本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓閃蒸罐及水煤漿氣化處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在水煤漿氣化的工藝過程中，通常需要將氣化爐和洗滌塔的黑水通入高壓閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸?，F(xiàn)有技術(shù)中汽化爐和洗滌塔中的黑水是分別從高壓閃蒸罐側(cè)壁上對應(yīng)的進(jìn)水口直接進(jìn)入到高壓閃蒸罐的內(nèi)腔中。

因?yàn)楹谒ǔ楦邷馗邏籂顟B(tài)，且含有大量的煤渣，所以黑水會從高壓閃蒸罐側(cè)壁上的進(jìn)水口噴射而入，直接噴射到進(jìn)水口對面高壓閃蒸罐的內(nèi)壁上，長此以往，非常容易將高壓閃蒸罐的內(nèi)壁擊穿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓閃蒸罐及水煤漿氣化處理系統(tǒng)，以降低現(xiàn)有技術(shù)中存在的汽化爐和洗滌塔中的黑水噴射入高壓閃蒸罐的內(nèi)部造成高壓閃蒸罐的內(nèi)壁被擊穿的發(fā)生概率。

本實(shí)用新型提供的高壓閃蒸罐，包括罐體和與所述罐體共軸線設(shè)置的環(huán)形托板，所述環(huán)形托板固設(shè)在所述罐體的內(nèi)壁上；所述罐體上設(shè)有進(jìn)液口，所述環(huán)形托板位于所述進(jìn)液口的下方位置處；所述環(huán)形托板上設(shè)有漏液孔，且所述環(huán)形托板中間部位的通孔內(nèi)固設(shè)有用于阻擋進(jìn)液口處的液體直接噴射至所述罐體內(nèi)壁上的內(nèi)筒。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒的外壁上固設(shè)有擋板，所述擋板的端面與所述進(jìn)液口正相對；所述擋板上固設(shè)有并排設(shè)置的多個(gè)立柱，所述立柱的外側(cè)壁與所述擋板的端面相抵接，且所述進(jìn)液口處的液體直接噴射至所述擋板上的所述立柱上。

進(jìn)一步的，所述擋板為“人”字形擋板，所述人字形擋板的上端面與所述進(jìn)液口正對。

進(jìn)一步的，所述擋板包括固接在一起的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板為所述“人”字形擋板的左側(cè)板，所述第二擋板為所述“人”字形擋板的右側(cè)板；所述第一擋板和所述第二擋板的橫截面均為弧面。

進(jìn)一步的，所述“人”字形擋板的頂端部與所述罐體的內(nèi)壁固定連接，所述“人”字形擋板的底端部與所述內(nèi)筒固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一擋板與所述第二擋板之間、所述第一擋板與所述內(nèi)筒之間以及所述第二擋板與所述內(nèi)筒之間均為可拆卸式固定連接。

進(jìn)一步的，所述擋板正對所述進(jìn)液口的一側(cè)設(shè)置有第一耐磨層。

進(jìn)一步的，所述立柱的外側(cè)面設(shè)有第二耐磨層。

進(jìn)一步的，還包括固定設(shè)置于所述罐體的內(nèi)壁上的蓋板，所述蓋板位于所述進(jìn)液口的上方且與所述擋板相抵接。

本實(shí)用新型提供的水煤漿氣化處理系統(tǒng)，包括上述內(nèi)容所述的高壓閃蒸罐。

本實(shí)用新型提供的第一種高壓閃蒸罐與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為：

在罐體上進(jìn)液口的下方設(shè)置與罐體共軸線的環(huán)形托板，再在環(huán)形托板中間部位的通孔中固定設(shè)置兩端敞口的內(nèi)筒，環(huán)形托板上還設(shè)置有漏液孔。當(dāng)黑水由進(jìn)液口進(jìn)入高壓閃蒸罐的內(nèi)部時(shí)，首先噴射到內(nèi)筒上，然后由環(huán)形托板上的漏液孔流入高壓閃蒸罐的內(nèi)腔中進(jìn)行閃蒸。內(nèi)筒的隔擋作用，避免了黑水對進(jìn)液口對面高壓閃蒸罐的內(nèi)壁的沖擊，降低了黑水噴射入高壓閃蒸罐的內(nèi)部后高壓閃蒸罐的內(nèi)壁被擊穿的發(fā)生概率。

