本實用新型屬于色母料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種色母制備用混料機(jī)。
背景技術(shù)：
色母是一種新型高分子材料專用著色劑，主要應(yīng)用于塑料制品染色，基本由顏料、載體和添加劑構(gòu)成，其著色力高于單純的顏料，色母的顏色穩(wěn)定性和顏料分散度均較高，顏料與外界環(huán)境隔離，避免了顏料潮濕、氧化和飛揚(yáng)，加工時用少量的色母料和未著色的樹脂摻混，就可達(dá)到預(yù)定的染色效果。
在制備過程中需將顏料、載體、添加劑等進(jìn)行定量混合，為滿足后續(xù)的加工要求，往往要求精良的混合質(zhì)量和極高的可重復(fù)性，才能盡可能地保持產(chǎn)品顏色和品質(zhì)的一致性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加工效率高、混合效果好的色母制備用混料機(jī)。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種色母制備用混料機(jī)，包括臥式混料罐，在混料罐的頂端開設(shè)有進(jìn)料口、底端開設(shè)有出料口，在混料罐的內(nèi)部沿混料罐軸線方向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸，在攪拌軸上設(shè)置有多個攪拌葉片，所述攪拌葉片的表面開設(shè)有儲料凹槽，在混料罐的下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板沿混料罐的軸線方向逐漸變厚，在支撐板的尾端兩側(cè)設(shè)置有固定板，所述支撐板與固定板鉸接，在支撐板的下方設(shè)置有由電動推桿控制的驅(qū)動輥。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型將色母各組分通過進(jìn)料口投入混料罐中，啟動電機(jī)驅(qū)動攪拌軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，在攪拌葉片的上表面開設(shè)有儲料凹槽，即攪拌葉片運動到混料罐底部，部分物料進(jìn)入凹槽被帶到至上部并揚(yáng)落下來，提高混料均勻度；混合完畢后，啟動電動推桿帶動驅(qū)動輥向混料罐底端移動配合支撐板的結(jié)構(gòu)將混料罐傾斜，輔助物料自出料口卸除。
優(yōu)選地：在驅(qū)動輥的下方沿驅(qū)動輥運動方向設(shè)置有輔助滑軌。
優(yōu)選地：所述攪拌葉片設(shè)置在攪拌軸的兩側(cè)，所述兩側(cè)的攪拌葉片交錯排列。
優(yōu)選地：所述進(jìn)料口設(shè)置在頂端面上邊緣，出料口設(shè)置在底端面下邊緣，在進(jìn)料口和出料口處設(shè)置有開合門。
附圖說明
圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、混料罐；2、進(jìn)料口；3、攪拌軸；4、攪拌葉片；5、出料口；6、輔助滑軌；7、支撐板；8、固定板；9、驅(qū)動輥；10、儲料凹槽。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下：
參見圖1和圖2，本實用新型包括臥式混料罐1，在混料罐1的頂端面的上邊緣開設(shè)有進(jìn)料口2、底端面的下邊緣開設(shè)有出料口5，在混料罐1的內(nèi)部沿混料罐1軸線方向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸3，在攪拌軸3上設(shè)置有多個攪拌葉片4，所述攪拌葉片4的表面開設(shè)有儲料凹槽10，在混料罐1的下方設(shè)置有支撐板7，所述支撐板7與混料罐1固接，所述支撐板7沿混料罐1由頂至底的方向逐漸變厚，在支撐板7的尾端兩側(cè)設(shè)置有固定板8，所述支撐板7與固定板8鉸接，在支撐板7的下方設(shè)置有由電動推桿控制的驅(qū)動輥9。
本實用新型的工作過程是：將各組分通過進(jìn)料口2投入混料罐1中，啟動電機(jī)驅(qū)動攪拌軸3帶動攪拌葉片4轉(zhuǎn)動，在攪拌葉片4的上表面開設(shè)有儲料凹槽10，即攪拌葉片4運動到混料罐1底部，部分物料會進(jìn)入凹槽并被帶到上部揚(yáng)落下來，提高混料均勻度；混合完畢后，啟動電動推桿帶動驅(qū)動輥9向混料罐1底面運動配合支撐板7的結(jié)構(gòu)將混料罐1傾斜，輔助物料自出料口5卸除。
本實施例中，所述攪拌葉片4設(shè)置在攪拌軸3的兩側(cè)，所述兩側(cè)的攪拌葉片4交錯排列，提高底部物料被揚(yáng)落的幾率。
在驅(qū)動輥9的下方沿驅(qū)動輥9運動方向設(shè)置有輔助滑軌6。在進(jìn)料口2和出料口5處設(shè)置有開合門。
使用本實用新型可有效的提高物料的混合均勻度，相較于傳統(tǒng)的混合設(shè)備，極大的降低了混料時間，同時降低了卸料難度。