本實(shí)用新型屬于生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于農(nóng)村生活垃圾焚燒的煙氣凈化處理裝置。
背景技術(shù)：
農(nóng)村生活垃圾普遍存在亂丟、亂放及露天焚燒的問題，是建設(shè)美麗鄉(xiāng)村、生態(tài)鄉(xiāng)村需要解決的問題。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有衛(wèi)生填埋、堆肥和焚燒兩種方式。衛(wèi)生填埋技術(shù)相對(duì)成熟，但工序繁雜、投資大、占地多，農(nóng)村生活垃圾分布在各個(gè)小村莊，需要將各村莊的生活垃圾統(tǒng)一清運(yùn)到各個(gè)填埋場，因此處理成本和運(yùn)輸成本較高；而且垃圾的滲濾液或重金屬會(huì)污染地下水和周邊的土壤，存在二次污染的隱患，近年來因填埋場選址問題，已發(fā)生多起群體性事件，已證實(shí)不適宜繼續(xù)推廣。傳統(tǒng)堆肥技術(shù)存在二次分揀成本大、運(yùn)行費(fèi)用高、肥效低、經(jīng)濟(jì)效益差的缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)中的生活垃圾焚燒處理裝置，雖然能處理掉一些部分垃圾，但必須要進(jìn)行規(guī)?；幚?，而且投入成本較高，需要由專業(yè)的環(huán)保公司進(jìn)行處理，還是需要將各個(gè)村莊的生活垃圾收集后再統(tǒng)一焚燒，而不能在各個(gè)村莊進(jìn)行簡易處理。目前也出現(xiàn)了一些適合處理農(nóng)村生活垃圾的焚燒處理裝置，一般是經(jīng)過焚燒爐焚燒后，再經(jīng)過煙塵沉降和水霧除塵等凈化處理，但存在凈化效果不理想的、凈化后的煙氣無法達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種投入成本較低、操作簡單、能適合各個(gè)小村莊對(duì)生活垃圾就地收集和就地凈化處理的垃圾焚燒的煙氣凈化處理裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種用于農(nóng)村生活垃圾焚燒的煙氣凈化處理裝置，包括垃圾焚燒爐、煙塵沉降室、立式水霧除塵罐、臥式水霧除塵罐、煙氣凈化罐、廢水收集池和污水凈化池，所述的垃圾焚燒爐上部通過第一煙道與煙塵沉降室相連接，所述的立式水霧除塵罐和臥式水霧除塵罐上部設(shè)有進(jìn)水管，內(nèi)部設(shè)有水霧噴頭，底部設(shè)有排水管，所述的排水管與污水凈化池相連接，所述的煙氣凈化罐呈圓柱狀，頂部設(shè)有煙囪，所述的污水凈化池與廢水收集池相連接，其特征在于：所述的臥式水霧除塵罐與地面水平有15—30度的夾角，所述的立式水霧除塵罐通過第二煙道和煙氣回流管與臥式水霧除塵罐相連接，所述的煙氣凈化罐內(nèi)部分為三層，最下一層為煙氣室，中間一層為木炭過濾層，最上一層為活性炭過濾層，所述的臥式水霧除塵罐通過第二煙道和煙氣回流管與煙氣凈化罐相連接。
本實(shí)用新型所述的木炭過濾層通過過濾框固定在煙氣凈化罐內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的活性炭過濾層通過過濾框固定在煙氣凈化罐內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的污水凈化池分為三級(jí)，各級(jí)污水凈化池之間設(shè)有過水管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果有：
1、就地收集、就地處理、占地面積小。本實(shí)用新型只是將常規(guī)的垃圾處理裝置如垃圾焚燒爐、煙塵沉降室、立式水霧除塵罐、臥式水霧除塵罐、煙氣凈化罐、廢水收集池和污水凈化池等進(jìn)行科學(xué)組合后，就能實(shí)現(xiàn)垃圾無害化和減量化處理，因此占地面積小、操作簡單，能適合各個(gè)小村莊自行進(jìn)行垃圾凈化處理，實(shí)現(xiàn)生活垃圾就地收集、就地處理。
