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      高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12487835閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,包括底座(1)、兩個端板(2)以及空心轉(zhuǎn)軸(6),所述兩個端板(2)固定設(shè)置在底座(1)上,兩個端板(2)之間并排固定設(shè)置有至少2個加熱板(3),所述加熱板(3)連接加熱系統(tǒng),所述加熱板(3)上開設(shè)有中心孔(32),所述空心轉(zhuǎn)軸(6)穿過各加熱板(3)的中心孔(32)并與兩側(cè)的端板(2)形成旋轉(zhuǎn)配合,所述空心轉(zhuǎn)軸(6)的盲孔端連接旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng),所述空心轉(zhuǎn)軸(6)的通孔端設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭(7),所述旋轉(zhuǎn)接頭(7)經(jīng)輸送軟管連接裝有高鹽廢水的儲罐(8),所述輸送軟管上設(shè)置有送料泵;

      相鄰兩個加熱板(3)之間形成工作腔,所述工作腔內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有支撐架(10),所述支撐架(10)上設(shè)置有用于對工作腔內(nèi)兩側(cè)加熱板(3)的加熱面進(jìn)行布料的布料器(14)以及用于對兩側(cè)加熱板(3)的加熱面進(jìn)行刮料的刮刀組件(13),所述布料器(14)經(jīng)布料軟管與空心轉(zhuǎn)軸(6)的內(nèi)腔連通,所述布料器(14)與儲罐(8)之間經(jīng)布料軟管、空心轉(zhuǎn)軸(6)內(nèi)腔、輸送軟管之間形成送料管路。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,所述的加熱板(3)包括空心板體(31),所述空心板體(31)內(nèi)形成密封的加熱腔,所述空心板體(31)上分別開設(shè)有高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)和高溫介質(zhì)出口(35),所述加熱腔兩側(cè)的空心板體(31)端面上分別形成加熱端面;所述空心板體(31)上開設(shè)有貫穿兩側(cè)加熱端面的中心孔(32),所述中心孔(32)內(nèi)密封設(shè)置有內(nèi)孔壁。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,所述的加熱系統(tǒng)包括上分配集合管(12)以及下分配集合管(11),所述的高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)開設(shè)在空心板體(31)的下端面,所述高溫介質(zhì)出口(35)開設(shè)在空心板體(31)的上端面,各所述加熱板(3)的高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)分別經(jīng)軟管與下分配集合管(11)連通,各所述加熱板(3)的高溫介質(zhì)出口(35)分別經(jīng)軟管與上分配集合管(12)連通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,各所述加熱板(3)與兩側(cè)端板(2)之間的安裝結(jié)構(gòu)為:所述空心板體(31)的上端和下端分別開設(shè)有兩個安裝孔(33),所述安裝孔(33)與加熱腔之間隔斷, 4根固定桿(4)分別穿過各加熱板(3)的安裝孔(33),所述固定桿(4)的兩端分別與端板(2)固定連接,相鄰兩個加熱板(3)之間的固定桿(4)上分別設(shè)置有相同型號的定寬短管(5)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,所述的加熱系統(tǒng)包括:所述的高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)開設(shè)在空心板體(31)一側(cè)加熱面的下端,所述高溫介質(zhì)出口(35)開設(shè)在空心板體(31)另一側(cè)加熱面的上端,所述的高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)和高溫介質(zhì)出口(35)在空心板體(31)呈對角結(jié)構(gòu);最外側(cè)加熱板(3)的高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)連接加熱介質(zhì)進(jìn)管,最外側(cè)加熱板(3)的高溫介質(zhì)出口(35)連接加熱介質(zhì)出管,所述工作腔內(nèi)的高溫介質(zhì)進(jìn)口(34)和高溫介質(zhì)出口(35)經(jīng)軟管連通。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,各所述加熱板(3)與兩側(cè)端板(2)之間的安裝結(jié)構(gòu)為:所述空心板體(31)的上端和下端分別開設(shè)有一個安裝孔(33),兩個安裝孔(33)在所述空心板體(31)上呈對角結(jié)構(gòu),所述安裝孔(33)與加熱腔之間隔斷;兩根固定桿(4)分別穿過各加熱板(3)的安裝孔(33),所述固定桿(4)的兩端分別與端板(2)固定連接,相鄰兩個加熱板(3)之間的固定桿(4)上分別設(shè)置有相同型號的定寬短管(5)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,所述的支撐架(10)與空心轉(zhuǎn)軸(6)之間的安裝結(jié)構(gòu)為:所述空心轉(zhuǎn)軸(6)沿長度方向上開設(shè)有鍵槽,所述支撐架(10)的內(nèi)孔壁上開設(shè)有鍵槽,兩鍵槽內(nèi)設(shè)置鍵,所述支撐架(10)與空心轉(zhuǎn)軸(6)之間經(jīng)設(shè)置在兩個鍵槽內(nèi)的鍵連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,所述的旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)包括電機(jī)(9)、減速機(jī)以及安裝在空心轉(zhuǎn)軸(6)的盲孔端齒輪,所述電機(jī)(9)與減速機(jī)連接,所述減速機(jī)的輸出端與空心轉(zhuǎn)軸(6)的盲孔端齒輪連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,各加熱板(3)的上方還設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng),所述廢氣處理系統(tǒng)包括固定設(shè)置的集氣罩,所述集氣罩經(jīng)排氣管連接水膜除塵器,所述排氣管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,其特征是,所述的空心板體(31)為扁平的圓柱體或者矩形體。

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