本實用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種空氣霧霾凈化裝置。

背景技術(shù)：

近年來，中國部分地區(qū)連續(xù)出現(xiàn)霧霾天，許多城市連續(xù)發(fā)出霧霾天氣橙色預(yù)警。霧霾天不但影響人們的視野，更重要的是增加了呼吸道、心血管病人的發(fā)病率，數(shù)據(jù)顯示PM2.5是使人致病的主要因素，PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物。雖然PM2.5只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對空氣質(zhì)量和能見度等有重要的影響。PM2.5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時間長、輸送距離遠(yuǎn)，因而對人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。霧霾天氣會造成城市里大面積低能見度的情況。在早上或夜間相對濕度較大的時候，形成的是霧；在白天氣溫上升、濕度下降的時候，逐漸轉(zhuǎn)化成霾。這種現(xiàn)象既有氣象原因，也有污染排放原因。強(qiáng)烈的霧霾給人的生活和出行及健康帶來強(qiáng)烈的不便。

目前，人們在防霧霾天氣所采用的方法手段多是帶口罩、宅在家中少出門、不開窗戶，房間里增加綠色植物，開空調(diào)和使用空氣凈化器等等。為此，世界各國都在研制家用室內(nèi)空氣凈化器，但是目前的空氣凈化器不能快速且主動消除大氣中的上述氮氧化物等有害氣體及PM2.5的氣溶膠微粒污染物，從而不能改變目前嚴(yán)重的霧霾污染現(xiàn)狀，而且除霾的效果和效率都不理想，很難滿足人們對于新鮮空氣的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種空氣霧霾凈化裝置。本實用新型的裝置可對污染空氣持續(xù)凈化，處理方式巧妙、使用方便、維護(hù)簡單、不產(chǎn)生二次污染，可解決現(xiàn)有空氣凈化裝置中存在的凈化效率低、維護(hù)成本高并且有二次污染的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種空氣霧霾凈化裝置，其包括空氣霧霾初級凈化單元和空氣霧霾終級凈化單元，所述空氣霧霾初級凈化單元和空氣霧霾終級凈化單元在水平方向按前后順序設(shè)置，所述空氣霧霾初級凈化單元從外至內(nèi)依次包括霧霾空氣吸入開口、粗吸附層、電荷除霾層、泡沫除霾腔；所述空氣霧霾終級凈化單元從內(nèi)至外依次包括涂覆除霾層、吸附除霾層、凈化除霾層和新鮮空氣排放出口；其中，

粗吸附層為三維交錯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀孔隙的孔徑為80-120μm，該粗吸附層是將聚己內(nèi)酯在成型設(shè)備上進(jìn)行吹膜成型加工得到中間體，加工溫度范圍180-220℃，加工前的含水率為0.005-0.012％，然后將該中間體加熱至熔融狀態(tài)，再通過螺桿擠出機(jī)擠出，擠出頭為微米到納米級多孔板，擠出頭與接收板之間有高壓電場，將熔融狀態(tài)的中間體在高壓電場中進(jìn)行噴射紡絲，噴射的液滴會由球形變?yōu)閳A錐形，并從圓錐形的尖端延展得到纖維細(xì)絲而制成；粗吸附層可過濾空氣中大顆粒的雜物；

電荷除霾層為三層結(jié)構(gòu)，每一層均包括正極軟性金屬格柵與負(fù)電極，正極軟性金屬格柵接地，負(fù)電極帶負(fù)電壓，三層結(jié)構(gòu)的每一層均與電荷發(fā)生器連接，其在每一層上產(chǎn)生電荷；該正極軟性金屬格柵能夠增大與灰塵的接觸面積，保證在電荷除霾層上帶有電荷的效果，能夠更有效地去除霧霾顆粒；

