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      一種試管用固定裝置的制作方法

      文檔序號:11337778閱讀:893來源:國知局
      一種試管用固定裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種固定裝置,特別涉及一種試管用固定裝置,屬于化學(xué)器具技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在進行化學(xué)實驗的過程中,需要用到許多的試管,而試管在使用的過程中,需要對試管進行固定,一些實驗過程中,所需的實驗溶液需要在試管中進行配比,而配比的過程中需要對試管內(nèi)的溶液和溶質(zhì)進行稱重和攪拌,而傳統(tǒng)的試管固定裝置并不具備稱重和攪拌的功能。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供一種試管用固定裝置,可以有效地解決現(xiàn)如今實驗溶液需要在試管中進行配比時,傳統(tǒng)的試管固定裝置并不具備對試管內(nèi)溶質(zhì)和溶液進行稱重和攪拌功能的缺陷。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種試管用固定裝置,包括試管、試管套和支撐板,所述試管的底部置于試管套的內(nèi)部,所述試管套的底部設(shè)有連接桿,所述連接桿的一端通過螺桿與U型支撐架穿插連接,所述U型支撐架的底部與底座的頂端焊接,所述底座的底部通過壓力傳感器與轉(zhuǎn)盤的頂部連接,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有顯示器,所述顯示器的一側(cè)設(shè)有第二開關(guān),所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)有蓄電池,所述蓄電池的一側(cè)設(shè)有電路板,所述電路板的一側(cè)錫焊有MCU單片機,所述壓力傳感器通過導(dǎo)線與MCU單片機電性連接,所述MCU單片機與顯示器電性連接,所述顯示器通過電路板與蓄電池電性連接,所述蓄電池與第二開關(guān)電性連接,所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有開孔,所述轉(zhuǎn)盤通過開孔與電機的轉(zhuǎn)軸穿插連接,所述電機的底部內(nèi)嵌于支撐板的內(nèi)部,所述支撐板的一側(cè)設(shè)有第一開關(guān),所述第一開關(guān)與電源線電性連接,所述電源線與電機電性連接。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接桿的底部與試管套的底部焊接固定。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機的外部套有耐酸堿腐蝕的硅膠套。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述試管套為透明玻璃材質(zhì)制成。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述蓄電池和電路板均通過螺釘與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接。

      本實用新型所達到的有益效果是:該種試管用固定裝置,利用螺桿和連接桿將試管套與U型支撐架進行連接,可以通過擰動螺桿,調(diào)節(jié)試管套對試管的固定角度,通過設(shè)有的壓力傳感器可以對試管內(nèi)的溶液和溶質(zhì)進行稱重,轉(zhuǎn)盤通過開孔與電機的轉(zhuǎn)軸穿插連接,人員只需按下第一開關(guān)便能利用電機帶動轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對試管內(nèi)部的溶質(zhì)和溶液的攪拌。

      附圖說明

      附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、試管;2、試管套;3、連接桿;4、螺桿;5、底座;6、U型支撐架;7、轉(zhuǎn)盤;8、壓力傳感器;9、顯示器;10、轉(zhuǎn)軸;11、電機;12、支撐板;13、電源線;14、MCU單片機;15、電路板;16、蓄電池;17、第一開關(guān);18、第二開關(guān)。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      實施例1

      如圖1-2所示,本實用新型一種試管用固定裝置,包括試管1、試管套2和支撐板12,試管1的底部置于試管套2的內(nèi)部,試管套2的底部設(shè)有連接桿3,連接桿3的一端通過螺桿4與U型支撐架6穿插連接,U型支撐架6的底部與底座5的頂端焊接,底座5的底部通過壓力傳感器8與轉(zhuǎn)盤7的頂部連接,轉(zhuǎn)盤7的一側(cè)設(shè)有顯示器9,顯示器9的一側(cè)設(shè)有第二開關(guān)18,轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)部設(shè)有蓄電池16,蓄電池16的一側(cè)設(shè)有電路板15,電路板15的一側(cè)錫焊有MCU單片機14,壓力傳感器8通過導(dǎo)線與MCU單片機14電性連接,MCU單片機14與顯示器9電性連接,顯示器9通過電路板15與蓄電池16電性連接,蓄電池16與第二開關(guān)18電性連接,轉(zhuǎn)盤7的底部設(shè)有開孔,轉(zhuǎn)盤7通過開孔與電機11的轉(zhuǎn)軸10穿插連接,電機11的底部內(nèi)嵌于支撐板12的內(nèi)部,支撐板12的一側(cè)設(shè)有第一開關(guān)17,第一開關(guān)17與電源線13電性連接,電源線13與電機11電性連接。

      進一步的,連接桿3的一端與試管套2的底部焊接固定,防止連接桿3的一端與試管套2發(fā)生脫落。

      進一步的,電機11的外部套有耐酸堿腐蝕的硅膠套,防止在實驗過程中,酸堿溶液對電機11造成腐蝕。

      進一步的,試管套2為透明玻璃材質(zhì)制成,便于觀察試管1的底部溶液和溶質(zhì)的變化。

      進一步的,蓄電池16和電路板15均通過螺釘與轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)部固定連接,防止蓄電池16和電路板15在轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)部產(chǎn)生晃動。

      具體時,首先將試管1的底部插在試管套2的內(nèi)部,然后打開第二開關(guān)18,這時壓力傳感器8開始工作,這時將壓力傳感器8的壓力值記為0,MCU單片機14控制顯示器9將壓力傳感器8所受的壓力值進行顯示,然后人員依據(jù)實驗的需要,通過擰動螺桿,便能調(diào)節(jié)試管套2對試管1的固定角度,隨后人員便可以向試管1內(nèi)加入溶質(zhì)和溶液了,在逐步添加溶質(zhì)和溶液的過程中,人員可實時觀察顯示器9顯示的壓力值變化,這樣人員便能定量的配比溶液了,當(dāng)需要對試管1內(nèi)的溶液和溶質(zhì)進行攪拌時,人員只需按下第一開關(guān)17便能利用電機11帶動轉(zhuǎn)盤7進行旋轉(zhuǎn),便能實現(xiàn)對試管1內(nèi)部的溶質(zhì)和溶液的攪拌了。

      該種試管用固定裝置,利用螺桿和連接桿3將試管套2與U型支撐架6進行連接,可以通過擰動螺桿,調(diào)節(jié)試管套2對試管1的固定角度,通過設(shè)有的壓力傳感器8可以對試管內(nèi)的溶液和溶質(zhì)進行稱重,轉(zhuǎn)盤7通過開孔與電機11的轉(zhuǎn)軸10穿插連接,人員只需按下第一開關(guān)17便能利用電機11帶動轉(zhuǎn)盤7進行旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對試管1內(nèi)部的溶質(zhì)和溶液的攪拌。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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