本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種除塵裝置及配肥機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的配肥機(jī)包括:風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料倉、稱重倉、攪拌倉、出料倉等部件,將化肥物料從儲(chǔ)料倉輸送至稱重倉進(jìn)行稱重,再輸送至攪拌倉進(jìn)行攪拌,最后輸送至出料倉進(jìn)行裝袋。風(fēng)機(jī)為化肥物料的管路輸送提供動(dòng)力。然而化肥物料都是一些高粉塵易受潮變質(zhì)的顆粒化合物,特別是K肥,其主要元素是K2SO4,該類顆粒物質(zhì)產(chǎn)生的灰塵極多且灰塵在濕度較大的環(huán)境下容易凝結(jié)成塊,堵塞在管道內(nèi)部,影響氣路系統(tǒng)的氣量傳送,而且過多灰塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)極易損壞風(fēng)機(jī),影響風(fēng)機(jī)壽命。為解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)在配肥機(jī)管路中的多個(gè)關(guān)鍵位置設(shè)置多個(gè)過濾法蘭91,以在配肥機(jī)管路中進(jìn)行除塵。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的過濾法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖,過濾法蘭包括濾網(wǎng)911和螺栓912;濾網(wǎng)911過濾原料中的顆?;衔锖痛髩K雜質(zhì),多個(gè)螺栓912用于將過濾法蘭固定于配肥機(jī)的管路上。
然而現(xiàn)有技術(shù)的過濾機(jī)構(gòu)存在如下缺陷:
基于配肥所用的原料成分,長時(shí)間不清理容易回潮變質(zhì),即使是附在濾網(wǎng)上的干粉塵,不及時(shí)清理的話,配肥機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,如圖1所示,濾網(wǎng)911上的干粉塵就會(huì)結(jié)塊。操作人員一般在配肥機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)量減小后,才會(huì)拆卸過濾法蘭,清理濾網(wǎng)。管道上過濾法蘭所安裝的位置多,操作人員無法準(zhǔn)確判斷堵塞部位,需要把全部過濾法蘭拆卸。而拆卸過濾法蘭時(shí),對于每個(gè)過濾法蘭,需要拆卸其全部螺栓,工作費(fèi)力而且耗時(shí),從而延長了維護(hù)時(shí)間。尤其對于在環(huán)境潮濕的地域生產(chǎn)K2SO4這類大粉塵顆粒原料的情況,粉塵極易回潮結(jié)塊,濾網(wǎng)極容易堵塞,維護(hù)周期短,拆卸清理不方便,嚴(yán)重影響化肥生產(chǎn)的連續(xù)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種除塵裝置及配肥機(jī),以解決配肥過程中需要頻繁拆卸濾網(wǎng)進(jìn)行清理的問題。
本實(shí)用新型提供的除塵裝置,包括:殼體、過濾機(jī)構(gòu)和彈性機(jī)構(gòu);
所述殼體設(shè)有第一管口、第二管口和過濾腔,所述過濾腔設(shè)于所述第一管口和所述第二管口之間;所述彈性機(jī)構(gòu)的一端設(shè)于所述過濾腔的頂壁內(nèi)側(cè),所述彈性機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有所述過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于所述過濾腔內(nèi)。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置,所述過濾機(jī)構(gòu)的數(shù)量為至少兩個(gè),各個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)的位置在所述過濾腔內(nèi)呈均勻布置。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置還包括:第一隔板;
所述第一隔板密封設(shè)于所述過濾腔;所述第一隔板設(shè)有至少兩個(gè)第一開口,每個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)穿過一個(gè)所述第一開口并且與所述第一開口相貼合。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置還包括:第二隔板;
所述第二隔板密封設(shè)于所述過濾腔且位于所述過濾機(jī)構(gòu)下方;所述第二隔板設(shè)有第二開口,所述第二開口與所述第一開口間隔設(shè)置。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置,所述過濾腔的側(cè)壁設(shè)有第一氣動(dòng)錘。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置,所述過濾機(jī)構(gòu)呈一側(cè)開口的袋狀,所述過濾機(jī)構(gòu)的開口的一側(cè)連接于所述彈性機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置,所述過濾機(jī)構(gòu)采用:
過濾布;
或者,過濾棉;
或者,所述過濾布與所述過濾棉相結(jié)合。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的除塵裝置,所述過濾布采用200目至500目的尼龍濾布。
本實(shí)用新型提供的配肥機(jī),包括:儲(chǔ)料倉、風(fēng)機(jī)和本實(shí)用新型所述的除塵裝置;
所述第一管口與所述儲(chǔ)料倉連通、所述第二管口與所述風(fēng)機(jī)連通。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的配肥機(jī),所述儲(chǔ)料倉設(shè)有第二氣動(dòng)錘。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的除塵裝置及配肥機(jī),在工作時(shí),由于空氣流動(dòng)影響,彈性機(jī)構(gòu)可使過濾機(jī)構(gòu)上下抖動(dòng),將附在過濾機(jī)構(gòu)表面的灰塵抖落下來,過濾機(jī)構(gòu)不易堵塞,不需要頻繁拆卸過濾法蘭進(jìn)行清理,保持化肥生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的過濾法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的除塵裝置的一角度的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的除塵裝置的另一角度的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的彈性機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過濾機(jī)構(gòu)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的配肥機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的儲(chǔ)料倉與除塵裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的除塵裝置的一角度的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的除塵裝置的另一角度的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供的除塵裝置10,包括:殼體11、過濾機(jī)構(gòu)12和彈性機(jī)構(gòu)13。
所述殼體11設(shè)有第一管口111、第二管口112和過濾腔113,所述過濾腔113設(shè)于所述第一管口111和所述第二管口112之間;所述彈性機(jī)構(gòu)13的一端設(shè)于所述過濾腔113的頂壁1131內(nèi)側(cè),所述彈性機(jī)構(gòu)13的另一端設(shè)有所述過濾機(jī)構(gòu)12,所述過濾機(jī)構(gòu)12設(shè)于所述過濾腔內(nèi)113。彈性機(jī)構(gòu)13可采用彈簧。
其中,該除塵裝置10用于配肥機(jī),設(shè)于配肥機(jī)的儲(chǔ)料倉和風(fēng)機(jī)之間,第一管口111與儲(chǔ)料倉連通,第二管口112與所述風(fēng)機(jī)22連通。配肥機(jī)開始工作后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),在第二管口112產(chǎn)生負(fù)壓,從而在配肥機(jī)管路中產(chǎn)生化肥物料的輸送動(dòng)力,例如將化肥物料吸入儲(chǔ)料倉以進(jìn)行后續(xù)配肥工藝。在此過程中,化肥物料中的粉塵沿第一管口111至第二管口112的方向運(yùn)動(dòng),通過第一管口111與第二管口112之間設(shè)置的過濾腔113,被過濾腔113中的過濾機(jī)構(gòu)12過濾。由于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生沿第一管口111向第二管口112方向的氣流,作用于過濾機(jī)構(gòu)12,而過濾機(jī)構(gòu)12是通過彈性機(jī)構(gòu)13連接于過濾腔113的頂壁1131內(nèi)側(cè),自然垂下,因此能夠使彈性機(jī)構(gòu)13產(chǎn)生彈性形變,進(jìn)而使過濾機(jī)構(gòu)12上下抖動(dòng),從而將過濾機(jī)構(gòu)12表面的灰塵抖落下來,過濾機(jī)構(gòu)12不易堵塞,不需要頻繁拆卸進(jìn)行清理,保持化肥生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。而且從過濾機(jī)構(gòu)12抖落的粉塵仍然為化肥物料,落回儲(chǔ)料倉進(jìn)行下一步的配肥工藝,降低了化肥物料的消耗。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的除塵裝置,所述過濾機(jī)構(gòu)12的數(shù)量為至少兩個(gè),各個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)12的位置在所述過濾腔113內(nèi)呈均勻布置。