泡沫除霾腔中設(shè)置有造泡裝置和霧氣產(chǎn)生裝置，該造泡裝置為微孔發(fā)生裝置，所述霧氣產(chǎn)生裝置設(shè)置在泡沫除霾腔的上方，采用超聲波霧氣發(fā)生器，用于產(chǎn)生霧氣泡沫，其原理是利用超聲波水霧發(fā)生器將水滴擊打成直徑非常小的霧氣泡沫，霧氣泡沫在泡沫除霾腔中自由擴(kuò)散與由造泡裝置將空氣轉(zhuǎn)換成的微小氣泡充分接觸，使空氣中剩余的顆粒物溶于霧氣泡沫中，使污染的顆粒物更集中，然后經(jīng)由抽吸機(jī)使溶有顆粒物的霧氣泡沫向涂覆除霾層移動；

涂覆除霾層是將第一層涂料涂覆于支撐網(wǎng)架上并烘干，再在其表面涂覆第二層涂料并烘干，形成該涂覆除霾層，第一層涂料為膠粘劑、抗靜電劑和活性劑的混合物，所述活性劑為基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二層為負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯的混合物；

吸附除霾層的上下設(shè)有插槽，每個插槽內(nèi)插有有機(jī)纖維長絲布層和活性碳纖維氈過濾吸附層；

凈化除霾層包括三元催化凈化裝置和納米銀離子抗菌層，該三元催化凈化裝置為板狀的，納米銀離子抗菌層涂覆在三元催化凈化裝置的表面上，用于最終凈化空氣，然后空氣從新鮮空氣排放出口排出。

優(yōu)選的，所述空氣霧霾凈化裝置在底部設(shè)置有積塵活動卡盒，用于收集所述空氣霧霾初級凈化單元和空氣霧霾終級凈化單元沉積的霧霾顆粒，該積塵活動卡盒可從空氣霧霾凈化裝置中抽出，可傾倒灰塵、雜物等，操作簡便。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述粗吸附層、電荷除霾層與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，所述涂覆除霾層、吸附除霾層和凈化除霾層也與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，上述兩種傾斜設(shè)置的角度相反，這樣的設(shè)置有利于霧霾顆粒由于重力向下沉積到積塵活動卡盒，且傾斜設(shè)置的角度相反有利于空氣更加暢通，便于空氣凈化裝置的良好運(yùn)行。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述粗吸附層的孔隙率為78-85％，活性碳纖維氈過濾吸附層中的碳纖維孔隙率為40-50％。所述膠粘劑、抗靜電劑和活性劑按重量份數(shù)配比為：膠粘劑45-55份，抗靜電劑0.8-1份，活性劑0.5-0.8份；負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯按重量份數(shù)配比為：負(fù)離子粉1-2份，抗氧化劑1.5-2.5份，水溶性聚氨酯30-35份和多異氰酸酯18-20份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比為1:2-3。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述粗吸附層也可由聚琥珀酸丁二酯為原材料制成；電荷除霾層應(yīng)用的是靜態(tài)電荷，正極軟性金屬格柵的厚度為100-150μm；電荷發(fā)生器通過輸入直流電壓調(diào)節(jié)而在每一層上產(chǎn)生電荷。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，電荷除霾層的每一層上均設(shè)置中和電荷的灰塵刮刷，其由控制器控制，可自動定時刮除電荷除霾層上積累的灰塵。這減少了清理電荷除霾層的繁瑣步驟，不需要頻繁地拆卸該層來進(jìn)行清理維護(hù)，使裝置的使用更加便捷。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述的熔融溫度在150-200℃，多孔板的孔的數(shù)目為500-800個，孔直徑為10-20μm，高壓電場為5萬伏到10萬伏，擠出頭與接收板之間的距離為30-50cm；