本實(shí)用新型提供的水煤漿氣化處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果與高壓閃蒸罐的有益效果一致，故此處不再重復(fù)說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高壓閃蒸罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高壓閃蒸罐的A處的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高壓閃蒸罐的B－B剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高壓閃蒸罐的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高壓閃蒸罐的環(huán)形托板的俯視圖。

圖標(biāo)：1－罐體；2－環(huán)形托板；3－內(nèi)筒；4－擋板；5－立柱；6－蓋板；101－進(jìn)液口；201－漏液孔；41－“人”字形擋板的頂端部；42－“人”字形擋板的底端部；401－第一擋板；402－第二擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種高壓閃蒸罐，包括罐體1和與罐體1共軸線設(shè)置的環(huán)形托板2，環(huán)形托板2固設(shè)在罐體1的內(nèi)壁上；罐體1上設(shè)有進(jìn)液口101，環(huán)形托板2位于進(jìn)液口101的下方位置處；環(huán)形托板2上設(shè)有漏液孔201，且環(huán)形托板2中間部位的通孔內(nèi)固設(shè)有用于阻擋進(jìn)液口101處的液體直接噴射至罐體1內(nèi)壁上的內(nèi)筒3。

環(huán)形托板2上設(shè)置有多個(gè)漏液孔201，多個(gè)漏液孔201可以在環(huán)形托板2上均布，如圖5所示。進(jìn)液口101的尺寸和位置、罐體1的尺寸等參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)的工藝要求而定。罐體1上的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，故此處不再重復(fù)說明。

在罐體1上進(jìn)液口101的下方設(shè)置與罐體1共軸線的環(huán)形托板2，再在環(huán)形托板2中間部位的通孔中固定設(shè)置兩端敞口的內(nèi)筒3，環(huán)形托板2上還設(shè)置有漏液孔201。當(dāng)黑水由進(jìn)液口101進(jìn)入高壓閃蒸罐的內(nèi)部時(shí)，首先噴射到內(nèi)筒3上，然后由環(huán)形托板2上的漏液孔201流入高壓閃蒸罐的內(nèi)腔中進(jìn)行閃蒸。內(nèi)筒3的隔擋作用，避免了黑水對進(jìn)液口101對面高壓閃蒸罐的內(nèi)壁的沖擊，降低了黑水噴射入高壓閃蒸罐的內(nèi)部后造成高壓閃蒸罐的內(nèi)壁被擊穿的發(fā)生概率。

本實(shí)施例提供的高壓閃蒸罐可以作為水煤漿氣化工藝中氣化裝置－灰水處理單元的主要設(shè)備，設(shè)計(jì)壓力可以為－0.1MPa至1.2MPa設(shè)計(jì)溫度可以為200℃，設(shè)備主要材料可以為S31603和Q345R，設(shè)備中鍛件的材料為16Mn Ⅱ堆焊和S31603 Ⅱ。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖1－3所示，內(nèi)筒3的外壁上固設(shè)有擋板4，擋板4的端面與進(jìn)液口101正相對；擋板4上固設(shè)有并排設(shè)置的多個(gè)立柱5，立柱5的外側(cè)壁與擋板4的端面相抵接，且進(jìn)液口101處的液體直接噴射至擋板4上的立柱5上。

擋板4的端面與進(jìn)液口101正相對，即，擋板4在沿罐體1的徑向方向的投影能夠覆蓋進(jìn)液口101在同一方向上的投影，使擋板4能夠盡可能的將由進(jìn)液口101進(jìn)入的黑水全部攔截，避免黑水直接沖擊罐體1的內(nèi)壁。

立柱5在圖1－圖3中未示出，立柱5設(shè)置在擋板4上后的俯視圖如圖4所示。

擋板4上固設(shè)有并排設(shè)置的多個(gè)立柱5，立柱5在擋板4上可以是豎直設(shè)置，也可以是水平設(shè)置。優(yōu)選的，作為一種具體可實(shí)施方式，立柱5豎直設(shè)置在擋板4上。

將立柱5豎直設(shè)置在擋板4上，更便于操作。

此外，立柱5與擋板4之間可以為可拆卸式固定連接，也可以為不可拆卸式固定連接。優(yōu)選的，作為一種具體可實(shí)施方式，立柱5與擋板4之間為可拆卸式固定連接。

