本實用新型屬于生產(chǎn)尾氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漆霧凈化回收裝置。

背景技術(shù)：

噴漆工序是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程常用的外觀涂裝工藝，一般需要操作人員進行人工噴涂，以確保噴涂均勻、無死角。但工業(yè)漆中含有甲醛，二甲苯等有害氣體，在噴漆時會形成氣霧，散發(fā)在空氣中，即污染環(huán)境，人吸入后也會對身體有害。然而普通的漆霧凈化裝置僅依靠水幕對過噴漆霧進行隔離，凈化效果極差，用水量大，臟水循環(huán)過程中飛濺的雜質(zhì)顆粒對作業(yè)環(huán)境中空氣的潔凈度和濕度影響較大，不利于噴涂的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種漆霧凈化回收裝置。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種漆霧凈化回收裝置，包括機架，機架上固定安裝下機身，下機身為正方體形，下機身為中空結(jié)構(gòu)，下機身一側(cè)固定安裝回收裝置，下機身另一側(cè)設(shè)置吸風(fēng)口，吸風(fēng)口設(shè)置在下機身的底部位置，吸風(fēng)口能將過噴漆霧吸入下機身內(nèi)；下機身上固定安裝上機身，上機身為正方體形，上機身為中空結(jié)構(gòu)，上機身內(nèi)設(shè)置凈化裝置，上機身上固定安裝軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機用于產(chǎn)生負(fù)壓，使過噴漆霧通過吸風(fēng)口進入下機身內(nèi)，然后通過上機身的凈化裝置進行凈化；上機身一側(cè)還固定安裝配電箱，配電箱與電源連接，配電箱上設(shè)置氣流感應(yīng)器，當(dāng)噴槍在工作時，氣流感應(yīng)器感應(yīng)到氣流后，噴霧凈化回收裝置才會啟動，當(dāng)噴涂停止工作時，噴霧凈化回收裝置也會停止工作，避免了噴槍噴涂過程中的等待電量損耗。

進一步的，凈化裝置包括固定安裝在上機身內(nèi)的第一固定板和第二固定板，第一固定板安裝在第二固定板上方，第一固定板和第二固定板的中間位置活動安裝軸承，第一固定板和第二固定板上的軸承處于同一垂直線上，軸承上轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸垂直安裝，轉(zhuǎn)動軸的上端安裝皮帶盤，皮帶盤上設(shè)置皮帶，皮帶與固定安裝在上機身外側(cè)的三相異步電機連接；轉(zhuǎn)動軸的下端轉(zhuǎn)動安裝凈化網(wǎng)盤，當(dāng)三相異步電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)動帶動皮帶盤轉(zhuǎn)動，皮帶盤轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動凈化網(wǎng)盤，使凈化網(wǎng)盤能在高速旋轉(zhuǎn)下利用網(wǎng)盤輻條的離心力將液化的漆霧甩到設(shè)備內(nèi)壁上，再流到回收裝置中。

進一步的，上機身上固定安裝霧化噴頭，霧化噴頭安裝在凈化裝置的下方，使過噴漆霧先進過霧化噴頭噴出的水幕的凈化隔離，然后再進入凈化裝置中，增加漆霧的凈化效果。

進一步的，凈化網(wǎng)盤包括外網(wǎng)盤架和內(nèi)網(wǎng)盤架，內(nèi)網(wǎng)盤架用于安裝轉(zhuǎn)動軸，外網(wǎng)盤架和內(nèi)網(wǎng)盤架之間固定安裝第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條的網(wǎng)盤輻條錯位安裝，增加網(wǎng)盤輻條與漆霧的接觸面積，增加凈化效果。

進一步的，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條包括110-130根網(wǎng)盤輻條。

進一步的，軸流風(fēng)機上方固定安裝保護網(wǎng)，防止異物進入軸流風(fēng)機內(nèi)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及效果：

運用物理屏蔽加動態(tài)攔截技術(shù)，將過噴漆霧利用負(fù)壓風(fēng)機吸收至設(shè)備體內(nèi)，先通過霧化噴頭中霧化的水對漆霧進行第一次攔截，再通過高速旋轉(zhuǎn)的凈化網(wǎng)盤，將余下的漆霧顆粒和潔凈客氣進行分離，利用網(wǎng)盤輻條的離心力將液化的漆霧甩到設(shè)備內(nèi)壁上再流到指定的回收裝置中，設(shè)備凈化效果達(dá)到99％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種主視圖。