在上述任一方案中優(yōu)選的是，新鮮空氣排放出口還設(shè)置有除臭氧組件和空氣加濕組件，該空氣霧霾凈化裝置還包括智能控制組件，通過進(jìn)出口空氣的PM2.5濃度、溫濕度、氣體壓力與壓差這些參數(shù)以及空氣健康指數(shù)進(jìn)行檢測、顯示，并進(jìn)行一定數(shù)據(jù)的儲存；該空氣霧霾凈化裝置可根據(jù)進(jìn)出口PM2.5的數(shù)值自動啟停。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，霧氣泡沫的濃度可通過控制超聲波發(fā)生器的功率實現(xiàn)，設(shè)置電路模塊為聲波霧氣發(fā)生器提供高頻信號源；超聲波霧氣發(fā)生器還包括儲水箱及霧氣噴頭。

本實用新型是根據(jù)多年的實際應(yīng)用實踐和經(jīng)驗所得，采用最佳的技術(shù)手段和措施來進(jìn)行組合優(yōu)化，獲得了最優(yōu)的技術(shù)效果，并非是技術(shù)特征的簡單疊加和拼湊，因此本實用新型具有顯著的意義。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型的空氣霧霾凈化裝置具有高效過濾、殺菌功能，可使除霾效率達(dá)到98-99％；纖維材料具有均一性好，孔隙率高等明顯優(yōu)勢。

2.本實用新型的吸附除霾層放置在空氣霧霾終級凈化單元中，即位于空氣霧霾凈化裝置的后續(xù)凈化處理程序，使其用于凈化基本干凈、新鮮的空氣，不同于現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的空氣霧霾凈化裝置基本上是首先使粗粗吸附層或吸附網(wǎng)來吸附霧霾顆粒，本實用新型的這種設(shè)置有效的延長了吸附除霾層的使用壽命，無需經(jīng)常更換它，減少了拆裝更換程序，降低了耗材使用成本。

3.本實用新型對粉塵顆粒大小沒有選擇性，過濾效果好；清潔容易，使用方便；無易耗品，不需要頻繁更換核心過濾部件，降低使用成本，同時結(jié)構(gòu)簡單、低成本，適合普遍推廣和應(yīng)用。

4.本實用新型的空氣霧霾凈化裝置簡單、方便、快捷，能有效保障沉降灰塵顆粒、消除有害氣體、殺滅細(xì)菌等，起到了良好的空氣凈化作用。

5.本實用新型大大提高了空氣凈化的范圍和效率，并且該空氣霧霾凈化裝置安裝方便，因此具有廣闊市場空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的空氣霧霾凈化裝置的結(jié)構(gòu)簡易視圖；

圖2為本實用新型的空氣霧霾凈化裝置的空氣霧霾初級凈化單元的結(jié)構(gòu)簡易視圖；

圖3為本實用新型的空氣霧霾凈化裝置的空氣霧霾終級凈化單元的結(jié)構(gòu)簡易視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例以及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于此。

實施例1

參照圖1-3，一種空氣霧霾凈化裝置，其包括空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2，所述空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2在水平方向按前后順序設(shè)置，所述空氣霧霾初級凈化單元1從外至內(nèi)依次包括霧霾空氣吸入開口3、粗吸附層4、電荷除霾層5、泡沫除霾腔6；所述空氣霧霾終級凈化單元2從內(nèi)至外依次包括涂覆除霾層7、吸附除霾層8、凈化除霾層9和新鮮空氣排放出口10；其中，

粗吸附層4為三維交錯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀孔隙的孔徑為80μm，該粗吸附層4是將聚己內(nèi)酯在成型設(shè)備上進(jìn)行吹膜成型加工得到中間體，加工溫度范圍220℃，加工前的含水率為0.005％，然后將該中間體加熱至熔融狀態(tài)，再通過螺桿擠出機(jī)擠出，擠出頭為微米到納米級多孔板，擠出頭與接收板之間有高壓電場，將熔融狀態(tài)的中間體在高壓電場中進(jìn)行噴射紡絲，噴射的液滴會由球形變?yōu)閳A錐形，并從圓錐形的尖端延展得到纖維細(xì)絲而制成；粗吸附層4可過濾空氣中大顆粒的雜物；

