本實(shí)用新型涉及浴鍋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋。

背景技術(shù)：

目前在實(shí)驗(yàn)室中或簡(jiǎn)單工業(yè)生產(chǎn)中，進(jìn)行水浴加熱的恒溫水浴鍋內(nèi)的水容易發(fā)生蒸發(fā)的現(xiàn)象，需要向鍋內(nèi)不斷加入水溶液，當(dāng)繼續(xù)不斷加水時(shí)會(huì)使水溫有所下降，影響實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的準(zhǔn)確性，且增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)工作時(shí)需要將鍋蓋拿掉，不使用時(shí)再蓋上，操作麻煩，且影響鍋蓋的密封性，對(duì)此我們推出一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱腔，多個(gè)所述加熱腔之間通過(guò)隔板隔開(kāi)，每個(gè)所述加熱腔均設(shè)有獨(dú)立的注水閥門(mén)，多個(gè)所述加熱腔的底部設(shè)有加熱底座，每個(gè)所述加熱腔內(nèi)均設(shè)有與加熱底座相連接的加熱管，多個(gè)所述加熱腔的上端設(shè)有上蓋，所述加熱底座上分別設(shè)有用于控制每個(gè)加熱管的開(kāi)關(guān)，每個(gè)開(kāi)關(guān)上均設(shè)有獨(dú)立的溫度調(diào)節(jié)器,所述上蓋內(nèi)設(shè)有用于注入冷凝液的空腔，所述上蓋的兩端分別設(shè)有與空腔相連通的閥門(mén)，所述上蓋上設(shè) 有與每個(gè)加熱腔相連通的通孔，每個(gè)所述通孔的下端均通過(guò)固定臂安裝有固定板，所述固定板與上蓋之間設(shè)有密封蓋，且密封蓋的直徑大于通孔的直徑，所述固定板通過(guò)固定臂與上蓋之間留出用于密封蓋上下活動(dòng)的空隙，所述密封蓋與固定板之間通過(guò)彈簧彈性連接，所述密封蓋的上端等距設(shè)有多個(gè)延伸至上蓋外側(cè)的支桿，多個(gè)所述支桿均位于通孔內(nèi)，多個(gè)所述支桿的上端安裝有固定圈。

優(yōu)選的，所述密封蓋的上端外側(cè)設(shè)有密封墊，所述上蓋與密封蓋相靠近的一側(cè)也設(shè)有密封墊，所述密封蓋與上蓋通過(guò)密封墊密封連接。

