本實用新型涉及稀土生產(chǎn)用裝置領(lǐng)域，特別涉及稀土沉淀物用洗滌和過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前，在沉淀完稀土溶液后一般都是將草酸物渾濁液導(dǎo)入真空抽濾的洗滌槽，通過在洗滌槽內(nèi)鋪上一層濾布，然后將草酸物導(dǎo)入，先進(jìn)行噴淋水洗，將其洗滌至工藝要求后，開啟真空泵開始抽真空，將洗滌槽內(nèi)物料中的水抽干，在抽干到一定程度后停真空泵，將物料導(dǎo)入離心機進(jìn)行離心甩干，最終基本能使物料較為干燥。整個過程由于物料需要轉(zhuǎn)移，并且是在敞開容器內(nèi)作業(yè)，造成物料的損失較大，高純產(chǎn)品容易帶進(jìn)空氣中的灰塵等雜質(zhì)，而過濾的效果也不理想，不利于提高工作質(zhì)量；作業(yè)工序繁瑣不利于提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題，提供一種便于提高工作效率和工作質(zhì)量，避免物料損失，操作便捷的稀土沉淀物用洗滌和過濾裝置。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

稀土沉淀物用洗滌和過濾裝置，包括罐體。所述罐體底端通過導(dǎo)料管連接一儲水箱，所述罐體內(nèi)設(shè)有小孔濾網(wǎng)和攪拌機構(gòu)。所述小孔濾網(wǎng)呈倒圓錐型，所述小孔濾網(wǎng)左右兩側(cè)分別與罐體左內(nèi)壁和右內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有的一號滑動導(dǎo)軌相互連接。所述攪拌機構(gòu)由攪拌槳葉、攪拌軸和攪拌電機組成，所述攪拌軸底端與攪拌槳葉固定連接，其頂端穿過罐體頂部設(shè)有的活動通孔與攪拌電機固定連接。所述攪拌電機通過二號滑動塊與罐體頂部設(shè)有的支撐柱連接固定，所述支撐柱設(shè)有與二號滑動塊相適配的二號滑動導(dǎo)軌。所述罐體頂部還設(shè)有殘渣清理口、進(jìn)水口和進(jìn)料口，所述進(jìn)水口和進(jìn)料口下端相互連接一暫存箱。所述暫存箱通過氣管連接一鼓泡器，該暫存箱底端還設(shè)有出料口。所述儲水箱內(nèi)部上端傾斜設(shè)有一微孔濾網(wǎng)，該儲水箱底板也呈傾斜狀設(shè)置。

具體的，所述小孔濾網(wǎng)左右兩側(cè)均通過一號滑動塊與一號滑動導(dǎo)軌連接固定，所述一號滑動塊與一號滑動導(dǎo)軌相互連接一號升降控制機構(gòu)。

具體的，所述攪拌槳葉呈W型，且設(shè)有擾流孔。

具體的，所述二號滑動塊與二號滑動導(dǎo)軌相互連接二號升降控制機構(gòu)。

具體的，所述殘渣清理口、進(jìn)水口和進(jìn)料口均設(shè)有密封蓋。

具體的，所述微孔濾網(wǎng)最低端與儲水箱設(shè)有的排渣口相互連接。

具體的，所述儲水箱底板最低端與儲水箱設(shè)有的排水管相互連接。

進(jìn)一步，所述攪拌軸的長度略長于罐體的高度。

進(jìn)一步，所述一號滑動導(dǎo)軌長度略短于罐體的高度，所述二號滑動導(dǎo)軌的長度略長于罐體的高度。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)料管、排渣口和排水管均設(shè)有閥門開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述罐體底端呈倒圓錐狀。

本實用新型的有益效果是：首先，本實用新型有利于通過暫存箱和罐體對物料進(jìn)行充分洗滌，便于回收有效資源，避免資源浪費，有利于提高回收效率和工作質(zhì)量；其次，有利于避免受到外界污染，有利于快速過濾，便于提高過濾質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.罐體，2.導(dǎo)料管，3.儲水箱，4.小孔濾網(wǎng)，5.一號滑動導(dǎo)軌，6.攪拌槳葉，7，攪拌軸，8.攪拌電機，9.二號滑動塊，10.支撐柱，11.二號滑動導(dǎo)軌，12.殘渣清理口，13.進(jìn)水口，14.進(jìn)料口，15.暫存箱，16.鼓泡器，17.出料口，18.微孔濾網(wǎng)，19.一號滑動塊，20.一號升降控制機構(gòu)，21.擾流孔，22.排渣口，23.排水管。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖1，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例：

本實施的工作原理非常簡單，稀土沉淀物用洗滌和過濾裝置，包括罐體1。罐體1底端通過導(dǎo)料管2連接一儲水箱3，罐體1內(nèi)設(shè)有小孔濾網(wǎng)4和攪拌機構(gòu)。小孔濾網(wǎng)4呈倒圓錐型，小孔濾網(wǎng)4左右兩側(cè)分別與罐體1左內(nèi)壁和右內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有的一號滑動導(dǎo)軌5相互連接。攪拌機構(gòu)由攪拌槳葉6、攪拌軸7和攪拌電機8組成，攪拌軸7底端與攪拌槳葉6固定連接，其頂端穿過罐體1頂部設(shè)有的活動通孔(未圖示)與攪拌電機8固定連接。攪拌電機8通過二號滑動塊9與罐體1頂部設(shè)有的支撐柱10連接固定，支撐柱10設(shè)有與二號滑動塊9相適配的二號滑動導(dǎo)軌11。罐體1頂部還設(shè)有殘渣清理口12、進(jìn)水口13和進(jìn)料口14，進(jìn)水口13和進(jìn)料口14下端相互連接一暫存箱15。暫存箱15通過氣管連接一鼓泡器16，該暫存箱15底端還設(shè)有出料口17。儲水箱3內(nèi)部上端傾斜設(shè)有一微孔濾網(wǎng)18，該儲水箱3底板也呈傾斜狀設(shè)置。小孔濾網(wǎng)4左右兩側(cè)均通過一號滑動塊19與一號滑動導(dǎo)軌5連接固定，一號滑動塊19與一號滑動導(dǎo)軌5相互連接一號升降控制機構(gòu)20。攪拌槳葉6呈W型，且設(shè)有擾流孔21。二號滑動塊9與二號滑動導(dǎo)軌11相互連接二號升降控制機構(gòu)(未圖示)。殘渣清理口12、進(jìn)水口13和進(jìn)料口14均設(shè)有密封蓋。微孔濾網(wǎng)18最低端與儲水箱3設(shè)有的排渣口22相互連接。儲水箱3底板最低端與儲水箱3設(shè)有的排水管23相互連接。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。