電荷除霾層5為三層結(jié)構(gòu)，每一層均包括正極軟性金屬格柵與負(fù)電極，正極軟性金屬格柵接地，負(fù)電極帶負(fù)電壓，三層結(jié)構(gòu)的每一層均與電荷發(fā)生器連接，其在每一層上產(chǎn)生電荷；該正極軟性金屬格柵能夠增大與灰塵的接觸面積，保證在電荷除霾層5上帶有電荷的效果，能夠更有效地去除霧霾顆粒；

泡沫除霾腔6中設(shè)置有造泡裝置和霧氣產(chǎn)生裝置，該造泡裝置為微孔發(fā)生裝置，所述霧氣產(chǎn)生裝置設(shè)置在泡沫除霾腔6的上方，采用超聲波霧氣發(fā)生器，用于產(chǎn)生霧氣泡沫，其原理是利用超聲波水霧發(fā)生器將水滴擊打成直徑非常小的霧氣泡沫，霧氣泡沫在泡沫除霾腔6中自由擴(kuò)散與由造泡裝置將空氣轉(zhuǎn)換成的微小氣泡充分接觸，使空氣中剩余的顆粒物溶于霧氣泡沫中，使污染的顆粒物更集中，然后經(jīng)由抽吸機(jī)使溶有顆粒物的霧氣泡沫向涂覆除霾層7移動；

涂覆除霾層7是將第一層涂料涂覆于支撐網(wǎng)架上并烘干，再在其表面涂覆第二層涂料并烘干，形成該涂覆除霾層7，第一層涂料為膠粘劑、抗靜電劑和活性劑的混合物，所述活性劑為基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二層為負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯的混合物；

吸附除霾層8的上下設(shè)有插槽，每個插槽內(nèi)插有有機(jī)纖維長絲布層和活性碳纖維氈過濾吸附層；

凈化除霾層9包括三元催化凈化裝置和納米銀離子抗菌層，該三元催化凈化裝置為板狀的，納米銀離子抗菌層涂覆在三元催化凈化裝置的表面上，用于最終凈化空氣，然后空氣從新鮮空氣排放出口10排出。

所述空氣霧霾凈化裝置在底部設(shè)置有積塵活動卡盒，用于收集所述空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2沉積的霧霾顆粒，該積塵活動卡盒可從空氣霧霾凈化裝置中抽出，可傾倒灰塵、雜物等，操作簡便。

所述粗吸附層4、電荷除霾層5與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，所述涂覆除霾層7、吸附除霾層8和凈化除霾層9也與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，上述兩種傾斜設(shè)置的角度相反，這樣的設(shè)置有利于霧霾顆粒由于重力向下沉積到積塵活動卡盒，且傾斜設(shè)置的角度相反有利于空氣更加暢通，便于空氣凈化裝置的良好運(yùn)行。

所述粗吸附層4的孔隙率為85％，活性碳纖維氈過濾吸附層中的碳纖維孔隙率為40％。所述膠粘劑、抗靜電劑和活性劑按重量份數(shù)配比為：膠粘劑55份，抗靜電劑0.8份，活性劑0.8份；負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯按重量份數(shù)配比為：負(fù)離子粉1份，抗氧化劑2.5份，水溶性聚氨酯30份和多異氰酸酯20份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比為1:2。

所述粗吸附層4也可由聚琥珀酸丁二酯為原材料制成；電荷除霾層5應(yīng)用的是靜態(tài)電荷，正極軟性金屬格柵的厚度為150μm；電荷發(fā)生器通過輸入直流電壓調(diào)節(jié)而在每一層上產(chǎn)生電荷。