更進(jìn)一步的，立柱可以為不銹鋼圓鋼。用不銹鋼圓鋼做立柱，取才方便，而且成本低。

罐體1上有多個(gè)進(jìn)水口時(shí)，每個(gè)進(jìn)水口均有與之相對應(yīng)的擋板4。

立柱5與擋板4之間為可拆卸式固定連接時(shí)，如果立柱5經(jīng)長時(shí)間使用后被侵蝕的情況較為嚴(yán)重，需要更換，直接將需要更換的立柱5更換下來即可，互換性更強(qiáng)，便于設(shè)備的維護(hù)，也更節(jié)約成本。

在內(nèi)筒3的外壁上設(shè)置端面與進(jìn)液口101正相對的擋板4，在擋板4上固設(shè)有并排設(shè)置的多個(gè)立柱5，立柱5的外側(cè)壁與擋板4的端面相抵接，進(jìn)液口101處的液體直接噴射至擋板4上的立柱5上，由立柱5直接先承受黑水的沖擊，使擋板4得以受到保護(hù)，有利于延長擋板4的使用壽命，減少更換擋板4的次數(shù)，而且維修更換更方便，也更節(jié)省材料和費(fèi)用。

為了使立柱5與擋板4的連接更牢固、不容易脫落，如圖4所示，還可以在擋板4上設(shè)置翻邊，將立柱5固設(shè)于擋板4的翻邊上，翻邊不但能夠提供立柱5與擋板4連接的新的連接點(diǎn)，還能夠起到支撐立柱5的作用，進(jìn)而使立柱5與擋板4之間的連接更牢固。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖1－4所示，擋板4為“人”字形擋板，“人”字形擋板的上端面與進(jìn)液口101正對。

本實(shí)施例中提到的“人”字形擋板的上端面是指，“人”字形擋板中背離其敞口端的面。

擋板4為“人”字形擋板，且“人”字形擋板的上端面與進(jìn)液口101正對，使“人”字形擋板能夠?qū)⒂蛇M(jìn)液口101進(jìn)入的黑水分散為兩股，進(jìn)而分散黑水的沖擊力，有利于減緩立柱5及擋板4的磨損、延長立柱5及擋板4的使用壽命，減少更換立柱5或擋板4的次數(shù)，減少維修的次數(shù)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，擋板4包括固接在一起的第一擋板401和第二擋板402，第一擋板401為“人”字形擋板的左側(cè)板，第二擋板402為“人”字形擋板的右側(cè)板；第一擋板401和第二擋板402的橫截面均為弧面。

第一擋板401和第二擋板402的橫截面均為弧面，能夠進(jìn)一步分散擋板4受到的黑水的沖擊力，有利于延長第一擋板401和第二擋板402的使用壽命，降低維修設(shè)備的次數(shù)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，如圖1和圖3所示，“人”字形擋板的頂端部41與罐體1的內(nèi)壁固定連接，“人”字形擋板的底端部42與內(nèi)筒3固定連接。

“人”字形擋板的頂端部41是指遠(yuǎn)離“人”字形擋板敞口端的一端的端部，“人”字形擋板的底端部是指位于“人”字形擋板敞口端的兩個(gè)端部。

“人”字形擋板的頂端部41與罐體1的內(nèi)壁固定連接，“人”字形擋板的底端部42與內(nèi)筒3固定連接，使“人”字形擋板的設(shè)置更為牢固。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，第一擋板401與第二擋板402之間、第一擋板401與內(nèi)筒3之間以及第二擋板402與內(nèi)筒3之間均為可拆卸式固定連接。

第一擋板401與第二擋板402之間、第一擋板401與內(nèi)筒3之間以及第二擋板402與內(nèi)筒3之間均為可拆卸式固定連接，當(dāng)?shù)谝粨醢?01或者第二擋板402損壞更換時(shí)，直接更換即可，有利于降低高壓閃蒸罐后期維修的費(fèi)用，也便于后期設(shè)備的維護(hù)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，擋板4正對進(jìn)液口101的一側(cè)設(shè)置有第一耐磨層。

在擋板4上設(shè)置第一耐磨層能夠有效的延長擋板4的使用壽命。

更進(jìn)一步的，第一耐磨層可以由鎢鉻鈷合金材料制成，并堆焊在擋板4的表面上。例如：在厚度為8毫米的擋板4上堆焊厚度為10毫米的鎢鉻鈷合金第一耐磨層。

鎢鉻鈷合金具有非常好的抗磨損能力，有利于保護(hù)擋板4不被磨損，進(jìn)而延長擋板4的使用壽命。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，立柱5的外側(cè)面設(shè)有第二耐磨層。

