本實用新型涉及一種涂料顆粒制粒機，尤其涉及一種推進擠壓式涂料顆粒制粒機。

背景技術(shù)：

目前多彩涂料顆粒主要用于外表噴涂裝飾，專利號為2014101876713的中國專利公開的一種擠壓式涂料顆粒制粒機，它包括物料斗、料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機架上，料斗下端通過碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過通氣管與真空泵連接；分離罐連接安裝在通氣管上；其特征在于它還包括一密封蓋、制粒彎管、升降機、懸臂、電機、轉(zhuǎn)軸和制粒刮片；制粒彎管的彎曲角度≤90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，制粒彎管的上端口垂直朝上處在料斗外，物料斗的下端固定在制粒彎管的上端口處，制粒彎管的上端口與物料斗內(nèi)部連通；制粒彎管的下端口朝下或垂直于上端的方向且處在料斗內(nèi)；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)；升降機安裝在物料斗旁邊的機架上，懸臂一端與升降機連接，電機固定安裝在懸臂另一端；轉(zhuǎn)軸一端與電機連接，轉(zhuǎn)軸另一端與制粒刮片連接。該擠壓式涂料顆粒制粒機在生產(chǎn)過程中，由于進料斗中的物料靠真空吸附及制粒刮片刮斷并擠下制粒網(wǎng)，但由于物料主要是通過真空吸附來經(jīng)過制粒網(wǎng)，物料下落的速度比較慢，由此制約了制粒的生產(chǎn)效率，同時該擠壓式涂料顆粒制粒機需要真空泵和分離罐等一些進行真空吸附的裝置，其結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能提高制粒的生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡單及生產(chǎn)成本低的推進擠壓式涂料顆粒制粒機。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容為，一種推進擠壓式涂料顆粒制粒機，其特征在于它包括機架、物料斗、進料管、出料管、制粒網(wǎng)、制粒刮片、軸承、軸承座、推進螺桿、電機和傳動皮帶；物料斗設(shè)置在機架上方， 電機設(shè)置在機架上，出料管連接在物料斗一側(cè)的機架上，出料管垂直向下，推進螺桿設(shè)置在出料管中，推進螺桿上部通過軸承和軸承座設(shè)置在機架上，推進螺桿上端通過傳動皮帶與電機連接，推進螺桿的下端連接一制粒刮片，在制粒刮片下方的出料管內(nèi)設(shè)置一制粒網(wǎng)，進料管上端口與物料斗下端連通，進料管的下端口連通在出料管的中上部，進料管上端口高于進料管的下端口。

為能使上述推進擠壓式涂料顆粒制粒機的制粒刮片與出料管內(nèi)的制粒網(wǎng)貼緊并不損害該制粒網(wǎng)，其還包括短軸、彈簧和固定銷，推進螺桿上端通過傳動皮帶與電機連接，推進螺桿的下端設(shè)置有一凹孔，在凹孔的側(cè)壁上對稱的設(shè)有長形銷孔，彈簧設(shè)置在凹孔內(nèi)，短軸一端通過固定銷固定在推進螺桿的長形銷孔上，短軸另一端連接制粒刮片。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型中通過推進螺桿將物料擠向制粒網(wǎng)同時由制粒刮片刮斷物料，由此物料的送料效率得到大大提高，由此提高了制粒生產(chǎn)效率；本實用新型還取消了真空吸附的相關(guān)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單及生產(chǎn)成本得到降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部的放大圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種推進擠壓式涂料顆粒制粒機，其特征在于它包括機架1、物料斗2、進料管3、出料管4、制粒網(wǎng)5、制粒刮片6、軸承7、軸承座8、推進螺桿9、電機10、傳動皮帶11、短軸12、彈簧13和固定銷14；物料斗2設(shè)置在機架1上方，電機10設(shè)置在機架1上，出料管4連接在物料斗1一側(cè)的機架1上，出料管4垂直向下，推進螺桿9設(shè)置在出料管4中，推進螺桿9上部通過軸承7和軸承座8設(shè)置在機架1上，推進螺桿9上端通過傳動皮帶11與電機10連接，推進螺桿9的下端設(shè)置有一凹孔9.1，在凹孔9.1的側(cè)壁上對稱的設(shè)有長形銷孔9.2，彈簧13設(shè)置在凹孔9.1內(nèi)，短軸12一端通過固定銷14固定在推進螺桿9的長形銷孔9.2上，短軸12另一端連接制粒刮片6；在制粒刮片6下方的出料管4內(nèi)設(shè)置一制粒網(wǎng)5，進料管3上端口與物料斗2下端連通，進料管3的下端口連通在出料管4的中上部，進料管3上端口高于進料管3的下端口。

本實用新型的工作原理為，物料從物料斗2中經(jīng)進料管3進入出料管4中，電機10通過傳動皮帶11帶動推進螺桿9轉(zhuǎn)動將出料管4中的物料向出制粒網(wǎng)5擠壓，使物料通過制粒網(wǎng)5，同時制粒刮片6將通過通過制粒網(wǎng)5的物料刮斷從而制成涂料顆粒。