電荷除霾層5的每一層上均設(shè)置中和電荷的灰塵刮刷，其由控制器控制，可自動定時刮除電荷除霾層5上積累的灰塵。這減少了清理電荷除霾層5的繁瑣步驟，不需要頻繁地拆卸該層來進(jìn)行清理維護(hù)，使裝置的使用更加便捷。

所述的熔融溫度在150℃，多孔板的孔的數(shù)目為800個，孔直徑為10μm，高壓電場為10萬伏，擠出頭與接收板之間的距離為30cm。

新鮮空氣排放出口10還設(shè)置有除臭氧組件和空氣加濕組件，該空氣霧霾凈化裝置還包括智能控制組件，通過進(jìn)出口空氣的PM2.5濃度、溫濕度、氣體壓力與壓差這些參數(shù)以及空氣健康指數(shù)進(jìn)行檢測、顯示，并進(jìn)行一定數(shù)據(jù)的儲存；該空氣霧霾凈化裝置可根據(jù)進(jìn)出口PM2.5的數(shù)值自動啟停。

霧氣泡沫的濃度可通過控制超聲波發(fā)生器的功率實現(xiàn)，設(shè)置電路模塊為聲波霧氣發(fā)生器提供高頻信號源；超聲波霧氣發(fā)生器還包括儲水箱及霧氣噴頭。

實施例2

參照圖1-3，一種空氣霧霾凈化裝置，其包括空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2，所述空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2在水平方向按前后順序設(shè)置，所述空氣霧霾初級凈化單元1從外至內(nèi)依次包括霧霾空氣吸入開口3、粗吸附層4、電荷除霾層5、泡沫除霾腔6；所述空氣霧霾終級凈化單元2從內(nèi)至外依次包括涂覆除霾層7、吸附除霾層8、凈化除霾層9和新鮮空氣排放出口10；其中，

粗吸附層4為三維交錯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀孔隙的孔徑為120μm，該粗吸附層4是將聚己內(nèi)酯在成型設(shè)備上進(jìn)行吹膜成型加工得到中間體，加工溫度范圍180℃，加工前的含水率為0.012％，然后將該中間體加熱至熔融狀態(tài)，再通過螺桿擠出機(jī)擠出，擠出頭為微米到納米級多孔板，擠出頭與接收板之間有高壓電場，將熔融狀態(tài)的中間體在高壓電場中進(jìn)行噴射紡絲，噴射的液滴會由球形變?yōu)閳A錐形，并從圓錐形的尖端延展得到纖維細(xì)絲而制成；粗吸附層4可過濾空氣中大顆粒的雜物；

電荷除霾層5為三層結(jié)構(gòu)，每一層均包括正極軟性金屬格柵與負(fù)電極，正極軟性金屬格柵接地，負(fù)電極帶負(fù)電壓，三層結(jié)構(gòu)的每一層均與電荷發(fā)生器連接，其在每一層上產(chǎn)生電荷；該正極軟性金屬格柵能夠增大與灰塵的接觸面積，保證在電荷除霾層5上帶有電荷的效果，能夠更有效地去除霧霾顆粒；

泡沫除霾腔6中設(shè)置有造泡裝置和霧氣產(chǎn)生裝置，該造泡裝置為微孔發(fā)生裝置，所述霧氣產(chǎn)生裝置設(shè)置在泡沫除霾腔6的上方，采用超聲波霧氣發(fā)生器，用于產(chǎn)生霧氣泡沫，其原理是利用超聲波水霧發(fā)生器將水滴擊打成直徑非常小的霧氣泡沫，霧氣泡沫在泡沫除霾腔6中自由擴(kuò)散與由造泡裝置將空氣轉(zhuǎn)換成的微小氣泡充分接觸，使空氣中剩余的顆粒物溶于霧氣泡沫中，使污染的顆粒物更集中，然后經(jīng)由抽吸機(jī)使溶有顆粒物的霧氣泡沫向涂覆除霾層7移動；