在立柱5的外側(cè)面上設(shè)置第二耐磨層能夠有效的延長立柱5的使用壽命。

更進(jìn)一步的，第二耐磨層也可以由鎢鉻鈷合金材料制成。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體的，還包括固定設(shè)置于罐體的內(nèi)壁上的蓋板6，蓋板6位于進(jìn)液口101的上方且與擋板4相抵接。

如圖1－3所示，在高壓閃蒸罐的內(nèi)壁進(jìn)液口101的上方固定設(shè)置蓋板6，蓋板6與擋板4相抵。

通過設(shè)置蓋板6，能夠防止黑水沖擊到擋板4上后濺出，避免黑水對罐體1中其他部分或相關(guān)結(jié)構(gòu)的沖擊或侵蝕。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供一種水煤漿氣化處理系統(tǒng)，包括實(shí)施例一提供的高壓閃蒸罐。

在罐體1上進(jìn)液口101的下方設(shè)置與罐體1共軸線的環(huán)形托板2，再在環(huán)形托板2中間部位的通孔中固定設(shè)置兩端敞口的內(nèi)筒3，環(huán)形托板2上還設(shè)置有漏液孔201。當(dāng)黑水由進(jìn)液口101進(jìn)入高壓閃蒸罐的內(nèi)部時(shí)，首先噴射到內(nèi)筒3上，然后由環(huán)形托板2上的漏液孔201流入高壓閃蒸罐的內(nèi)腔中進(jìn)行閃蒸。內(nèi)筒3的隔擋作用，避免了黑水對進(jìn)液口101對面高壓閃蒸罐的內(nèi)壁的沖擊，降低了黑水噴射入高壓閃蒸罐的內(nèi)部后造成高壓閃蒸罐的內(nèi)壁被擊穿的概率。

實(shí)施例三

本實(shí)施例提供另一種高壓閃蒸罐，包括罐體1和與罐體1共軸線設(shè)置的環(huán)形托板2，環(huán)形托板2固設(shè)在罐體1的內(nèi)壁上；罐體1上設(shè)有進(jìn)液口101，環(huán)形托板2位于進(jìn)液口101的下方位置處；環(huán)形托板2上設(shè)有漏液孔201，且環(huán)形托板2中間部位的通孔內(nèi)固設(shè)有用于阻擋進(jìn)液口101處的液體直接噴射至罐體1內(nèi)壁上的內(nèi)筒3；內(nèi)筒3上設(shè)有出液口，出液口與進(jìn)液口101正相對；內(nèi)筒3的內(nèi)壁上固設(shè)有擋板4，擋板4位于出液口的上方，用于阻擋出液口處的液體直接噴射至罐體1內(nèi)壁上；擋板4上固設(shè)有并排設(shè)置的多個(gè)立柱5，立柱5的外側(cè)壁與擋板4的端面相抵接，且出液口處的液體直接噴射至擋板4上的立柱5上。

在罐體1上進(jìn)液口101的下方設(shè)置與罐體1共軸線的環(huán)形托板2，再在環(huán)形托板2中間部位的通孔中固定設(shè)置兩端敞口的內(nèi)筒3，環(huán)形托板2上還設(shè)置有漏液孔201。內(nèi)筒3上開設(shè)有正對進(jìn)液口101的出液口，出液口的上方又設(shè)置有擋板4，擋板4上固設(shè)有并排設(shè)置的多個(gè)立柱5。黑水依次穿過罐體1上的進(jìn)液口101和內(nèi)筒3上的出液口，沖擊到立柱5上，經(jīng)立柱5和擋板4改變方向后，流入高壓閃蒸罐的內(nèi)腔中進(jìn)行閃蒸，沒有穿過出液口的少部分黑水則可以由環(huán)形擋板4上的漏液孔201流入高壓閃蒸罐的內(nèi)腔中進(jìn)行閃蒸。由于擋板4和內(nèi)筒3的隔擋作用，避免了黑水對進(jìn)液口101對面高壓閃蒸罐的內(nèi)壁的沖擊，緩解了黑水噴射入高壓閃蒸罐的內(nèi)部，容易造成高壓閃蒸罐的內(nèi)壁被擊穿的技術(shù)問題。此外，在擋板4上固設(shè)多個(gè)并排設(shè)置的立柱5，承載黑水的沖擊，有利于降低擋板4的磨損、延長擋板4的使用壽命。

實(shí)施例四

本實(shí)施例提供一種水煤漿氣化處理系統(tǒng)，包括實(shí)施例三提供的高壓閃蒸罐。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。