本實用新型涉及收塵器，具體涉及一種自帶脈沖電磁閥的收塵器。
背景技術(shù)：
PM2.5顆粒是指空氣動力學(xué)直徑小于2.5μm的顆粒污染物，它是造成呼吸道傳播疾病的重要因素。這些顆粒污染物長期懸浮在空氣中不沉降，并且容易攜帶細(xì)菌和病毒，80％的顆粒污染物是可以通過呼吸進(jìn)入人體肺部的，也是引起肺部疾病的主要原因之一。為了預(yù)防PM2.5顆粒對人體的危害，美國早在1997年就在原有PM10的標(biāo)準(zhǔn)上增加了PM2.5的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且規(guī)定PM2.5的三年平均年濃度要低于15μg/m3，三年中99％的24h平均濃度要低于15μg/m3。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，粉塵對環(huán)境的污染以及人類的健康造成的影響日益嚴(yán)重，治理粉塵污染，凈化生存環(huán)境，已經(jīng)成為所有人的共識。為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈，必須在生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置集塵裝置來盡可能地減少揚(yáng)塵。但現(xiàn)有的收塵器除塵和收塵效果較差，由于風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會進(jìn)一步增大周圍的揚(yáng)塵，反而起到反作用，并且還容易將濾片堵上，降低了工作效率；此外，現(xiàn)有的除塵器往往需要人工操作，降低了除塵和收塵的效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種自帶脈沖電磁閥的收塵器，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的除塵收塵效果較差、容易將濾片堵上以及自動化程度較低等缺陷。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種自帶脈沖電磁閥的收塵器，包括外殼，所述外殼側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口和排塵口，所述進(jìn)料口與排塵口之間設(shè)有濾片，所述進(jìn)料口下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有擋風(fēng)板，所述外殼底部設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有電動閥門，所述外殼內(nèi)底部側(cè)壁上設(shè)有整流板，所述外殼頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)上設(shè)有脈沖電磁閥、出風(fēng)口和控制器，所述出風(fēng)口通過卡扣與集塵盒固定，所述集塵盒上設(shè)有噴水裝置。
優(yōu)選地，所述進(jìn)料口與排塵口相對設(shè)置。
優(yōu)選地，所述整流板設(shè)有兩個。
優(yōu)選地，所述整流板對稱設(shè)置。
優(yōu)選地，所述控制器與風(fēng)機(jī)、電動閥門無線通信。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的一種自帶脈沖電磁閥的收塵器采用風(fēng)機(jī)配合引風(fēng)機(jī)的方法，能夠在外殼內(nèi)部形成強(qiáng)大的除塵氣流，依靠除塵氣流將外殼內(nèi)的粉塵和濾片上的細(xì)料從出風(fēng)口排入集塵盒中，避免濾片堵塞，提高工作效率；整流板能夠?qū)⒊龎m氣流聚攏，使得除塵效果更好；集塵盒中設(shè)有的噴水裝置能夠濕潤粉塵，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵；此外，整個收塵器采用自動化控制，除塵和收塵效率較高。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：
1、外殼；2、進(jìn)料口；3、排塵口；4、進(jìn)風(fēng)口；5、出料口；6、濾片；7、風(fēng)機(jī)；8、擋風(fēng)板；9、整流板；10、電動閥門；11、引風(fēng)機(jī)；12、脈沖電磁閥；13、出風(fēng)口；14、集塵盒；15、卡扣；16、噴水裝置。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
一種自帶脈沖電磁閥的收塵器，如圖1所示，包括外殼1，外殼1側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口2和排塵口3，進(jìn)料口2與排塵口3之間設(shè)有濾片6，進(jìn)料口2下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4，進(jìn)風(fēng)口4處設(shè)有風(fēng)機(jī)7，進(jìn)風(fēng)口4上方設(shè)有擋風(fēng)板8，外殼1底部設(shè)有出料口5，出料口5處設(shè)有電動閥門10，外殼1內(nèi)底部側(cè)壁上設(shè)有整流板9，外殼1頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)11，引風(fēng)機(jī)11上設(shè)有脈沖電磁閥12、出風(fēng)口13和控制器17，出風(fēng)口13通過卡扣15與集塵盒14固定，集塵盒14上設(shè)有噴水裝置16。
進(jìn)料口2與排塵口3相對設(shè)置，整流板9設(shè)有兩個，整流板9對稱設(shè)置，控制器17與風(fēng)機(jī)7、電動閥門10無線通信。
使用時，先設(shè)定脈沖電磁閥12的脈沖間隔，使得引風(fēng)機(jī)11能夠按脈沖間隔產(chǎn)生流向出風(fēng)口13的氣流，再根據(jù)脈沖間隔設(shè)定控制器17控制風(fēng)機(jī)7和電動閥門10開關(guān)的時間間隔，使引風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生的氣流能夠與風(fēng)機(jī)7產(chǎn)生的氣流配合，將外殼1內(nèi)的粉塵和濾片6上的細(xì)料從出風(fēng)口13排入集塵盒14中，除塵時由控制器17關(guān)閉電動閥門10，防止除塵氣流受到擾亂。
擋風(fēng)板8能夠阻擋從進(jìn)風(fēng)口4吹出的風(fēng)，防止濾片6受到損壞。整流板9能夠?qū)L(fēng)機(jī)7吹入的氣流在外殼1底部聚攏，從而更好地配合引風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生的氣流，使得除塵氣流更加強(qiáng)勁，除塵收塵效果更好。噴水裝置16能夠濕潤集塵盒14中的粉塵，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵。打開卡扣15能夠?qū)⒓瘔m盒14從出風(fēng)口13上取下，對集塵盒14進(jìn)行清洗。
引風(fēng)機(jī)11和風(fēng)機(jī)7停止工作時，電動閥門10會打開，此時氣流攜帶物料從進(jìn)料口2進(jìn)入外殼1內(nèi)，濾片6能夠?qū)⑽锪吓c粉塵、細(xì)料分開，粉塵和細(xì)料從排塵口3排出，物料從出料口5排出，從而實現(xiàn)對物料的過濾。
本實用新型所提供的一種自帶脈沖電磁閥的收塵器采用風(fēng)機(jī)配合引風(fēng)機(jī)的方法，能夠在外殼內(nèi)部形成強(qiáng)大的除塵氣流，依靠除塵氣流將外殼內(nèi)的粉塵和濾片上的細(xì)料從出風(fēng)口排入集塵盒中，避免濾片堵塞，提高工作效率；整流板能夠?qū)⒊龎m氣流聚攏，使得除塵效果更好；集塵盒中設(shè)有的噴水裝置能夠濕潤粉塵，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵；此外，整個收塵器采用自動化控制，除塵和收塵效率較高。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。