涂覆除霾層7是將第一層涂料涂覆于支撐網(wǎng)架上并烘干，再在其表面涂覆第二層涂料并烘干，形成該涂覆除霾層7，第一層涂料為膠粘劑、抗靜電劑和活性劑的混合物，所述活性劑為基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二層為負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯的混合物；

吸附除霾層8的上下設(shè)有插槽，每個插槽內(nèi)插有有機(jī)纖維長絲布層和活性碳纖維氈過濾吸附層；

凈化除霾層9包括三元催化凈化裝置和納米銀離子抗菌層，該三元催化凈化裝置為板狀的，納米銀離子抗菌層涂覆在三元催化凈化裝置的表面上，用于最終凈化空氣，然后空氣從新鮮空氣排放出口10排出。

所述空氣霧霾凈化裝置在底部設(shè)置有積塵活動卡盒，用于收集所述空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2沉積的霧霾顆粒，該積塵活動卡盒可從空氣霧霾凈化裝置中抽出，可傾倒灰塵、雜物等，操作簡便。

所述粗吸附層4、電荷除霾層5與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，所述涂覆除霾層7、吸附除霾層8和凈化除霾層9也與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，上述兩種傾斜設(shè)置的角度相反，這樣的設(shè)置有利于霧霾顆粒由于重力向下沉積到積塵活動卡盒，且傾斜設(shè)置的角度相反有利于空氣更加暢通，便于空氣凈化裝置的良好運(yùn)行。

所述粗吸附層4的孔隙率為78％，活性碳纖維氈過濾吸附層中的碳纖維孔隙率為50％。所述膠粘劑、抗靜電劑和活性劑按重量份數(shù)配比為：膠粘劑45份，抗靜電劑1份，活性劑0.5份；負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯按重量份數(shù)配比為：負(fù)離子粉2份，抗氧化劑1.5份，水溶性聚氨酯35份和多異氰酸酯18份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比為1:3。

所述粗吸附層4也可由聚琥珀酸丁二酯為原材料制成；電荷除霾層5應(yīng)用的是靜態(tài)電荷，正極軟性金屬格柵的厚度為100μm；電荷發(fā)生器通過輸入直流電壓調(diào)節(jié)而在每一層上產(chǎn)生電荷。

電荷除霾層5的每一層上均設(shè)置中和電荷的灰塵刮刷，其由控制器控制，可自動定時刮除電荷除霾層5上積累的灰塵。這減少了清理電荷除霾層5的繁瑣步驟，不需要頻繁地拆卸該層來進(jìn)行清理維護(hù)，使裝置的使用更加便捷。

所述的熔融溫度在200℃，多孔板的孔的數(shù)目為500個，孔直徑為20μm，高壓電場為5萬伏，擠出頭與接收板之間的距離為50cm；

新鮮空氣排放出口10還設(shè)置有除臭氧組件和空氣加濕組件，該空氣霧霾凈化裝置還包括智能控制組件，通過進(jìn)出口空氣的PM2.5濃度、溫濕度、氣體壓力與壓差這些參數(shù)以及空氣健康指數(shù)進(jìn)行檢測、顯示，并進(jìn)行一定數(shù)據(jù)的儲存；該空氣霧霾凈化裝置可根據(jù)進(jìn)出口PM2.5的數(shù)值自動啟停。

霧氣泡沫的濃度可通過控制超聲波發(fā)生器的功率實現(xiàn)，設(shè)置電路模塊為聲波霧氣發(fā)生器提供高頻信號源；超聲波霧氣發(fā)生器還包括儲水箱及霧氣噴頭。

實施例3

參照圖1-3，一種空氣霧霾凈化裝置，其包括空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2，所述空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2在水平方向按前后順序設(shè)置，所述空氣霧霾初級凈化單元1從外至內(nèi)依次包括霧霾空氣吸入開口3、粗吸附層4、電荷除霾層5、泡沫除霾腔6；所述空氣霧霾終級凈化單元2從內(nèi)至外依次包括涂覆除霾層7、吸附除霾層8、凈化除霾層9和新鮮空氣排放出口10；其中，