在本實(shí)施例中,以三個(gè)過濾機(jī)構(gòu)12進(jìn)行說明,三個(gè)過濾機(jī)構(gòu)12在過濾腔113中呈三角形分布。然而本實(shí)用新型并不以此為限,過濾機(jī)構(gòu)12數(shù)量可以為多個(gè),也可以為一個(gè)。在過濾機(jī)構(gòu)12為多個(gè)的情況下,過濾機(jī)構(gòu)12的位置構(gòu)成正多邊形的頂點(diǎn)。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的除塵裝置還包括:第一隔板14;
所述第一隔板14密封設(shè)于所述過濾腔113;所述第一隔板14設(shè)有至少兩個(gè)第一開口141,每個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)12穿過一個(gè)所述第一開口141并且與所述第一開口141相貼合。
其中,第一隔板14將過濾腔113分為兩部分,第一隔板14的外緣與過濾腔113的內(nèi)壁密封設(shè)置,第一隔板的第一開口141與過濾機(jī)構(gòu)12一一對應(yīng),每個(gè)過濾機(jī)構(gòu)12均穿過一個(gè)第一開口141,從而使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流僅通過第一開口141中的過濾機(jī)構(gòu)12而流經(jīng)過濾腔113。過濾機(jī)構(gòu)12與第一開口141的周緣緊密貼合,進(jìn)一步提升密封效果。而且,由于過濾機(jī)構(gòu)12與第一開口141緊密貼合,當(dāng)過濾機(jī)構(gòu)12上下抖動(dòng)時(shí),其表面與第一開口141外緣摩擦,將過濾機(jī)構(gòu)12上的粉塵刮落,進(jìn)一步提升了除塵裝置的自動(dòng)清理效果,延長了配肥機(jī)的使用時(shí)間。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的除塵裝置還包括:第二隔板15;
所述第二隔板15密封設(shè)于所述過濾腔113且位于所述過濾機(jī)構(gòu)12下方;所述第二隔板15設(shè)有第二開口151,所述第二開口151與所述第一開口141相對設(shè)置。
其中,第二開口151正對第一開口141環(huán)繞的過濾機(jī)構(gòu)12,使氣流帶動(dòng)粉塵穿過濾機(jī)構(gòu)12。當(dāng)配肥機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三個(gè)過濾機(jī)構(gòu)12正下方的第二開口151的進(jìn)氣量會(huì)產(chǎn)生差異,從而在三個(gè)第二開口151的位置產(chǎn)生不同壓差,在第一隔板14和第二隔板15之間產(chǎn)生氣流旋風(fēng)。氣流旋風(fēng)對過濾機(jī)構(gòu)12發(fā)生作用,進(jìn)一步吹落過濾機(jī)構(gòu)12上的粉塵。而且氣流旋風(fēng)會(huì)使過濾機(jī)構(gòu)12產(chǎn)生一定的橫向運(yùn)動(dòng),配合過濾機(jī)構(gòu)12的縱向運(yùn)動(dòng),更容易在第一開口141將過濾機(jī)構(gòu)12表面的粉塵刮落,進(jìn)一步提升了除塵裝置的自動(dòng)清理效果,延長了配肥機(jī)的使用時(shí)間。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的除塵裝置,所述過濾腔113的內(nèi)壁設(shè)有第一氣動(dòng)錘16。
在潮濕環(huán)境下進(jìn)行化肥生產(chǎn),粉塵容易在過濾腔113的內(nèi)壁結(jié)塊變質(zhì),帶來化肥物料輸送不順暢、原料浪費(fèi)、堵管等缺點(diǎn)。通過在過濾腔113內(nèi)壁加裝第一氣動(dòng)錘16,在間隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行啟動(dòng),可以將過濾腔內(nèi)壁的變質(zhì)結(jié)塊震落。第一氣動(dòng)錘裝在過濾腔內(nèi)壁可以提高震動(dòng)效果。經(jīng)過實(shí)際測試,只需1秒就能將過濾腔的結(jié)塊清理干凈,可以進(jìn)一步提升除塵裝置自動(dòng)清理效果,延長配肥機(jī)的使用時(shí)間。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的除塵裝置,所述過濾機(jī)構(gòu)呈一側(cè)開口的袋狀,所述過濾機(jī)構(gòu)的開口的一側(cè)連接于所述彈性機(jī)構(gòu)。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的彈性機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,過濾機(jī)構(gòu)12為袋狀,內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),其一側(cè)具有第三開口123,過濾機(jī)構(gòu)12開口一側(cè)連接彈性機(jī)構(gòu)13。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過濾機(jī)構(gòu)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5和圖6所示,袋狀的過濾機(jī)構(gòu)12包括:底壁濾網(wǎng)121和側(cè)壁濾網(wǎng)122,所述底壁濾網(wǎng)121設(shè)于所述側(cè)壁濾網(wǎng)122的一端,所述彈性機(jī)構(gòu)設(shè)于所述側(cè)壁濾網(wǎng)122的另一端,即第三開口123的位置處。
