汽管上設(shè)置均勻排列的噴氣口，蒸汽管的底部設(shè)置有帶透孔的下隔離片，下隔離片與蒸餾箱的底部形成半封閉的廢水收集區(qū)，貯油槽的上部設(shè)置有帶透孔的上隔離片，上隔離片與蒸餾箱的頂部形成半封閉的油水混合收集區(qū)，油水混合收集區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有開口向上的收集管。

所述噴氣口的出口朝向貯油槽的底部。

蒸汽管通過進(jìn)氣口與蒸汽發(fā)生裝置相連。

廢水收集部的側(cè)部設(shè)置出水口。

所述收集管的開口向上。

所述蒸餾箱的底部設(shè)置有支腿。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所述的松香加工蒸餾裝置可以實(shí)現(xiàn)松香的持續(xù)生產(chǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的間歇式生產(chǎn)方式，提高了松香加工的生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型所述蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種松香加工的蒸餾裝置，包括密閉的蒸餾箱1，蒸餾箱1底部設(shè)置有支腿，蒸餾箱1通過支腿擱置在地面上，蒸餾箱1的中部設(shè)置有貯油槽2，貯油槽2中用于容置溶解的松脂油，蒸餾箱1的側(cè)壁上與貯油槽2對應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)液口9，進(jìn)液口9與貯油槽2相通，松脂加熱后變?yōu)樗芍?，松脂油通過進(jìn)液口9進(jìn)入到貯油槽2中。

貯油槽9的下部設(shè)置有水平的蒸汽管11，蒸汽管11通過進(jìn)氣口8與蒸汽發(fā)生裝置相連，蒸汽管11上設(shè)置均勻排列的噴氣口12，噴氣口12的出口朝向貯油槽9的底部。

蒸汽管11的底部設(shè)置有下隔離片4，下隔離片4與蒸餾箱1的底部形成半封閉的廢水收集區(qū)6，廢水收集部6的側(cè)部設(shè)置出水口7。

貯油槽9的上部設(shè)置有上隔離片3，上隔離片3與蒸餾箱1的頂部形成半封閉的油水混合收集區(qū)5，油水混合收集區(qū)5的側(cè)壁上設(shè)置有開口向上的收集管10。

上隔離片3及下隔離片4上都設(shè)置有透孔13。

進(jìn)行蒸餾作業(yè)時(shí)，先將松脂融化，然后將融化的松脂油通過進(jìn)液口9輸送到貯油槽2中，然后將蒸汽通入到蒸汽管11中，蒸汽從噴頭12中噴出，對貯油槽2中的松脂油進(jìn)行蒸餾，松脂油中的松節(jié)油蒸發(fā)，蒸發(fā)的松節(jié)油及蒸汽進(jìn)入到油水混合收集區(qū)5，并通過收集管10進(jìn)入到下一步加工處理中，蒸汽冷凝形成的水進(jìn)入到廢水收集區(qū)6，通過出水口7排出。松節(jié)油蒸發(fā)完成后，留下的即為松香。

該裝置通過往貯油槽9持續(xù)輸入融化的松脂油，可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)松香。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。