本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混合均勻的化工原料混合裝置。

背景技術(shù)：

化工原料種類很多，用途很廣?；瘜W(xué)品在全世界有500～700萬種之多，在市場上出售流通的已超過10萬種，而且每年還有1000多種新的化學(xué)品問世。

在化工生產(chǎn)的過程中一般需要對各種化工原料進(jìn)行混合，傳統(tǒng)的攪拌多以手動操作為主，這樣不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且攪拌效果也不理想，目前，市場上的自動攪拌器具也存在著一定不足，大多數(shù)攪拌器單靠攪拌葉片對原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，并不能將整體充分拌勻，攪拌效果不佳，從而使得原料混合不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合均勻的化工原料混合裝置，具備化工原料混合均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了化工原料混合不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混合均勻的化工原料混合裝置，包括混合桶，所述混合桶的頂部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸依次穿過混合桶和軸承并與設(shè)置在混合桶內(nèi)的攪拌架固定連接，所述攪拌架上開設(shè)有通孔，所述攪拌架的內(nèi)側(cè)固定連接有支桿，所述支桿上開設(shè)有第一圓孔，所述支桿的底部固定連接有攪拌桿，所述攪拌架側(cè)面固定連接有第一圓形塊，所述混合桶內(nèi)壁的側(cè)面對應(yīng)第一圓形塊的位置設(shè)置有第二圓形塊，所述混合桶的側(cè)面設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸依次穿過混合桶和軸承并與設(shè)置在混合桶內(nèi)的連接件固定連接，所述連接件遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有攪拌柄，所述攪拌柄遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定連接有攪拌葉，所述攪拌葉上開設(shè)有第二圓孔，所述混合桶的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述混合桶的下表面開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述混合桶的底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底端固定連接有支撐座。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)通過電機(jī)箱與混合桶的頂部固定連接，所述第二電機(jī)通過電機(jī)箱與混合桶的側(cè)面固定連接，且第一電機(jī)和第二電機(jī)的外部均設(shè)置有隔音罩。