該底壁濾網(wǎng)121和側(cè)壁濾網(wǎng)122均可采用過濾布制成,或者,采用過濾棉制成,或者,采用過濾布與過濾棉相結(jié)合制成。過濾布優(yōu)選采用200目至500目的尼龍濾布。過濾布與過濾棉相結(jié)合是指過濾布套設(shè)于過濾棉外周,或者,過濾棉套設(shè)于過濾布外周。優(yōu)選地,采用過濾布套設(shè)于過濾棉外周。在優(yōu)選采用過濾布和過濾棉結(jié)合的情況下,底壁濾網(wǎng)121為兩層,由內(nèi)而外分別為過濾棉底壁1212和過濾布底壁1211;側(cè)壁濾網(wǎng)122為兩層,由內(nèi)而外分別為過濾棉側(cè)壁1222和過濾布側(cè)壁1221。
過濾布主要包括:滌綸濾布、丙綸濾布、錦綸濾布、維綸濾布、尼龍濾布。過濾布材質(zhì)性能:耐酸、耐弱堿、耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好。其中,尼龍濾布具有表面光滑的特點(diǎn),粉塵顆粒不易附著在濾布表面,尼龍濾布較薄,與過濾棉相比,使用壽命較短,容易損壞。
過濾棉根據(jù)材質(zhì)的不同,濾料包括四種類型:合成纖維過濾棉、無紡布過濾棉、玻璃纖維過濾棉、活性炭過濾棉。過濾棉具有自身緩沖作用的特點(diǎn),在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,與尼龍濾布相比使用壽命較長。過濾棉比過濾布相比能過濾掉粒徑更小的粉塵,但過濾棉表面粗糙,極易附著粉塵顆粒,長時(shí)間使用后,粉塵顆粒會(huì)結(jié)塊。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)測試,單獨(dú)采用過濾布的情況下,與過濾布與過濾棉的結(jié)合結(jié)構(gòu)相比透氣性好,對輸送風(fēng)力影響較小。而采用尼龍濾布與過濾棉相結(jié)合的方式,尼龍濾布表面光滑不易附著粉塵,過濾棉置于內(nèi)部能起到緩沖保護(hù)作用,提高過濾機(jī)構(gòu)使用壽命,延長配肥機(jī)使用時(shí)間,同時(shí)可以提高粉塵過濾效果。
實(shí)施例二
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的配肥機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的儲(chǔ)料倉與除塵裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖,如圖7和圖8所示,本實(shí)用新型提供的配肥機(jī),包括:儲(chǔ)料倉21、風(fēng)機(jī)(圖中未示出)和本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的除塵裝置10。
其中,所述第一管口111與所述儲(chǔ)料倉21連通。所述第二管口112與蝶閥22連通,蝶閥22連通風(fēng)機(jī)。第一管口111通過易拆裝的卡扣機(jī)構(gòu)固定安裝于儲(chǔ)料倉21,便于拆裝。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的配肥機(jī),所述儲(chǔ)料倉21的側(cè)壁設(shè)有第二氣動(dòng)錘211。
在潮濕環(huán)境下進(jìn)行化肥生產(chǎn),粉塵容易在儲(chǔ)料倉21的內(nèi)壁結(jié)塊變質(zhì)。通過在儲(chǔ)料倉21加裝第二氣動(dòng)錘211,在間隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行啟動(dòng),可以將儲(chǔ)料倉內(nèi)壁的變質(zhì)結(jié)塊震落。第二氣動(dòng)錘優(yōu)選裝在儲(chǔ)料倉21外壁,因?yàn)閮?chǔ)料倉儲(chǔ)存化肥物料,如果第二氣動(dòng)錘設(shè)于儲(chǔ)料倉內(nèi)壁,化肥物料會(huì)覆蓋第二氣動(dòng)錘,影響第二氣動(dòng)錘使用效果。
使用加裝該除塵裝置的配肥機(jī)進(jìn)行極限測試,采用粉塵較多的硫酸鉀進(jìn)行上料出料的測試,配肥機(jī)連續(xù)測試了10噸硫酸鉀,上料時(shí)間維持在13至17秒,出料時(shí)間維持在22至26秒,由于除塵效果好,沒有粉塵堵塞于管路中,配肥機(jī)中的風(fēng)機(jī)氣量受到影響很小,測試10噸之后仍能繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后,將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的,本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。