本實用新型涉及石灰石石膏煙氣濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石灰石濕法脫硫漿液循環(huán)泵外置過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前，脫硫吸收塔扮演著十分重要的角色，其在運行過程中如果出現(xiàn)了故障將會嚴(yán)重影響到脫硫系統(tǒng)的正常生產(chǎn)和運行，因此，對于脫硫吸收塔可能存在的問題需要我們及時的進(jìn)行分析和研究，并找到解決的方案。

在對脫硫吸收塔系統(tǒng)進(jìn)行檢修和維護(hù)過程中，會發(fā)現(xiàn)在吸收塔的底部清理出很多樹脂脫落物、二氧化硅以及石灰石等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在系統(tǒng)運行過程中會出現(xiàn)電除塵出口煙塵超標(biāo)的現(xiàn)象，導(dǎo)致了煙氣中粉塵的含量持續(xù)增高超出設(shè)計的最大范圍，造成噴淋層噴嘴堵塞,這種情況的存在會嚴(yán)重導(dǎo)致整個系統(tǒng)的脫硫效率大大降低。

為了有效的防止?jié){液循環(huán)泵出口噴頭以及噴淋管噴嘴出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)制定長效的治理措施和方案，在對脫硫吸收塔系統(tǒng)進(jìn)行大修過程中，可以在漿液循環(huán)泵入口管處安裝一個過濾網(wǎng)，這樣能夠有效地阻擋樹脂脫落物、二氧化硅以及石灰石中的雜質(zhì)進(jìn)入到循環(huán)系統(tǒng)中，起到良好的防治效果，并能夠明顯降低噴淋系統(tǒng)出口管以及噴頭的清洗頻率。提高了脫硫吸收塔系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。隨著SO₂排放控制指標(biāo)進(jìn)一步降低，同時環(huán)保要求越來越嚴(yán)，要求脫硫系統(tǒng)必須與主機同步穩(wěn)定運行，這對FGD系統(tǒng)設(shè)備性能提出了極高的要求。而處于吸收塔酸性漿液中的循環(huán)泵入口濾網(wǎng)，因酸性腐蝕、易堵塞、承受壓力(吸力)大等較差運行環(huán)境，同時為了保護(hù)循環(huán)泵、循環(huán)管道襯膠、噴嘴，對濾網(wǎng)穩(wěn)定性要求高，使得濾網(wǎng)雖小但屬于FGD系統(tǒng)中必須十分重視的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服濾網(wǎng)在塔內(nèi)不易維修更換的問題，本實用新型提供一種石灰石濕法脫硫漿液循環(huán)泵外置過濾裝置，該裝置不僅抗腐蝕能力強、結(jié)實耐用，而且能夠及時發(fā)現(xiàn)缺陷，隨時切換漿液循環(huán)泵進(jìn)行更換維修清理，防止對設(shè)備及系統(tǒng)造成進(jìn)一步的損壞。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，包括脫硫吸收塔、入口電動蝶閥、外置過濾系統(tǒng)、漿液循環(huán)泵、壓力表、出口管道，外置過濾系統(tǒng)包括入口管道、過濾網(wǎng)、混凝土漿液池、出口管道，過濾網(wǎng)由DIN1.4529鎳基合金板材壓機械加工而成，利用三角支撐固定在混凝土漿液池上。

設(shè)備需與主機同步穩(wěn)定連續(xù)運行，濾網(wǎng)運行環(huán)境差，容易受堵無法及時清理，導(dǎo)致循環(huán)泵入口負(fù)壓，效率降低，同時濾網(wǎng)受吸力增大，損壞幾率增加。濾網(wǎng)的通流面積要保持在循環(huán)泵入口管徑的3-5倍，并盡可能取高值。同樣因堵塞問題嚴(yán)重，濾網(wǎng)開孔直徑為20-30mm，這在目前大量使用的偏心中空錐形噴嘴噴淋系統(tǒng)(噴嘴內(nèi)徑一般都在40mm以上)中更為可行。

濾網(wǎng)的構(gòu)造受造價、強度、通流效果(含厚度影響)、造型等因素影響，在保證強度的前提下，盡可能降低厚度，厚為6-8mm，孔徑間距6±1mm方便在有限的面積上獲得最大的通流面積和降低造價

濾網(wǎng)一直處在約45℃-55℃的酸性漿液中(PH值6左右)，對循環(huán)泵防腐要求高，濾網(wǎng)材質(zhì)采用DIN1.4529鎳基合金。

附圖說明

圖1.為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2.為本實用新型濾網(wǎng)俯視圖；

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

一種石灰石濕法脫硫漿液循環(huán)泵外置過濾裝置包括濕法脫硫吸收塔1、入口管道2、入口電動蝶閥3、外置過濾網(wǎng)4、混凝土漿液池5、出口管道6、漿液循環(huán)泵7、出口管道抱箍8、過濾網(wǎng)支撐9、入口管道抱箍10，參照圖1.圖2，在保證漿液循環(huán)泵流量的情況下，出于方便漿液流通、安裝、檢修或更換等考慮，設(shè)置外部過濾裝置，分為漿液入口裝置、漿液過濾裝置、漿液出口裝置三個部分，包括入口管道2、入口電動蝶閥3、外置過濾網(wǎng)4、混凝土漿液池5、出口管道6，其中入口管道2以彈性橡膠為襯里層，減小輸送 介質(zhì)對管壁的腐蝕、磨損，并置于過濾網(wǎng)上方，通過管道抱箍8固定，漿液通過入口管道2經(jīng)過過濾網(wǎng)將樹脂脫落物、二氧化硅以及石灰石等雜質(zhì)過濾，漿液進(jìn)入混凝土漿液池5中，出口管道6以彈性橡膠為襯里層，出口管道6入口位于外置過濾網(wǎng)4的下方，與混凝土漿液池6池底留有500mm高度，外置過濾網(wǎng)4與出口管道6焊接三角板固定，漿液循環(huán)泵7將漿液經(jīng)過出口管道6打入吸收塔噴淋管中，依次循環(huán)使用。

所述的濾網(wǎng)固定架9與混凝土漿液池5池壁預(yù)埋板材連接，壓力表設(shè)置在漿液循環(huán)泵出口處。

外置過濾網(wǎng)4，網(wǎng)孔整體均布，錯孔排列，為承受脫硫吸收塔漿液的壓力，過濾網(wǎng)底部縱向焊有加強筋9，參照圖2，所述的濾網(wǎng)4材質(zhì)為DIN1.4529鎳基合金鋼板，開孔直徑為25-30mm，孔徑間距6±1mm，合金板厚6-8mm，濾網(wǎng)4的通流面積要保持在循環(huán)泵7出口管徑的3-5倍，并盡可能取高值。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。