本實用新型涉及納米材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種冷卻效果好的粉碎腔。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,用于粉碎固體顆粒的粉碎機的粉碎腔,一般不設(shè)置冷卻夾套,其原因在于,由于研磨顆粒粒度在微米級,產(chǎn)生的熱量并不是非常劇烈,因此并不介意粉碎腔內(nèi)溫度高一些。
但是對于生產(chǎn)納米級的顆粒來說,其溫度過高會對粉碎腔內(nèi)的齒圈的壽命和對于粉末的粉碎性能產(chǎn)生嚴重的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種冷卻效果好的粉碎腔。
本實用新型的具體的技術(shù)方案為:一種冷卻效果好的粉碎腔,包括由頂壁、側(cè)壁和底板圍成的圓柱形的粉碎腔體,所述的粉碎腔體側(cè)壁設(shè)有由多個呈環(huán)形陣列布置的沿垂直方向延伸的齒條組成的第一齒圈,所述的頂壁上設(shè)有進料口,所述的底板上設(shè)有出料口,所述的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有中空夾層,所述的側(cè)壁的一端設(shè)有與中空夾層連通的進水口,所述的側(cè)壁的另一端設(shè)有與中空夾層連通的出水口,所述的中空夾層內(nèi)交替設(shè)有豎直布置的擾流板;所述的頂壁和底板內(nèi)均設(shè)有冷卻盤管,所述的頂壁和底板上均分別設(shè)有與對應(yīng)的冷卻盤管連通的進水接口和出水接口。
在上述的冷卻效果好的粉碎腔中,所述的頂壁的邊緣設(shè)有由多個呈環(huán)形陣列布置的沿頂壁徑向延伸的齒條組成的第二齒圈,所述的頂壁上的進水接口連接在對應(yīng)的冷卻盤管的外側(cè),所述的頂壁上的出水接口連接在對應(yīng)的冷卻盤管的中心。
在上述的冷卻效果好的粉碎腔中,所述的底板的邊緣設(shè)有由多個呈環(huán)形陣列布置的沿底板徑向延伸的齒條組成的第三齒圈,所述的底板上的進水接口連接在對應(yīng)的冷卻盤管的外側(cè),所述的底板上的出水接口連接在對應(yīng)的冷卻盤管的中心。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型在粉碎腔內(nèi)設(shè)置中空夾層和冷卻盤管,可以實現(xiàn)對粉碎腔溫度的控制。
進一步地,本粉碎腔為了提高粉碎效果,在頂壁的邊緣以及底板的邊緣設(shè)置第二齒圈和第三齒圈,在粉碎效果中,第二齒圈和第三齒圈的發(fā)熱也是相對較為嚴重的,采用冷卻盤管可以有效的控制第二齒圈和第三齒圈的發(fā)熱,能夠有效控制粉碎腔內(nèi)的溫度。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例1的圖1的B-B剖視圖;
圖3是本實用新型實施例1的圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明,但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
實施例1
如圖1至3所示,一種冷卻效果好的粉碎腔,包括由頂壁1、側(cè)壁2和底板3圍成的圓柱形的粉碎腔體,所述的粉碎腔體側(cè)壁2設(shè)有由多個呈環(huán)形陣列布置的沿垂直方向延伸的齒條組成的第一齒圈4,所述的頂壁2上設(shè)有進料口14,所述的底板3上設(shè)有出料口15,所述的側(cè)壁2內(nèi)設(shè)有中空夾層5,所述的側(cè)壁2的一端設(shè)有與中空夾層5連通的進水口6,所述的側(cè)壁2的另一端設(shè)有與中空夾層5連通的出水口7,所述的中空夾層5內(nèi)交替設(shè)有豎直布置的擾流板8;所述的頂壁1和底板3內(nèi)均設(shè)有冷卻盤管9,所述的頂壁1和底板3上均分別設(shè)有與對應(yīng)的冷卻盤管9連通的進水接口10和出水接口11,所述的頂壁1的邊緣設(shè)有由多個呈環(huán)形陣列布置的沿頂壁1徑向延伸的齒條組成的第二齒圈12,所述的頂壁1上的進水接口10連接在對應(yīng)的冷卻盤管9的外側(cè),所述的頂壁1上的出水接口11連接在對應(yīng)的冷卻盤管9的中心,所述的底板3的邊緣設(shè)有由多個呈環(huán)形陣列布置的沿底板3徑向延伸的齒條組成的第三齒圈13,所述的底板3上的進水接口10連接在對應(yīng)的冷卻盤管9的外側(cè),所述的底板3上的出水接口11連接在對應(yīng)的冷卻盤管9的中心。
在實際應(yīng)用中,含有粉體的過冷空氣從進料口14進入,在粉碎腔內(nèi)設(shè)置通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的粉碎盤,將冷卻冰水從進水口6、進水接口10中注入,然后從對應(yīng)的出水口7、出水接口11中流出,在中空夾層5中設(shè)置擾流板8,擾流板8可以起到擾流提高冷卻水的混合效果且擾流板8起到了一定的導(dǎo)熱的作用,上述操作可以有效的降低粉碎腔內(nèi)的溫度,粉碎后的物料從出料口15排出。
以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例,凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。