本實(shí)用新型屬于電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解槽用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前在電解槽內(nèi)進(jìn)行電解時(shí)，金屬元素很容易沉淀于電解槽底部，分布不均勻，電解不完全，電解不均勻，因此，通常是在電解槽上設(shè)置連接有攪拌器的電機(jī)，通過攪拌來(lái)使得電解均勻、完全。但是，對(duì)于高溫作業(yè)的電解槽區(qū)域，攪拌器上連接的電機(jī)是直接安裝在電解槽上，在高溫環(huán)境影響下，電機(jī)使用周期短，每月更換3臺(tái)/槽左右，因此會(huì)使得生產(chǎn)成本大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種電解槽用攪拌裝置，該攪拌裝置能夠使電機(jī)遠(yuǎn)離高溫的電解槽區(qū)域，有效的保護(hù)電機(jī)的安全運(yùn)行。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

一種電解槽用攪拌裝置，包括底座、電機(jī)、支撐板、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和攪拌軸，電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪通過皮帶與設(shè)置于支撐板上的從動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，從動(dòng)帶輪的中心孔內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸外部罩設(shè)有筒形殼體，筒形殼體端部的法蘭與支撐板通過螺栓固定連接，所述底座上設(shè)置有支撐架，支撐架支撐于殼體的外側(cè)壁上。

優(yōu)選的，在支撐板上設(shè)置有電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定連接在電機(jī)固定座上。

優(yōu)選的，攪拌軸通過其上套設(shè)的軸承安裝于殼體的內(nèi)側(cè)壁上。

優(yōu)選的，在攪拌軸的自由端設(shè)置有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)帶輪和攪拌軸通過鍵連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)帶輪和電機(jī)輸出軸通過鍵連接。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性：

通過將本實(shí)用新型設(shè)置于電解槽外側(cè)，使得電機(jī)遠(yuǎn)離高溫環(huán)境中的電解槽，并且通過主、從帶輪及攪拌器之間的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)電解槽內(nèi)的攪拌，改善了電機(jī)的作業(yè)環(huán)境，能夠使得每月更換0.5臺(tái)電機(jī)/槽，大大提高了電機(jī)的使用壽命，降低了設(shè)備維修率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、底座；2、支撐架；3、支撐板；4、電機(jī)；5、殼體；6、攪拌軸；7、主動(dòng)帶輪；8、皮帶；9、從動(dòng)帶輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、2所示，一種電解槽用攪拌裝置，包括底座1、電機(jī)4、支撐板3、主動(dòng)帶輪7、從動(dòng)帶輪9和攪拌軸6，電機(jī)4的輸出軸上安裝有主動(dòng)帶輪7，主動(dòng)帶輪7通過皮帶8與設(shè)置于支撐板3上的從動(dòng)帶輪9傳動(dòng)連接，從動(dòng)帶輪9的中心孔內(nèi)安裝有攪拌軸6，攪拌軸6外部罩設(shè)有筒形殼體5，攪拌軸6的自由端伸出殼體5并安裝有攪拌葉片；殼體5通過其端部的法蘭與支撐板3通過螺栓固定連接，所述底座1上設(shè)置有支撐架2，支撐架2支撐于殼體5的外側(cè)壁上。

在該實(shí)施例中，為了便于電機(jī)4的固定，在支撐板3上設(shè)置有電機(jī)固定座，電機(jī)固定座和支撐板之間可以通過焊接或螺栓連接，所述電機(jī)固定連接在電機(jī)固定座上。

攪拌軸6通過其上套設(shè)的軸承安裝于殼體5的內(nèi)側(cè)壁上；由于攪拌軸通常較長(zhǎng)，因此，通過軸承可實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌軸的支撐，并且，軸承可以設(shè)置多個(gè)，彼此間隔一定的距離。

為了便于安裝，所述從動(dòng)帶輪9和攪拌軸6通過鍵連接，所述主動(dòng)帶輪7和電機(jī)4輸出軸通過鍵連接。

在具體應(yīng)用時(shí)，將本實(shí)用新型放置于電解槽的外側(cè)，并將攪拌軸自由端部的攪拌葉片伸入電解槽，本實(shí)用新型的攪拌裝置使得電機(jī)遠(yuǎn)離高溫環(huán)境中的電解槽，改善了電機(jī)的作業(yè)環(huán)境，能夠使得每月更換0.5臺(tái)電機(jī)/槽，大大提高了電機(jī)的使用壽命，降低了設(shè)備維修率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型中未詳述部分均為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。