粗吸附層4為三維交錯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀孔隙的孔徑為100μm，該粗吸附層4是將聚己內(nèi)酯在成型設(shè)備上進(jìn)行吹膜成型加工得到中間體，加工溫度范圍200℃，加工前的含水率為0.01％，然后將該中間體加熱至熔融狀態(tài)，再通過螺桿擠出機(jī)擠出，擠出頭為微米到納米級多孔板，擠出頭與接收板之間有高壓電場，將熔融狀態(tài)的中間體在高壓電場中進(jìn)行噴射紡絲，噴射的液滴會由球形變?yōu)閳A錐形，并從圓錐形的尖端延展得到纖維細(xì)絲而制成；粗吸附層(4)可過濾空氣中大顆粒的雜物；

電荷除霾層5為三層結(jié)構(gòu)，每一層均包括正極軟性金屬格柵與負(fù)電極，正極軟性金屬格柵接地，負(fù)電極帶負(fù)電壓，三層結(jié)構(gòu)的每一層均與電荷發(fā)生器連接，其在每一層上產(chǎn)生電荷；該正極軟性金屬格柵能夠增大與灰塵的接觸面積，保證在電荷除霾層5上帶有電荷的效果，能夠更有效地去除霧霾顆粒；

泡沫除霾腔6中設(shè)置有造泡裝置和霧氣產(chǎn)生裝置，該造泡裝置為微孔發(fā)生裝置，所述霧氣產(chǎn)生裝置設(shè)置在泡沫除霾腔6的上方，采用超聲波霧氣發(fā)生器，用于產(chǎn)生霧氣泡沫，其原理是利用超聲波水霧發(fā)生器將水滴擊打成直徑非常小的霧氣泡沫，霧氣泡沫在泡沫除霾腔6中自由擴(kuò)散與由造泡裝置將空氣轉(zhuǎn)換成的微小氣泡充分接觸，使空氣中剩余的顆粒物溶于霧氣泡沫中，使污染的顆粒物更集中，然后經(jīng)由抽吸機(jī)使溶有顆粒物的霧氣泡沫向涂覆除霾層7移動；

涂覆除霾層7是將第一層涂料涂覆于支撐網(wǎng)架上并烘干，再在其表面涂覆第二層涂料并烘干，形成該涂覆除霾層7，第一層涂料為膠粘劑、抗靜電劑和活性劑的混合物，所述活性劑為基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的混合物；第二層為負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯的混合物；

吸附除霾層8的上下設(shè)有插槽，每個插槽內(nèi)插有有機(jī)纖維長絲布層和活性碳纖維氈過濾吸附層；

凈化除霾層9包括三元催化凈化裝置和納米銀離子抗菌層，該三元催化凈化裝置為板狀的，納米銀離子抗菌層涂覆在三元催化凈化裝置的表面上，用于最終凈化空氣，然后空氣從新鮮空氣排放出口10排出。

所述空氣霧霾凈化裝置在底部設(shè)置有積塵活動卡盒，用于收集所述空氣霧霾初級凈化單元1和空氣霧霾終級凈化單元2沉積的霧霾顆粒，該積塵活動卡盒可從空氣霧霾凈化裝置中抽出，可傾倒灰塵、雜物等，操作簡便。

所述粗吸附層4、電荷除霾層5與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，所述涂覆除霾層7、吸附除霾層8和凈化除霾層9也與空氣霧霾凈化裝置的水平中心軸線成角度的傾斜設(shè)置，上述兩種傾斜設(shè)置的角度相反，這樣的設(shè)置有利于霧霾顆粒由于重力向下沉積到積塵活動卡盒，且傾斜設(shè)置的角度相反有利于空氣更加暢通，便于空氣凈化裝置的良好運(yùn)行。

