本實用新型涉及一種消除苯與甲醛催化酶噴劑裝置，屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的消除苯與甲醛催化酶噴劑裝置均為一次性，導致在使用后浪費瓶體與原材料，操作不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種消除苯與甲醛催化酶噴劑裝置。

本實用新型的一種消除苯與甲醛催化酶噴劑裝置，它包含瓶體、濾網(wǎng)、充氣與加壓管、出管、閥門、密封圈、噴管、噴嘴、轉(zhuǎn)柄、保溫防爆板；所述瓶體內(nèi)部的上端安裝有濾網(wǎng)，所述瓶體的左上端穿接有充氣與加壓管，所述充氣與加壓管上安裝有單向閥，所述瓶體的底部安裝有出管，所述出管上安裝有閥門，所述出管的上端安裝有噴管，所述噴管上設(shè)置有卡接凸圈，所述卡接凸圈與出管上的卡接槽卡接，且噴管與出管接觸處的出管外表面設(shè)置有密封圈，所述噴管的前端安裝有噴嘴，所述噴管的上端安裝有轉(zhuǎn)柄，所述瓶體的底部設(shè)置有保溫防爆板。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)柄的外表面設(shè)置有防滑槽。

作為優(yōu)選，所述閥門為耐高壓式閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：便于實現(xiàn)加氣與加壓，且能實現(xiàn)快速噴出，便于消除苯與甲醛，使用防爆。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-瓶體；2-濾網(wǎng)；3-充氣與加壓管；4-出管；5-閥門；6-密封圈；7-噴管；8-噴嘴；9-轉(zhuǎn)柄；10-保溫防爆板。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含瓶體1、濾網(wǎng)2、充氣與加壓管3、出管4、閥門5、密封圈6、噴管7、噴嘴8、轉(zhuǎn)柄9、保溫防爆板10；所述瓶體1內(nèi)部的上端安裝有濾網(wǎng)2，所述瓶體1的左上端穿接有充氣與加壓管3，所述充氣與加壓管3上安裝有單向閥，所述瓶體1的底部安裝有出管4，所述出管4上安裝有閥門5，所述出管4的上端安裝有噴管7，所述噴管7上設(shè)置有卡接凸圈，所述卡接凸圈與出管4上的卡接槽卡接，且噴管7與出管4接觸處的出管4外表面設(shè)置有密封圈6，所述噴管7的前端安裝有噴嘴8，所述噴管7的上端安裝有轉(zhuǎn)柄9，所述瓶體1的底部設(shè)置有保溫防爆板10。

進一步的，所述轉(zhuǎn)柄9的外表面設(shè)置有防滑槽。

進一步的，所述閥門5為耐高壓式閥門。

本具體實施方式的工作原理為：使用時，通過充氣與加壓管3進行充氣，其氣體為合成苯甲醇，利用合成苯甲醇來實現(xiàn)消除苯與甲醛，在充氣后，再通過充氣與加壓管3實現(xiàn)瓶體1內(nèi)部的加壓，在使用時，打開閥門5，其氣體通過噴管7、噴嘴8噴出，其密封采用密封圈6機械牛密封，而且在噴出時，能通過轉(zhuǎn)柄9旋轉(zhuǎn)噴嘴8的方向，而且瓶體1的底部采用保溫防爆板10實現(xiàn)防護，能防止瓶體1摔落后出現(xiàn)安全事故，且濾網(wǎng)2能在出氣時實現(xiàn)過濾，不易堵塞噴嘴8，使用方便，工作效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。