優(yōu)選的，所述加熱腔的內(nèi)壁和隔板上均設(shè)有隔熱層，所述隔熱層為設(shè)置在加熱腔內(nèi)壁和隔板上的真空腔。

優(yōu)選的，所述外殼上設(shè)有對(duì)應(yīng)每個(gè)加熱腔的液位觀察窗。

本實(shí)用新型提出的一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋，有益效果在于：加熱腔內(nèi)的水蒸氣到達(dá)上蓋遇到冷凝冷產(chǎn)生液化，液化之后的水蒸氣再流回加熱腔，避免加熱容易蒸發(fā)的問(wèn)題，無(wú)需再向鍋內(nèi)不斷加入水溶液，使實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的準(zhǔn)確性大大提高，且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，密封蓋利用彈簧的彈性力向上頂起與通孔進(jìn)行自動(dòng)密封，當(dāng)下壓密封蓋上的支桿和固定圈時(shí)，密封蓋離開(kāi)通孔，加熱腔的水蒸氣即可從通孔內(nèi)排出，用于生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)的工作，使用更加方便，省去了人工取掉或蓋上密封蓋的工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋的上端剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：加熱腔1、加熱底座2、上蓋3、隔板4、加熱管5、通孔6、密封蓋7、固定板8、固定臂9、彈簧10、支桿11、固定圈12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種多孔控溫防蒸發(fā)浴鍋，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱腔1，多個(gè)加熱腔1之間通過(guò)隔板4隔開(kāi)，加熱腔1的內(nèi)壁和隔板4上均設(shè)有隔熱層，隔熱層為設(shè)置在加熱腔1內(nèi)壁和隔板4上的真空腔，用于對(duì)各個(gè)加熱腔1之間的隔熱工作，防止各個(gè)加熱腔1之間傳熱而導(dǎo)致試驗(yàn)和生產(chǎn)不穩(wěn)定，每個(gè)加熱腔1均設(shè)有獨(dú)立的注水閥門(mén)，將各個(gè)加熱腔1進(jìn)行分開(kāi)，便于對(duì)各個(gè)加熱腔1溫度的控制，使用更方便，多個(gè)加熱腔1的底部設(shè)有加熱底座2，每個(gè)加熱腔1內(nèi)均設(shè)有與加熱底座2相連接的加熱管5，加熱管5用于對(duì)加熱腔1進(jìn)行加熱，加熱底座2用于對(duì)加熱管5的安裝固定以及供電，多個(gè)加熱腔1的上端設(shè)有上蓋3，加熱底座2上分別設(shè)有用于控制每個(gè)加熱管5的開(kāi)關(guān)，每個(gè)開(kāi)關(guān)上均設(shè)有獨(dú)立的溫度調(diào)節(jié)器,分別通過(guò)開(kāi)關(guān)對(duì)每個(gè)加熱管5進(jìn)行控制，從而起到對(duì)每個(gè)加熱腔1的溫度控制，使控溫 效果更好，使用更方便,外殼上設(shè)有對(duì)應(yīng)每個(gè)加熱腔1的液位觀察窗，用于時(shí)時(shí)觀察每個(gè)加熱腔1內(nèi)的液位情況，使用更安全。

上蓋3內(nèi)設(shè)有用于注入冷凝液的空腔，上蓋3的兩端分別設(shè)有與空腔相連通的閥門(mén)，向上蓋3的空腔內(nèi)注入冷凝液，通過(guò)兩個(gè)閥門(mén)使冷凝液形成循壞回路，保證冷凝液的溫度，當(dāng)加熱腔1內(nèi)水蒸氣到達(dá)上蓋遇冷產(chǎn)生液化，液化之后的水蒸氣再流回加熱腔1，避免加熱容易蒸發(fā)的問(wèn)題，無(wú)需再向鍋內(nèi)不斷加入水溶液，使實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的準(zhǔn)確性大大提高，且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

上蓋3上設(shè)有與每個(gè)加熱腔1相連通的通孔6，每個(gè)通孔6的下端均通過(guò)固定臂9安裝有固定板8，固定板8與上蓋3之間設(shè)有密封蓋7，且密封蓋7的直徑大于通孔6的直徑，密封蓋7用于從上蓋3的下端對(duì)通孔6進(jìn)行密封，固定板8通過(guò)固定臂9與上蓋3之間留出用于密封蓋7上下活動(dòng)的空隙，使密封蓋7能夠在固定板8與固定臂9構(gòu)成的腔體內(nèi)上下活動(dòng)，密封蓋7與固定板8之間通過(guò)彈簧10彈性連接，彈簧10用于頂起密封蓋7，使密封蓋7在上蓋3的下端與通孔6進(jìn)行密封，密封蓋7的上端外側(cè)設(shè)有密封墊，上蓋3與密封蓋7相靠近的一側(cè)也設(shè)有密封墊，密封蓋7與上蓋3通過(guò)密封墊密封連接，使密封蓋與通孔6的密封效果更好，密封蓋7的上端等距設(shè)有多個(gè)延伸至上蓋3外側(cè)的支桿11，多個(gè)支桿11均位于通孔6內(nèi)，多個(gè)支桿11的上端安裝有固定圈12，支桿11用于對(duì)密封蓋7的下壓，固定圈12用于對(duì)支桿11的固定，當(dāng)下壓支桿11時(shí)密封蓋7向下運(yùn)動(dòng)，支桿11被壓入上蓋3的下端內(nèi)，加熱腔1的水蒸氣即可從通孔 6內(nèi)排出，用于生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)的工作，當(dāng)不使用時(shí)，利用彈簧10的彈性力即可將密封蓋7向上頂起，使密封蓋7與通孔6進(jìn)行自動(dòng)密封，使用更加方便，省去了人工取掉或蓋上密封蓋7的工作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。