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      一種管式靜態(tài)混合器的制作方法

      文檔序號:11695660閱讀:335來源:國知局
      一種管式靜態(tài)混合器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及靜態(tài)混合設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及將兩股或多股液態(tài)性質(zhì)接近、物質(zhì)組成相差較大、流量相差較大且不容易自由擴(kuò)散液體或含有固體的漿液等進(jìn)行混合的管式靜態(tài)混合器。



      背景技術(shù):

      靜態(tài)混合器常規(guī)的用法是兩股或多股預(yù)混合流體首先通過管道進(jìn)行匯流,然后經(jīng)過靜態(tài)混合器進(jìn)行混合。由于兩股或多股流體在管道中僅僅是匯流,其混合基本完全是通過混合器強(qiáng)制進(jìn)行。在如下的工況中現(xiàn)有靜態(tài)混合器的應(yīng)用效果會(huì)受到影響:1)兩股混合流體中,一股的流量要遠(yuǎn)小于另一股,需要較多的混合單元才能夠達(dá)到要求,造成壓力降增大且投資增加;2)兩股混合流體中,一股為漿液,含有固體顆粒。較多的混合單元容易導(dǎo)致混合器內(nèi)混合元件的磨損或堵塞;3)兩股混合流體中,一股流體的粘度很大,需要較多的混合單元才能夠達(dá)到要求,造成壓力降增大且投資增加;4)兩股混合流體總流量大,混合器直徑較大,軸向混合難度增加,需要較多的混合單元或多個(gè)并聯(lián)的混和器才能夠達(dá)到要求,造成壓力降增大且投資增加;5)由于工藝技術(shù)條件的要求,要求混和器的壓力降很小,因而不能使用較多的混合單元實(shí)現(xiàn)多物流的充分混合;6)混合器的加工負(fù)荷發(fā)生較大幅度的變化:大負(fù)荷時(shí),混和器壓降呈幾何倍數(shù)快速增加,小負(fù)荷時(shí),混合效果變差。

      有鑒于上述現(xiàn)有的靜態(tài)混合器存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的管式靜態(tài)混合器,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的靜態(tài)混合器,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的靜態(tài)混合器在上述工況中應(yīng)用存在的缺陷,而提供一種新型的結(jié)構(gòu)管式混合器,所要解決的技術(shù)問題是使其提高混合效果,降低設(shè)備投資,從而更加適于特定情況下流體混合的使用。

      本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種管式靜態(tài)混合器,包括混合器主管道1和分布管主管2,所述分布管主管2為套在混合器主管道1外壁上的環(huán)形管道,該分布管主管2內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)伸入混合器主管道1并與主流體方向垂直的分布管支管3,該分布管支管3上開設(shè)有多個(gè)分布槽口4。

      本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中所述的分布管支管3沿分布管主管2的圓周均勻分布。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中所述的分布管支管3沿徑向伸入混合器主管道內(nèi)。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中所述的分布管支管3沿分布管主管2的圓周均勻分布。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中所述的分布管支管3的總面積為混合器主管道1橫截面積的30~60%。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中所述分布槽口4的開口方向與主流體流向垂直。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中每個(gè)所述分布管支管3上不同位置的分布槽口4形狀不同。

      前述的管式靜態(tài)混合器,其中所述的分布管主管2和與之匹配的分布管支管3有多個(gè)。

      借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn):

      (1)和當(dāng)前應(yīng)用的靜態(tài)混合器相比較,壓力降非常小。

      (2)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,通過簡單的機(jī)加工即能夠生產(chǎn),投資降低了80%以上。

      (3)本新型混和器的布置非常簡單,所占空間很小,易于布置。

      (4)可以串聯(lián)使用多個(gè)流體分布內(nèi)件,實(shí)現(xiàn)多種流體的混合。

      (5)可以允許流體負(fù)荷在較大范圍內(nèi)變化而不影響但混合效果,且壓降變化不大.

      (6)主流體沿管道向前流動(dòng),經(jīng)過流體分布元件時(shí)流形發(fā)生變化,由層流變?yōu)橥牧饕栽鰪?qiáng)混合效果,同時(shí)流體分布元件將預(yù)混合流體沿主流體流動(dòng)截面均勻分布,使兩者能夠較均勻的進(jìn)行混和。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型管式靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)主視圖;

      圖2為本實(shí)用新型管式靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)橫截面圖;

      圖3為本實(shí)用新型多種混合流體時(shí)靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)的主視圖。

      【主要元件符號說明】

      1:混合器主管道

      2:分布管主管

      3:分布管支管

      4:分布槽口

      具體實(shí)施方式

      為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的管式靜態(tài)混合器其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。

      請參閱圖1-3,本實(shí)用新型管式靜態(tài)混合器,包括混合器主管道1和分布管主管2,其中所述分布管主管2為套在混合器主管道1外壁上的環(huán)形管道,該分布管主管2內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)伸入混合器主管道1并與主流體方向垂直的分布管支管3,該分布管支管3上開設(shè)有多個(gè)分布槽口4。

      較佳的,上述分布管支管3的總面積為混合器主管道橫截面積的30~60%,此時(shí)既保證了有很好的分部效果和擾流效果,又使得混合器壓降較低,但并不限定于此。

      較佳的,上述多個(gè)分布管支管3沿分布管主管2的圓周均勻分布,但并不限定于此。

      較佳的,上述分布管支管3沿徑向伸入混合器主管道1內(nèi),但并不限定于此。

      較佳的,上述分布槽口4的開口方向與主流體流向垂直,但并不限定于此。

      較佳的,每個(gè)上述分布管支管3上不同位置的分布槽口4形狀不同,使得被混合流體在主流體截面上均勻分布,強(qiáng)化混合效果。

      當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)主流體和多種流體的均勻混合時(shí),本實(shí)用新型靜態(tài)混合器可設(shè)置多個(gè)上述分布管主管2和與之匹配的分布管支管3。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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