本實用新型屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂裝用原料混合裝置。

背景技術(shù)：

涂裝是工程機械產(chǎn)品表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，其可以起到對產(chǎn)品的防護和裝飾作用。涂裝工藝通常包括前處理、清潔除塵、第一次噴涂底漆、烘烤、補土、研磨、再次噴涂底漆、烘烤、噴涂面漆、烘烤等步驟，其中補土是為了填補工件表面的缺陷，以增加工件表面的平整度，便于后續(xù)的噴漆操作。

補土劑主要包括單組份補土劑和雙組份補土劑兩類，其中雙組份補土劑需要用硬化劑和補土劑按照一定的配比混合，配比不當會直接影響涂裝的性能。雙組份使用的原料補土劑通常為膏狀，硬化劑通常為粉狀，兩者的重量配比一般為補土劑：硬化劑=100:1-3。

目前，補土劑與硬化劑的混合裝置通常是一個簡單的混合罐，將配好的補土劑與硬化劑一同放入至混合罐中，用攪拌棍重復攪動，使兩者混合。然而，采用此種混合裝置進行混合時，有以下不足：膏狀的補土劑黏性較強，粉狀的硬化劑放入至補土劑中進行攪拌混合時，硬化劑的流動性較差，容易集體被補土劑包裹于一處，不便于硬化劑的分散，導致混合不均勻，尤其是補土劑與硬化劑兩者量懸殊較大的情況下，此種情況更為嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種涂裝用原料混合裝置，以解決采用現(xiàn)有混合裝置混合補土劑和硬化劑時混合不均勻的技術(shù)問題。

本方案中的涂裝用原料混合裝置，包括混合桶，混合桶上端可拆卸連接有振動篩；混合桶內(nèi)設(shè)有豎直的分散管道，分散管道從上至下依次包括盛料管、錐形管和擠壓管，錐形管的大徑端朝上；所述盛料管穿過振動篩，盛料管內(nèi)設(shè)有擠壓柱，擠壓柱與盛料管滑動配合，擠壓柱的底端設(shè)有可與錐形管配合的擠壓頭；所述擠壓管的底端封閉，擠壓管的側(cè)壁上沿周向設(shè)有一組第一噴射孔。

采用本方案中的涂裝用原料混合裝置，混合桶上設(shè)有振動篩，振動篩可以進行振動，振動篩與混合桶可拆卸連接，從而振動篩與混合桶可拆卸，便于將混合桶內(nèi)的料卸出來?；旌贤皟?nèi)設(shè)有豎直的分散管道，分散管道從上至下依次包括盛料管、錐形管和擠壓管，三者連通，物料可從外部進入至擠壓管內(nèi)；錐形管的大徑端朝上，即指盛料管的內(nèi)徑比擠壓管的內(nèi)徑大，由此盛料管可盛裝較多的物料，而擠壓管內(nèi)的物料在同等擠壓的狀態(tài)下受擠壓的壓力更大，便于物料從噴射孔中以噴射的狀態(tài)流出擠壓管，使得該物料從擠壓管內(nèi)流出至混合桶中時更為分散，便于與上方灑落下來的物料進行混合。

盛料管內(nèi)設(shè)有的擠壓柱與盛料管滑動配合，是指擠壓柱與盛料管的內(nèi)壁接觸，且擠壓柱還能在盛料管內(nèi)滑動，而擠壓柱下端的擠壓頭可與錐形管配合是指當擠壓柱下滑至最底端時，擠壓頭與錐形管的內(nèi)壁接觸，擠壓柱與擠壓頭均用來擠壓物料，對物料產(chǎn)生壓力，使得物料從噴射孔中噴射出。噴射孔沿擠壓管的側(cè)壁周向分布，從而物料受擠壓時可從擠壓管的四周均勻噴射出，與上方灑落下來的物料充分混合。