所述粗吸附層4的孔隙率為80％，活性碳纖維氈過濾吸附層中的碳纖維孔隙率為45％。所述膠粘劑、抗靜電劑和活性劑按重量份數(shù)配比為：膠粘劑50份，抗靜電劑0.9份，活性劑0.6份；負(fù)離子粉、抗氧化劑、水溶性聚氨酯和多異氰酸酯按重量份數(shù)配比為：負(fù)離子粉1.5份，抗氧化劑2份，水溶性聚氨酯32份和多異氰酸酯19份，基聚葡萄糖苷和聚山梨酯的重量比為1:2.5。

所述粗吸附層4也可由聚琥珀酸丁二酯為原材料制成；電荷除霾層5應(yīng)用的是靜態(tài)電荷，正極軟性金屬格柵的厚度為130μm；電荷發(fā)生器通過輸入直流電壓調(diào)節(jié)而在每一層上產(chǎn)生電荷。

電荷除霾層5的每一層上均設(shè)置中和電荷的灰塵刮刷，其由控制器控制，可自動定時刮除電荷除霾層5上積累的灰塵。這減少了清理電荷除霾層5的繁瑣步驟，不需要頻繁地拆卸該層來進(jìn)行清理維護(hù)，使裝置的使用更加便捷。

所述的熔融溫度在180℃，多孔板的孔的數(shù)目為700個，孔直徑為15μm，高壓電場為8萬伏，擠出頭與接收板之間的距離為40cm；

新鮮空氣排放出口10還設(shè)置有除臭氧組件和空氣加濕組件，該空氣霧霾凈化裝置還包括智能控制組件，通過進(jìn)出口空氣的PM2.5濃度、溫濕度、氣體壓力與壓差這些參數(shù)以及空氣健康指數(shù)進(jìn)行檢測、顯示，并進(jìn)行一定數(shù)據(jù)的儲存；該空氣霧霾凈化裝置可根據(jù)進(jìn)出口PM2.5的數(shù)值自動啟停。

霧氣泡沫的濃度可通過控制超聲波發(fā)生器的功率實現(xiàn)，設(shè)置電路模塊為聲波霧氣發(fā)生器提供高頻信號源；超聲波霧氣發(fā)生器還包括儲水箱及霧氣噴頭。

在上述實施例中，第一層涂料以干重10-15g/m²的涂量涂覆于所述支撐網(wǎng)架上；第二層涂料以干重25-30g/m²的涂量涂覆，涂料烘干溫度為80-100℃。

本實用新型的空氣霧霾凈化裝置具有高效過濾、殺菌功能，可使除霾效率達(dá)到98-99％；纖維材料具有均一性好，孔隙率高等明顯優(yōu)勢。本實用新型的吸附除霾層放置在空氣霧霾終級凈化單元中，即位于空氣霧霾凈化裝置的后續(xù)凈化處理程序，使其用于凈化基本干凈、新鮮的空氣，不同于現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的空氣霧霾凈化裝置基本上是首先使粗粗吸附層或吸附網(wǎng)來吸附霧霾顆粒，本實用新型的這種設(shè)置有效的延長了吸附除霾層的使用壽命，無需經(jīng)常更換它，減少了拆裝更換程序，降低了耗材使用成本。

本實用新型對粉塵顆粒大小沒有選擇性，過濾效果好；清潔容易，使用方便；無易耗品，不需要頻繁更換核心過濾部件，降低使用成本，同時結(jié)構(gòu)簡單、低成本，適合普遍推廣和應(yīng)用。本實用新型的空氣霧霾凈化裝置簡單、方便、快捷，能有效保障沉降灰塵顆粒、消除有害氣體、殺滅細(xì)菌等，起到了良好的空氣凈化作用。

本實用新型大大提高了空氣凈化的范圍和效率，并且該空氣霧霾凈化裝置安裝方便，因此具有廣闊市場空間。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。