優(yōu)選的，所述混合桶的下表面對應(yīng)出料口的位置設(shè)置有擋塊。

優(yōu)選的，所述第一圓形塊和第二圓形塊交錯設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、攪拌架、支桿和攪拌桿，達(dá)到了左右旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌的效果，通過設(shè)置第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌柄和攪拌葉，達(dá)到了上下旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌的效果，進(jìn)行多角度同時攪拌，從而使得原料混合均勻，通過設(shè)置通孔、第一圓孔和第二圓孔，提高了原料的通過率，增加了原料的攪拌率，通過設(shè)置第一圓形塊和第二圓形塊，達(dá)到了對原料分流的效果，使原料不聚集，從而達(dá)到了原料混合更加均勻的效果。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐桿和支撐座，使混合桶可以被支撐和固定，使混合桶工作時更加穩(wěn)固安全，通過設(shè)置電機(jī)箱，使第一電機(jī)和第二電機(jī)可以被支撐和固定，通過設(shè)置隔音罩，減少了第一電機(jī)和第二電機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A的放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1混合桶、2第一電機(jī)、3攪拌架、4通孔、5支桿、6第一圓孔、7攪拌桿、8第一圓形塊、9第二圓形塊、10第二電機(jī)、11旋轉(zhuǎn)桿、12攪拌柄、13攪拌葉、14第二圓孔、15進(jìn)料口、16出料口、17支撐桿、18支撐座、19電機(jī)箱、20隔音罩、21連接件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種混合均勻的化工原料混合裝置，包括混合桶1，混合桶1的頂部設(shè)置有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2與外置的控制電源電連接，第一電機(jī)2的輸出軸依次穿過混合桶1和軸承并與設(shè)置在混合桶1內(nèi)的攪拌架3固定連接，通過設(shè)置第一電機(jī)2，使攪拌架3可以旋轉(zhuǎn)，攪拌架3上開設(shè)有通孔4，通孔4為矩形，攪拌架3旋轉(zhuǎn)攪拌時，原料會從通孔4內(nèi)通過，攪拌架3的內(nèi)側(cè)固定連接有支桿5，支桿5上開設(shè)有第一圓孔6，支桿5的數(shù)量為四個，每兩個為一組以攪拌架3的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，每個支桿5上的第一圓孔6的數(shù)量為三個，通過設(shè)置第一圓孔6，使原料可以從其內(nèi)通過，提高了原料的通過率，增加了原料的攪拌率，支桿5的底部固定連接有攪拌桿7，攪拌桿7旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌，通過設(shè)置第一電機(jī)2、攪拌架3、支桿5和攪拌桿7，達(dá)到了左右旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌的效果，攪拌架3側(cè)面固定連接有第一圓形塊8，混合桶1內(nèi)壁的側(cè)面對應(yīng)第一圓形塊8的位置設(shè)置有第二圓形塊9，第一圓形塊8和第二圓形塊9交錯設(shè)置，通過設(shè)置第一圓形塊8和第二圓形塊9，達(dá)到了對原料分流的效果，使原料不聚集，從而達(dá)到了原料混合更加均勻的效果，混合桶1的側(cè)面設(shè)置有第二電機(jī)10，第二電機(jī)10與外置的控制電源電連接，第二電機(jī)10的輸出軸依次穿過混合桶1和軸承并與設(shè)置在混合桶1內(nèi)的連接件21固定連接，連接件21遠(yuǎn)離第二電機(jī)10的一側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)桿11，通過第二電機(jī)10和連接件21的配合，使旋轉(zhuǎn)桿11可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿11上設(shè)置有攪拌柄12，攪拌柄12遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿11的一側(cè)固定連接有攪拌葉13，攪拌葉13的形狀為圓弧狀，通過設(shè)置第二電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)桿11、攪拌柄12和攪拌葉13，達(dá)到了上下旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌的效果，進(jìn)行多角度同時攪拌，從而使得原料混合均勻，攪拌葉13上開設(shè)有第二圓孔14，原料可以通過第二圓孔14，通過設(shè)置通孔4、第一圓孔6和第二圓孔14，提高了原料的通過率，增加了原料的攪拌率，混合桶1的上表面開設(shè)有進(jìn)料口15，混合桶1的下表面開設(shè)有出料口16，混合桶1的下表面對應(yīng)出料口16的位置設(shè)置有擋塊，在原料攪拌過程中，將擋塊擋在出料口16上，在原料需要取出出料口16時，將擋塊取下，第一電機(jī)2通過電機(jī)箱19與混合桶1的頂部固定連接，第二電機(jī)10通過電機(jī)箱19與混合桶1的側(cè)面固定連接，通過設(shè)置電機(jī)箱19，使第一電機(jī)2和第二電機(jī)10可以被支撐和固定，且第一電機(jī)2和第二電機(jī)10的外部均設(shè)置有隔音罩20，通過設(shè)置隔音罩20，減少了第一電機(jī)2和第二電機(jī)10運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音，混合桶1的底部設(shè)置有支撐桿17，支撐桿17的底端固定連接有支撐座18，通過設(shè)置支撐桿17和支撐座18，使混合桶1可以被支撐和固定，使混合桶1工作時更加穩(wěn)固安全。

使用時，將需要混合的化工原料從進(jìn)料口15放入混合桶1內(nèi)，啟動第一電機(jī)2，使攪拌架3旋轉(zhuǎn)，使支桿5和攪拌桿7旋轉(zhuǎn)，使原料通過通孔4和第一圓孔6，使第一圓形塊8與第二圓形塊9配合達(dá)到原料分流的效果，同時啟動第二電機(jī)10，使旋轉(zhuǎn)桿11旋轉(zhuǎn)，使攪拌柄12和攪拌葉13旋轉(zhuǎn)，使原料通過第二圓孔14，完成攪拌后，打開出料口16上的擋塊，將原料取出即可。

綜上所述：該混合均勻的化工原料混合裝置，通過設(shè)置第一電機(jī)2、攪拌架3、支桿5和攪拌桿7，達(dá)到了左右旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌的效果，通過設(shè)置第二電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)桿11、攪拌柄12和攪拌葉13，達(dá)到了上下旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌的效果，進(jìn)行多角度同時攪拌，從而使得原料混合均勻，通過設(shè)置通孔4、第一圓孔6和第二圓孔14，提高了原料的通過率，增加了原料的攪拌率，通過設(shè)置第一圓形塊8和第二圓形塊9，達(dá)到了對原料分流的效果，使原料不聚集，從而達(dá)到了原料混合更加均勻的效果，解決了化工原料混合不均勻的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。