2、垃圾減量效果好，煙氣凈化處理后達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型使垃圾重量減少90%以上，剩余的爐渣可作為磚骨材料，用于廠房、圍墻等非居住場所的建設(shè)。垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)立式水霧除塵罐、臥式水霧除塵罐除塵和凈化后，使煙氣中的煙塵含量低于80mg/m3，再通過木炭過濾層和活性炭過濾層的吸附等凈化作用，使煙氣中一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫等有害物質(zhì)達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-垃圾焚燒爐，2-投料口，3-第一煙道，4-煙塵沉降室，5-煙道，6-立式水霧除塵罐，7-第二煙道，8-煙氣回流管，9-臥式水霧除塵罐，10-煙囪，11-活性炭過濾層，12-過濾框，13-木炭過濾層，14-煙氣凈化罐，15-污水凈化池，16-廢水收集池，17-排水管，18-過水管，19-進(jìn)水管，20-排渣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，一種用于農(nóng)村生活垃圾焚燒的煙氣凈化處理裝置，包括垃圾焚燒爐、煙塵沉降室、立式水霧除塵罐、臥式水霧除塵罐、煙氣凈化罐、廢水收集池和污水凈化池，所述的垃圾焚燒爐為常規(guī)的高溫焚燒爐，焚燒時(shí)爐內(nèi)溫度可達(dá)到850-1200度，避免二噁英的產(chǎn)生。垃圾焚燒爐上部右端通過第一煙道與煙塵沉降室相連接，煙塵沉降室的作用是使煙氣中產(chǎn)生的較重或較大的顆粒能得到沉降。
所述的立式水霧除塵罐和臥式水霧除塵罐上部設(shè)有進(jìn)水管，內(nèi)部設(shè)有水霧噴頭，底部設(shè)有排水管，進(jìn)水管與水霧噴頭相連接，立式水霧除塵罐和臥式水霧除塵罐的工作原理是：利用自來水在高壓作用下進(jìn)入罐體內(nèi)噴淋煙氣進(jìn)行降塵和凈化處理，將煙氣中的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫等有害物質(zhì)與水發(fā)生作用后去除，噴淋水通過設(shè)在罐底的排水管進(jìn)入到污水凈化池中。污水凈化池分為三級(jí)，各級(jí)之間通過設(shè)在污水凈化池上的過水管相連通。
所述的臥式水霧除塵罐與地面水平有20度的夾角，這樣能降低立式水霧除塵罐中的煙氣進(jìn)入臥式水霧除塵罐的速度，使煙氣能充分得到水霧噴淋處理，盡量降低煙氣中的煙塵和有害物質(zhì)；而且由于在立式水霧除塵罐和臥式水霧除塵罐之間設(shè)有煙氣回流管后，當(dāng)臥式水霧除塵罐的煙氣的量較大或濃度較高時(shí)，一部分煙氣可通過煙氣回流管回流到立式水霧除塵罐繼續(xù)進(jìn)行水霧噴淋處理，使降塵效果更加理想。
所述的煙氣凈化罐呈圓柱狀，頂部設(shè)有煙囪，所述的煙氣凈化罐內(nèi)部分為三層，最下一層為煙氣室，中間一層為木炭過濾層，木炭過濾層的厚度為80cm，木炭過濾層通過過濾框固定在煙氣凈化罐內(nèi)。最上一層為活性炭過濾層，活性炭過濾層的厚度為60 cm，活性炭過濾層通過過濾框固定在煙氣凈化罐內(nèi)。臥式水霧除塵罐通過第二煙道和煙氣回流管與煙氣凈化罐相連接，當(dāng)煙氣凈化罐中下層煙氣室中的煙氣進(jìn)入量大于煙氣從煙囪的排放量時(shí)，煙氣可以通過臥式水霧除塵罐的煙氣回流管在立式水霧除塵罐和臥式水霧除塵罐內(nèi)循環(huán)，保證煙氣凈化的效果。
煙氣凈化罐的凈化原理是臥式水霧除塵罐的煙氣通過煙道進(jìn)入下層的煙氣室后，煙氣先經(jīng)過木炭過濾層吸附處理，進(jìn)一步去除煙塵中的細(xì)小顆粒、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、少量重金性等有害物質(zhì)；經(jīng)過凈化后的煙氣再經(jīng)過活性炭過濾層繼續(xù)凈化處理，進(jìn)一步除去氯化氫、氟化氫及一些重金屬有害物質(zhì)，使排放到煙囪中的煙氣顏色呈白色，煙氣中的有害物質(zhì)排放達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。