圖2是本實用新型的一種剖視圖。

圖3是本實用新型的一種立體圖。

圖4是本實用新型凈化網(wǎng)盤的一種主視圖。

圖5是本實用新型凈化網(wǎng)盤的一種俯視圖。

圖中：1、機架；2、下機身；3、上機身；4、軸流風(fēng)機；5、配電箱；6、氣流感應(yīng)器；7、霧化噴頭；8、皮帶；9、三相異步電機；10、皮帶盤；11、第一固定板；12、第二固定板；13、軸承；14、凈化網(wǎng)盤；15、轉(zhuǎn)動軸；16、回收裝置；17、第一網(wǎng)盤輻條；18、第二網(wǎng)盤輻條；19、凈化裝置；20、吸風(fēng)口；21、網(wǎng)盤輻條；41、保護網(wǎng)；141、外網(wǎng)盤架；142、內(nèi)網(wǎng)盤架。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：一種漆霧凈化回收裝置，如圖1～5所示，包括機架，機架上固定安裝下機身，下機身為正方體形，下機身為中空結(jié)構(gòu)，下機身一側(cè)固定安裝回收裝置，下機身另一側(cè)設(shè)置吸風(fēng)口，吸風(fēng)口設(shè)置在下機身的底部位置，吸風(fēng)口能將過噴漆霧吸入下機身內(nèi)；下機身上固定安裝上機身，上機身為正方體形，上機身為中空結(jié)構(gòu)，上機身內(nèi)設(shè)置凈化裝置，上機身上固定安裝軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機用于產(chǎn)生負(fù)壓，使過噴漆霧通過吸風(fēng)口進入下機身內(nèi)，然后通過上機身的凈化裝置進行凈化；上機身一側(cè)還固定安裝配電箱，配電箱與電源連接，配電箱上設(shè)置氣流感應(yīng)器，當(dāng)噴槍在工作時，氣流感應(yīng)器感應(yīng)到氣流后，噴霧凈化回收裝置才會啟動，當(dāng)噴涂停止工作時，噴霧凈化回收裝置也會停止工作，避免了噴槍噴涂過程中的等待電量損耗。

本實用新型所述凈化裝置包括固定安裝在上機身內(nèi)的第一固定板和第二固定板，第一固定板安裝在第二固定板上方，第一固定板和第二固定板的中間位置活動安裝軸承，第一固定板和第二固定板上的軸承處于同一垂直線上，軸承上轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸垂直安裝，轉(zhuǎn)動軸的上端安裝皮帶盤，皮帶盤上設(shè)置皮帶，皮帶與固定安裝在上機身外側(cè)的三相異步電機連接；轉(zhuǎn)動軸的下端轉(zhuǎn)動安裝凈化網(wǎng)盤，當(dāng)三相異步電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)動帶動皮帶盤轉(zhuǎn)動，皮帶盤轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動凈化網(wǎng)盤，使凈化網(wǎng)盤能在高速旋轉(zhuǎn)下利用網(wǎng)盤輻條的離心力將液化的漆霧甩到設(shè)備內(nèi)壁上，再流到回收裝置中。

本實用新型所述上機身上固定安裝霧化噴頭，霧化噴頭安裝在凈化裝置的下方，使過噴漆霧先進過霧化噴頭噴出的水幕的凈化隔離，然后再進入凈化裝置中，增加漆霧的凈化效果。

本實用新型所述凈化網(wǎng)盤包括外網(wǎng)盤架和內(nèi)網(wǎng)盤架，內(nèi)網(wǎng)盤架用于安裝轉(zhuǎn)動軸，外網(wǎng)盤架和內(nèi)網(wǎng)盤架之間固定安裝第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條的網(wǎng)盤輻條錯位安裝，增加網(wǎng)盤輻條與漆霧的接觸面積，增加凈化效果。

本實用新型所述第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條包括110-130根網(wǎng)盤輻條。

本實用新型所述軸流風(fēng)機上方固定安裝保護網(wǎng)，防止異物進入軸流風(fēng)機內(nèi)。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實用新型的保護范圍。