本實用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為：將膏狀的補土劑放入至盛料管內(nèi)，將粉狀的硬化劑輕放在振動篩上。將擠壓柱放入至盛料管內(nèi)并逐漸向下移動，擠壓膏狀補土劑，膏狀補土劑在擠壓的狀態(tài)下從噴射孔沿擠壓管的周向向混合桶內(nèi)噴射，由于是在高壓狀態(tài)下擠壓噴射出的，噴出的膏狀補土劑會形成一個平面或曲面將混合桶攔截；與此同時，開啟振動篩，粉狀的硬化劑便穿過振動篩的篩孔向下灑落，與下方的膏狀補土劑混合。膏狀補土劑持續(xù)向外噴射，粉狀硬化劑持續(xù)向下灑落，兩者進行一個持續(xù)地混合，并且粉狀硬化劑會分散于膏狀補土劑中，混合均勻，而且兩者持續(xù)混合完后，還可用攪拌棍攪拌，進行加強混合，保證兩者混合的均勻。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述盛料管上部的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠圈，橡膠圈與所述擠壓柱相抵。橡膠圈具有彈性，可允許擠壓柱上下滑動，同時橡膠圈與擠壓柱相抵，可避免盛料管內(nèi)的物料在擠壓的狀態(tài)下從擠壓柱與盛料管之間的縫隙中擠出。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述擠壓管的側(cè)壁上沿周向還設(shè)有一組第二噴射孔，第一噴射孔與第二噴射孔交錯設(shè)置。交錯設(shè)置是指在豎直方向上，一個第一噴射孔對準兩個第二噴射孔之間的縫隙，一個第二噴射孔對準兩個第一噴射孔之間的縫隙，保證灑落的粉狀物料都能與正被噴射出的膏狀物料相遇、混合。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述錐形管與擠壓管可拆卸連接。當擠壓頭向下移動至與錐形管配合時，擠壓柱無法再繼續(xù)向下移動，也就無法對物料產(chǎn)生壓力，而此時擠壓管內(nèi)還留有一些膏狀物料，由于沒有擠壓力，這些膏狀物料便不會向外噴射出至混合桶內(nèi)，而會停留在擠壓管內(nèi)，錐形管與擠壓管可拆卸連接，便于將擠壓管拆卸，處理其中留存的膏狀物料。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述錐形管的下端設(shè)有一個連接管，該連接管與擠壓管螺紋連接，且擠壓管套于連接管外側(cè)。此種連接結(jié)構(gòu)簡單易操作，而擠壓管套于連接管外側(cè)，相比于連接管套于擠壓管外側(cè)而言，膏狀物料不易從兩者之間的縫隙中被擠壓出。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例涂裝用原料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：混合桶1、第一噴射孔2、擠壓管3、錐形管4、擠壓頭5、振動篩6、盛料管7、擠壓柱8、第二噴射孔9。

如圖1所示，涂裝用原料混合裝置，包括混合桶1，混合桶1上端通過螺栓連接有振動篩6；混合桶1內(nèi)設(shè)有豎直的分散管道，分散管道從上至下依次包括盛料管7、錐形管4和擠壓管3，錐形管4大徑端內(nèi)徑與錐形管4小徑端內(nèi)徑之比為10:1，錐形管4的大徑端朝上。盛料管7穿過振動篩6，且盛料管7位于振動篩6的中心處，盛料管7上部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有密封圈；盛料管7內(nèi)設(shè)有擠壓柱8，擠壓柱8與盛料管7滑動配合，且擠壓柱8與上述密封圈相抵；擠壓柱8的底端設(shè)有擠壓頭5，當擠壓頭5隨擠壓柱8一同移動至最底端時可與錐形管4配合。錐形管4的下端設(shè)有一個連接管，擠壓管3通過該連接管與錐形管4螺紋連接，實現(xiàn)可拆卸，且擠壓管3套于連接管外側(cè)。擠壓管3的底端封閉，擠壓管3的側(cè)壁上沿周向設(shè)有一組第一噴射孔2和一組第二噴射孔9，第一噴射孔2與第二噴射孔9交錯設(shè)置。

在具體實施過程中，根據(jù)配比分別稱量補土劑和硬化劑，將膏狀的補土劑放入至盛料管7內(nèi)，將粉狀的硬化劑輕輕放在振動篩6上；將擠壓柱8放入至盛料管7內(nèi)并逐漸向下移動，膏狀的補土劑在擠壓的狀態(tài)下逐漸從噴射孔中向混合桶1內(nèi)噴射出，與此同時，開啟振動篩6，粉狀的硬化劑在振動下向下灑落，與逐漸噴射出的膏狀補土劑混合。混合結(jié)束后，將振動篩6拆卸下，用攪拌棍再對補土劑和硬化劑進行攪拌混合。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。